1.1 系統(tǒng)性能
系統(tǒng)******工作壓力：180MPa;
額定氣源壓力：0.7MPa
氣動(dòng)泵具有外部吸液接口
1.2 系統(tǒng)主要有以下部件組成：
一個(gè)有效容積不小于100L的油箱，油箱有清洗孔、呼吸孔、泄油孔及油鏡。
一個(gè)氣液比為1：46.5的氣動(dòng)泵，******輸出壓力37MPa, 排量45mL/沖程。低壓氣動(dòng)泵配一個(gè)******閥用于保護(hù)該啟動(dòng)泵。
一個(gè)氣液比為1：225的氣動(dòng)泵，該氣泵與1：46.5氣動(dòng)泵串聯(lián)，******工作壓力可達(dá)180MPa。
兩個(gè)超高壓截止閥，工作壓力可達(dá)140MPa, 一個(gè)用來泄去系統(tǒng)的壓力，另一個(gè)用來保持壓力。
一個(gè)OD100的抗震壓力表顯示系統(tǒng)輸出壓力，量程為0～250MPa。
預(yù)留一個(gè)M20×1.5的壓力傳感器接口，用來安裝傳感器采集系統(tǒng)壓力。
一套1〞氣源管匯，包括截止閥，氣源三聯(lián)件及兩個(gè)氣源的壓力表，分別用來顯示：氣源壓力和調(diào)壓之后供給泵組的壓力。
其它必要的濾清器，截止閥，溢流閥及連接管件等。
1.3 功能特點(diǎn)
機(jī)架采用噴砂烤漆等處理保證外觀質(zhì)量，水箱全部使用304不銹鋼適應(yīng)大多數(shù)潮濕的戶外惡劣環(huán)境使用。水箱進(jìn)水口加水口都配置高精度過濾器，保證系統(tǒng)用水清潔。設(shè)備配置高精度壓力表，******顯示氣源壓力、減壓閥減壓壓力、測(cè)試高壓壓力。系統(tǒng)多處配置單向閥組合截止閥保證測(cè)壓內(nèi)泄漏小、泄壓方便等特點(diǎn)。氣動(dòng)增壓泵分高低壓泵，滿足了低壓大排量，高壓小排量提高試壓效率的特點(diǎn)。系統(tǒng)配置兩個(gè)爆破器，保證設(shè)備系統(tǒng)******和人生******。該系統(tǒng)具有操作簡(jiǎn)單，******可靠，全氣動(dòng)增壓（無需電源）等特點(diǎn)。
1.1 用途：
150MPa內(nèi)壓力測(cè)試。
1.2 工作條件：
試壓設(shè)備應(yīng)放置在平、硬地面上使用。
系統(tǒng)工作額定氣壓0.8MPa。
2. 結(jié)構(gòu)形式與工作原理
2.1 結(jié)構(gòu)形式
2.1 工作原理
Q140M-J氣壓試壓泵系統(tǒng)是以空氣通過空氣壓縮機(jī)將空氣增壓，將氣源接入三聯(lián)件進(jìn)行過濾減壓（調(diào)定壓力0.7MPa），氣路上設(shè)置多個(gè)球閥，可單獨(dú)使用某個(gè)泵或兩個(gè)泵同時(shí)運(yùn)行，壓縮氣體通過啟動(dòng)增壓泵帶動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，水通過單向閥進(jìn)入增壓器內(nèi)，增壓器具有增壓效果，從而將水高壓輸出。
2.2 操作說明
1、使用氣源需通過干燥過濾處理。
2、使用水源保持干凈清潔。
2.3 操作步驟：
1、氣源線及測(cè)試管等安裝。
按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，裝好管線，壓力控制器（無需壓力控制器可將接口用堵頭堵住）等，打開泄壓閥和節(jié)流閥 ，打開水箱******個(gè)球閥使水順暢進(jìn)入增壓器內(nèi)。
2、檢查管線接入正確，緊固可靠，關(guān)閉所有氣路球閥將干燥的氣源接入氣源接入口，打開氣源球閥，調(diào)節(jié)減壓閥，設(shè)定******壓力不能超過0.8MPa，初始調(diào)試先將氣源通過減壓閥降低至0.3MPa。待氣動(dòng)泵啟動(dòng)時(shí)逐漸調(diào)高壓力，觀察壓力表和氣動(dòng)泵運(yùn)動(dòng)情況，此時(shí)泄壓閥、截止閥打開三通球閥打至水箱內(nèi)循環(huán)液壓表無壓力，水箱內(nèi)水循環(huán)可通過水箱觀察口觀察水循環(huán)情況，需空載運(yùn)行兩分鐘排空管內(nèi)空氣。操作完成后關(guān)閉泄壓閥， 當(dāng)壓力逐漸上升至5-8MPa時(shí)停止調(diào)節(jié)氣源減壓閥，檢查管線接頭等處是否有泄露。若無泄露繼續(xù)調(diào)大減壓閥增至20-30PMa再次檢查管線泄露情況，無泄露再逐漸調(diào)節(jié)氣源壓力至測(cè)試壓力，間斷性檢查管路是否有泄露，如有泄露需停止加壓，卸掉水壓及氣動(dòng)泵內(nèi)氣壓力，待緊固后繼續(xù)測(cè)試，請(qǐng)勿將壓力直接升高至測(cè)試壓力。
3、根據(jù)要求保壓時(shí)間，保壓完成后打開“泄壓閥”卸掉測(cè)試系統(tǒng)壓力。
3、 操作******規(guī)范
檢查控制系統(tǒng)與測(cè)試件管線是否牢固。
檢查氣源接入管線是否緊固可靠。
增壓系統(tǒng)主體保養(yǎng)：
使用完后檢查機(jī)體內(nèi)，保持清潔，定期檢查過濾器是否堵塞，水箱需清理沉淀。
高壓管線和氣源管線保養(yǎng)：
為保證增壓動(dòng)作順利完成，應(yīng)定時(shí)拆出管線進(jìn)行檢查，判斷是否需要更換。
c.調(diào)節(jié)減壓閥壓力，觀察壓力上升情況。
4、 故障分析與排除
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 | 備注 |
減壓閥氣源輸出壓力基本******值，增壓器無法運(yùn)動(dòng)高壓輸出端無壓力。 | 1. 截止閥沒有打開。 2. 高壓管線堵塞 3. 、氣動(dòng)泵吸空，無法吸入水 | 1. 打開截止閥。 2. 檢查高壓管線端是否有堵塞 3. 將水箱水位加高或加大外部水源壓力 | |
漏水 | 1.管線連接接頭螺紋損壞。 2.密封墊失效。 3.管線老化損壞。
| 1.旋出管線接頭 ，仔細(xì)觀察螺紋是否損壞，如損壞更換接頭。 2.更換密封墊。 3.拆出管線，堵塞一頭，另一頭進(jìn)行加壓，觀察是否有漏水情況。 | |
液壓壓力表在卸壓后表針回不到“0”位 | 1.壓力表接頭內(nèi)阻尼孔堵塞。 2.壓力表?yè)p壞。 | 1.拆下壓力表及接頭，旋出接頭內(nèi)阻尼螺釘清洗干凈后裝回接頭內(nèi)。 2.修理或更換壓力表。 |
5. 保養(yǎng)、維護(hù)
