SY-1.6～10型手動(dòng)系列試壓泵
一、 概述
SY型單缸手動(dòng)系列試壓泵（以下簡(jiǎn)稱(chēng)泵），主要是對(duì)各類(lèi)壓力容器、管道、閥門(mén)等，做水壓、密封、強(qiáng)度試驗(yàn)，或試驗(yàn)室中獲得高壓液體的設(shè)備。試驗(yàn)介質(zhì)為水、運(yùn)動(dòng)粘度≤20cst（50℃）㎜2/s油類(lèi)或類(lèi)似于水、油的液體。
二、 基本參數(shù)
型 號(hào) | 額定壓力 Mpa | 額定流量 ml/次 | 柱塞直徑 ㎜ | ******行程 ㎜ |
SY-1.6 | 1.6 | 49 | 30 |
70 |
SY-2.5 | 2.5 | 22 | 22 | |
SY-5 | 5 | 21 | 20 | |
SY-6.3 | 6.3 | 20 | 20 | |
SY-10 | 10 | 14 | 16 |
三、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本泵為立式單缸手動(dòng)往復(fù)泵，主要由泵體（其中包括柱塞、進(jìn)出水閥系、泄荷閥等）、水箱、壓力表、操作手柄等組成（如結(jié)構(gòu)圖1）。
泵體固定在水箱蓋上，在水箱蓋的右前方設(shè)有注水孔，可加入清潔的試驗(yàn)介質(zhì)。
泵體的上端設(shè)置有壓力表，以示試驗(yàn)壓力。
泵體的右端設(shè)置有泄壓閥，在保壓試驗(yàn)結(jié)束后，卸除回路壓力。
操作手柄分為兩段，一段與泵體和柱塞鉸連，另一段插入前端的孔中，利于泵包裝和不使用時(shí)抽去手柄。
泵工作時(shí)插入手柄，操縱手柄使柱塞上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)柱塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，水缸內(nèi)容積不斷增大形成真空，此時(shí)水箱內(nèi)的試驗(yàn)介質(zhì)在負(fù)壓作用下，經(jīng)濾網(wǎng)、吸水管頂開(kāi)吸入閥進(jìn)入缸體內(nèi)。當(dāng)柱塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，吸入閥靠自重及水缸內(nèi)的壓力關(guān)閉，介質(zhì)壓力升高，大于排出端的壓力后，排出閥打開(kāi)，高壓介質(zhì)經(jīng)排出口直至被試容器。如此往復(fù)，水箱內(nèi)的介質(zhì)不斷被壓入被試容器內(nèi)，容器內(nèi)的壓力不斷升高，直至達(dá)到要求壓力，歷時(shí)規(guī)定保壓時(shí)間后，打開(kāi)泄壓閥，即可使試驗(yàn)介質(zhì)放回水箱內(nèi)。
壓力容器在試驗(yàn)前，須先用試驗(yàn)介質(zhì)灌滿(mǎn)，然后接上試壓泵進(jìn)行試壓。
四四、 安裝
1、開(kāi)箱后請(qǐng)先清點(diǎn)隨機(jī)技術(shù)文件和備件，熟悉使用說(shuō)明書(shū)后再進(jìn)行泵的安裝。
2、先卸下水箱的4個(gè)固定螺栓，取出水箱內(nèi)的所有零部件，再卸下水箱蓋中間4個(gè)固定泵頭的螺栓，將泵頭拆下。
3、把泵頭向上裝在水箱蓋上，擰緊4個(gè)螺栓（在4個(gè)角）。
4、把濾網(wǎng)擰到吸水管上，由水箱蓋的下面裝入泵體的吸入口，用手鉗擰緊。
5、將水箱蓋裝回水箱，并擰緊4個(gè)固定螺栓，
6、裝上壓力表，并使其面向手柄方向，插入手柄。
7、水箱內(nèi)加滿(mǎn)水（或規(guī)定的其它介質(zhì)），搖動(dòng)手柄待排出口正常出水之后，再連接被試件便可使用。
二、五、 使用規(guī)則
1、使用前檢查螺紋連接處是否擰緊，并在柱塞、手柄鉸接銷(xiāo)軸處，滴幾點(diǎn)機(jī)油，以利潤(rùn)滑。
2、壓力表配用量程應(yīng)大于額壓力1.5倍。
3、在試驗(yàn)前，先將被試容器注滿(mǎn)清潔的試驗(yàn)介質(zhì)，并盡量排空氣體。微小型壓力容器容積＜2～4L試驗(yàn)回路應(yīng)配置不小于2～4L的蓄能容器如（圖2）。嚴(yán)禁使用含有泥沙等雜物的介質(zhì)。
4、搖動(dòng)手柄，應(yīng)無(wú)阻滯現(xiàn)象及其它異常情況，施力要穩(wěn)重均勻不可敲擊。
5、正常工作時(shí)禁止壓力超過(guò)額定壓力。
6、 使用中若發(fā)現(xiàn)有細(xì)微的漏水現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止工作進(jìn)行檢查修理。
7、使用完畢后應(yīng)放盡水箱和泵頭內(nèi)的積水，并從泵的吸入口注入一定量（從排出口流出為宜）的機(jī)油。
8、在環(huán)境溫度0℃以下使用，工作介質(zhì)為水時(shí)添加適當(dāng)?shù)姆纼鰟?，或采取其它防凍錯(cuò)施。
六 六、 故障與檢修
1、 吸不上水
（1）、吸水管沒(méi)裝好，進(jìn)氣，或過(guò)濾網(wǎng)堵死。
（2）、泵內(nèi)空氣沒(méi)排凈。斷開(kāi)排出口，讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)充分排空氣體，直至均勻出水。
（3）、泵長(zhǎng)期放置，水銹等其它雜物糊死吸入閥，靠泵的真空度無(wú)法打開(kāi)。拆下吸入閥清洗，或用更簡(jiǎn)易的辦法：擰下吸水管濾網(wǎng)，用鐵絲從吸入口向上捅幾下。
2、 壓力打不上
（1）、應(yīng)首先排除被試件和連接管路滲漏。
（2）、檢查吸入和排出閥是否密合良好，有無(wú)雜物充填其間。
（3）、吸水管是否暢通和漏氣，濾網(wǎng)是否堵塞。
（4）、各個(gè)連接處、密封件有無(wú)滲漏，如O形圈、墊圈、柱塞密封等，失效則更換。
(5)、泄壓閥打開(kāi)未關(guān)閉,或關(guān)閉不嚴(yán)適效.
（6）、水箱內(nèi)是否有足夠的存水。
七、 七、 壓力保不住
（1）排出閥線密合不良 (操作手柄上抬) ，可用1000#～2000＃研磨粉配研。有無(wú)雜物充填其間，可自身運(yùn)行沖洗，或拆下清洗。
（2）、各個(gè)連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
（3）、被試件容積太小（＜2升），應(yīng)配置蓄能容器。
八、 隨機(jī)技術(shù)文件及備件
序號(hào) | 名 稱(chēng) | 規(guī) 格 | 數(shù)量 | 材 料 | 所屬裝配 |
1 | 合各證書(shū) |
| 1 |
|
|
2 | 使用說(shuō)明書(shū) |
| 1 |
|
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9 | 工作接管 | ∮6×600 | 1 |
| 與工件連接 |
4 |
O型圈 | 11×1.9 | 2 |
橡膠Ⅰ-4 | 泄菏閥、工作接管 |
5 | 13×1.9 | 2 | 壓力表 | ||
4 | 35×3.1 | 1 | 柱塞套 | ||
5 | 26×2.4 | 1 | 封蓋 | ||
6 | 22×2.4 | 1 | 閥座 | ||
7 | 見(jiàn)下表 | 2 | 柱塞密封 | ||
8 | 擋 圈 | 見(jiàn)下表 | 2 | 氟乙稀 | 柱塞密封 |
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型號(hào) | SY-1.6 | SY-2.5 | SY-5 | SY-6.3 | SY-10 |
O型圈 | 35×3.1 | 26×2.4 | 24×2.4 | 24×2.4 | 20×2.4 |
擋圈 |
| 26×1.25 | 24×1.25 | 24×1.25 | 20×1.25 |
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