在110kV、220kV、330kV、500kV、750kV、1000kV的油浸變壓器中，主要采用自然油循環(huán)風(fēng)冷、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷和強(qiáng)迫油循環(huán)水冷三種冷卻方式。其中絕大部分采用自然油循環(huán)風(fēng)冷和強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷冷卻方式，LCH-BFK型變壓器風(fēng)冷智能控制柜就是針對這兩種冷卻方式而設(shè)計(jì)的智能型控制柜。它可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方、自動和就地手動控制方式；可以把各種信息上傳顯示和下行控制設(shè)定；可以對變壓器整個(gè)冷卻系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)優(yōu)控制，達(dá)到節(jié)能、延長散熱風(fēng)機(jī)與循環(huán)潛油泵使用壽命的目的；能在高寒（-40℃）、高熱（85℃）、高濕、高污穢以及高鹽霧等惡劣自然環(huán)境場所可靠工作。變壓器風(fēng)冷智能控制柜-河北蘭徹電力
功能特點(diǎn)
7.1基本功能一覽表
功能 | 一體式風(fēng)冷智能控制柜 | 模塊式風(fēng)冷智能控制柜 |
雙電源切換 | ATS雙電源自動轉(zhuǎn)換裝置 | 各模塊內(nèi)部雙電源互投接觸器 |
雙電源監(jiān)測 | 失電、缺相、錯相告警 | 內(nèi)部失電、缺相、錯相告警 |
動力電源監(jiān)測 | ATS互投出線無三相電告警 | 接觸器互投出線無三相電告警 |
控制電源監(jiān)測 | 失電告警 | 失電告警 |
24V電源監(jiān)測 | 失電告警/投所有冷卻器組 | 失電告警/投所有冷卻器組模塊 |
PLC故障 | 告警/投所有冷卻器組 | 告警/投所有冷卻器組模塊 |
控制方式 | 遠(yuǎn)方、自動、手動 | 遠(yuǎn)方、自動、手動 |
風(fēng)機(jī)過載短路 | 告警/投備用冷卻器組 | 告警/投備用冷卻器組模塊 |
油泵過載短路 | 告警/投備用冷卻器組 | 告警/投備用冷卻器組模塊 |
冷卻器組全停 | 告警 | 告警 |
冷卻器組故障 | 告警/投備用冷卻器組 | 告警/投備用冷卻器組模塊 |
油流故障 | 告警/投備用冷卻器組 | 告警/投備用冷卻器組模塊 |
油流繼電器故障 | 告警 | 告警 |
油流信號異常 | 告警/投所有冷卻器組 | 告警/投所有冷卻器組模塊 |
冷卻器組軟啟動 | 有/順序啟動，減少油氣擾動 | 有/順序啟動，減少油氣擾動 |
均衡工作時(shí)間 | 有/自動排序，均衡各冷卻器組壽命 | 有/自動排序，均衡各冷卻器組壽命 |
負(fù)荷電流啟動 | 達(dá)到0.8In時(shí)，啟動輔助冷卻器組 | 達(dá)到0.8In時(shí)，啟動輔助冷卻器組 |
緊急跳閘控制 | 消防或三側(cè)開關(guān)跳閘冷卻器組停運(yùn) | 消防或三側(cè)開關(guān)跳閘冷卻器組停運(yùn) |
冷卻器組全停 延時(shí)跳閘控制 | 冷卻器組全停后，結(jié)合75℃油信 號動作，延時(shí)發(fā)出變壓器跳閘信號 | 冷卻器組全停后，結(jié)合75℃油信 號動作，延時(shí)發(fā)出變壓器跳閘信號 |
柜內(nèi)溫濕度控制 | 加熱及除濕，過溫告警 | 加熱及除濕，過溫告警 |
7.2一體式風(fēng)冷智能控制柜特點(diǎn)
7.2.1結(jié)構(gòu)布局合理緊湊，電氣元件均勻分布在機(jī)柜內(nèi)前后安裝板及前活動操作門上，所有信號繼電器與中間繼電器帶LED工作指示燈，且為插座式結(jié)構(gòu)，操作、檢修、測試、維護(hù)非常方便；變壓器風(fēng)冷智能控制柜-河北蘭徹電力
7.2.2采用ATS雙電源互投裝置，雙路電源互為備用?？煞奖阍O(shè)置Ⅰ段電源為主用，Ⅱ段電源為備用，或Ⅱ段電源為主用，Ⅰ段電源為備用，當(dāng)主用電源故障時(shí)，自動投入備用電源，ATS有應(yīng)急機(jī)械手動操作機(jī)構(gòu)，采用軟硬件結(jié)合，實(shí)時(shí)監(jiān)視雙路電源出現(xiàn)的失電及缺相等情況，發(fā)出報(bào)警信號；
7.3模塊式風(fēng)冷智能控制柜特點(diǎn)
7.3.1采用機(jī)架式結(jié)構(gòu)，每組冷卻器的控制都為一個(gè)獨(dú)立的LCH-FZK風(fēng)冷卻智能控制模塊，模塊內(nèi)部集成了雙電源斷路器、雙電源互投接觸器、無觸點(diǎn)可控硅電子開關(guān)、熱磁保護(hù)斷路器、微機(jī)監(jiān)測控制板等電路，模塊進(jìn)出線采用進(jìn)口大電流可拔插端子，檢修更換極為方便；
7.3.2PLC通過硬件邏輯控制反饋方式可實(shí)現(xiàn)對所有LCH-FZK模塊的并行控制，某一模塊故障，不影響其它模塊運(yùn)行。同時(shí)PLC還采用了軟件通信方式實(shí)現(xiàn)對各個(gè)模塊的冗余控制，極大地提高了可靠性，由于各種告警與狀態(tài)信息可通過通信口傳輸，從而簡化了模塊的出線數(shù)量。
7.4每路風(fēng)機(jī)或潛油泵出線采用進(jìn)口電機(jī)專用熱磁保護(hù)斷路器，比目前普遍采用的熱繼電器+斷路器的保護(hù)方式，可靠性大為提高；
7.5軍yongPLC采用全封閉鋁合金外殼，具有良好的散熱性、防塵性與電磁兼容性；
7.6軟硬件緊密結(jié)合設(shè)計(jì)，多重冗余保護(hù)設(shè)計(jì)：硬件故障智能識別技術(shù)，PLC故障冷卻單元自動投入技術(shù)，順序啟動防沖擊誤動技術(shù)，冷卻單元自動輪循均衡工作技術(shù)，油溫信號邏輯異常識別技術(shù)；
7.7DCS系統(tǒng)可通過開關(guān)量信號遙控風(fēng)冷柜運(yùn)行，也可通過RS485通信接口采用Modbus通信協(xié)議，接收風(fēng)冷柜運(yùn)行狀態(tài)信息，下行各種控制命令；
7.8溫濕度控制采用數(shù)字式溫濕度傳感器。使用高集成度一體化芯片，全數(shù)字化測量，凝露加熱自恢復(fù)，具有高精度、高可靠性等優(yōu)點(diǎn)；溫濕度控制器采用LED數(shù)碼管顯示實(shí)時(shí)柜內(nèi)溫度與濕度，可方便地通過按鍵設(shè)置加熱、除濕、過溫門限值；溫濕度控制器采用插件式結(jié)構(gòu)，檢修更換十分方便；
7.9該型產(chǎn)品電氣元件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品，性能穩(wěn)定、安裝方便，并具有良好的環(huán)境耐受能力與電磁兼容性，能夠長期安全可靠運(yùn)行。
訂貨須知
9.1控制柜PLC請注明是工業(yè)級PLC型還是軍yong級PLC型；
9.2控制柜電氣結(jié)構(gòu)請注明是一體式還是模塊式；
9.3請?zhí)峁├鋮s器組數(shù)；
9.4請?zhí)峁├鋮s風(fēng)機(jī)個(gè)數(shù)及額定工作電流；
9.5強(qiáng)迫油循環(huán)型需提供潛油泵個(gè)數(shù)及額定工作電流；
9.6如需與遠(yuǎn)方通信請?zhí)峁┩ㄐ乓?guī)約。
9.7請?zhí)峁┳儔浩鞅倔w端子箱端子接線排列圖；
9.8請?zhí)峁├鋮s器分控箱端子接線排列圖；
9.9分相變壓器請?zhí)峁┤喙灿枚俗酉涠俗咏泳€排列圖；
9.10特殊工況控制可按照用戶特殊要求進(jìn)行加工制作。
