電解銅整流柜，湘潭中創(chuàng)電氣有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種用途整流柜

銅冶煉提純根據(jù)原料不同有銅電解和銅電積二種提純工藝，電銅整流設(shè)備是銅冶煉提純工藝中主要關(guān)鍵設(shè)備，整流設(shè)備的配套性對電銅的品質(zhì)和電耗成本影響很大。成套整流設(shè)備包括整流柜、數(shù)字控制柜、整流變壓器、純水冷卻器、直流傳感器、直流開關(guān)等。通常在靠近電解槽的旁邊戶內(nèi)安裝，純水冷卻，進(jìn)線電壓有35KV、10KV等

一、用途
本系列整流柜主要用于鋁、鎂、錳、鋅、銅、鉛等有色金屬和氯鹽的電解等不同類型的整流設(shè)備和自動(dòng)化控制系統(tǒng)，也可作為類似負(fù)荷的供電電源。
二、主柜特點(diǎn)
1. 電聯(lián)結(jié)形式：一般根據(jù)直流電壓、電流和電網(wǎng)諧波允許值進(jìn)行選擇，有雙反星形、三相橋式兩大類以及六脈波、十二脈波共四種不同的組合可供選擇。
2. 選用大功率晶閘管減少并聯(lián)元件數(shù)，簡化柜體結(jié)構(gòu)，減少損耗，維護(hù)方便。
3. 元件及快熔銅排均選用特制循環(huán)水路型材，充分散熱，提高元件使用壽命。
4. 元件壓裝采用均衡固定受力的典型設(shè)計(jì)，雙重絕緣。
5. 柜內(nèi)連接水管選用進(jìn)口增強(qiáng)透明軟塑管，抗冷熱，使用壽命長。
6. 元件散熱器水嘴采用特殊處理，耐腐蝕。
7. 機(jī)柜采用全數(shù)控機(jī)床加工，整體噴塑，外形美觀。
8. 柜體一般為戶內(nèi)開啟式、半開啟式、戶外全密封式，進(jìn)出線方式按用戶要求設(shè)計(jì)。
9. 本系列整流柜采用數(shù)字工控觸發(fā)控制系統(tǒng)使設(shè)備
三、技術(shù)特性
1. 調(diào)節(jié)器：數(shù)字調(diào)節(jié)器具有控制方式靈活可變，特性穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，模擬調(diào)節(jié)器具有反應(yīng)快速的好處，二者均采用直流電流負(fù)反饋控制，穩(wěn)流精度優(yōu)于±0.5%。
2. 數(shù)字觸發(fā)器：輸出6相或者12相觸發(fā)脈沖，脈沖形式為間隔60°的雙窄脈沖，強(qiáng)觸發(fā)波形，各相不對稱度≤±0.3°，移相范圍0~150°，同步方式為單相交流。脈沖對稱度高。
3. 操作：觸摸鍵操作，實(shí)現(xiàn)開機(jī)，停機(jī)以及電流的升降。
4. 保護(hù)：有空電流起動(dòng)、二級直流過流報(bào)警保護(hù)，反饋信號丟失保護(hù)，水壓、水溫超限保護(hù)，工藝聯(lián)鎖保護(hù)，運(yùn)行控制角超限提示。還可根據(jù)控制角自動(dòng)調(diào)整變壓器檔位。
5. 顯示：采用液晶顯示各項(xiàng)參數(shù)，可顯示直流電流值、直流電壓值、水壓值、水溫值、油溫值和控制角的度數(shù)。
6. 雙通道產(chǎn)品：運(yùn)行中兩通道互為熱備用，可以不停機(jī)檢修，無（電流）擾動(dòng)切換。
7. 網(wǎng)絡(luò)通訊：支持Modbus、Profibus、Eathernet等多種通訊協(xié)議
電壓規(guī)格：
16V 36V 75V 100V 125V 160V 200V 315V400V 500V 630V 800V 1000V 1200V 1400V
電流規(guī)格：
300A 750A 1000A 2000A 3150A5000A 6300A 8000A 10000A 16000A20000A 25000A 31500A 40000A 50000A
63000A 80000A 100000A 120000A 160000A
四、電解整流器技術(shù)參數(shù)表


 銅電解電源簡介 
銅電解電源一般為低電壓大電流的恒電流可調(diào)直流電源。
以配套整流柜：KGHS-44KA/290V為例
 
一、主系統(tǒng)形式：
雙反星同相逆并聯(lián)可控硅整流方式。每套整流機(jī)組由1臺有載調(diào)壓變壓器和2臺22KA可控硅整流柜組成12相整流。 2套機(jī)組可以組成24脈。
 
二、調(diào)壓方式：有載自耦粗調(diào)，細(xì)調(diào)為可控硅相控調(diào)壓；整流機(jī)組設(shè)有載開關(guān)手動(dòng)、自動(dòng)檔位調(diào)節(jié)。自動(dòng)調(diào)節(jié)的依據(jù)為控制角控制在5～25度范圍內(nèi)（為了滿足不同的使用情況，用戶可以在上位計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和觸摸屏上自行設(shè)定有載開關(guān)的動(dòng)作值）。
 
三、設(shè)備供應(yīng)狀況（單機(jī)組）

 
四、整變參數(shù)：
整流變壓器型號：ZHSFPTK-15500/10
調(diào)壓范圍：65%-105%
脈波數(shù)：單套12脈波 。
調(diào)壓級數(shù)：±11級共23級有載開關(guān)調(diào)壓。
  
五、整流柜的控制和保護(hù)：
5.1整流元件水冷卻器、整流橋臂、快速熔斷器橋臂的水路連接，采用科學(xué)的連接方法，盡可能地減少電腐蝕；管道采用不銹鋼，所有的水嘴采用不銹鋼螺栓緊固，保證做到在熱態(tài)運(yùn)行時(shí)不滲漏，在裝拆方便處采用法蘭連接。
5.2整流主柜純水冷卻：冷卻水的總匯水管為不銹鋼管，每柜的進(jìn)出水管均為一進(jìn)一出。全部水路采用橡膠帶網(wǎng)筋水管進(jìn)行連接，要求保證水路能在0.4Mpa的水壓下，試驗(yàn)30分鐘無滲漏現(xiàn)象，而且水管拆卸方便快捷。
5.3保證整流元件具有足夠的接觸壓力、整流臂具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、經(jīng)濟(jì)電流密度及良好的冷卻效果。
5.4主回路操作過電壓保護(hù)。要求能夠有效吸收操作過電壓和大氣過電壓，能有效吸收雷擊過電壓，確保生產(chǎn)的安全運(yùn)行。
5.5晶閘管元件換向過電壓保護(hù)。在最靠近晶閘管元件處安裝容量參數(shù)合適的阻容元件，接線應(yīng)盡可能短，進(jìn)行晶閘管換向阻容吸收保護(hù)。
5.6晶閘管元件故障保護(hù)。采用與晶閘管元件串聯(lián)的快速熔斷器熔斷保護(hù)方式。當(dāng)一只快熔熔斷時(shí)，有相應(yīng)臂元件損壞的故障指示；二只快熔熔斷時(shí)，脈沖。
5.8過電流保護(hù)及過載報(bào)警。當(dāng)負(fù)載發(fā)生短路或電流超過額定值的105％時(shí)將發(fā)出過電流保護(hù)信號送PLC并報(bào)警。當(dāng)負(fù)載電流超過額定值的110％時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出過載報(bào)警信號并停車。(設(shè)定值可在上位計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)上自行調(diào)整)。
5.9水溫過高保護(hù)。熱電偶監(jiān)視循環(huán)水溫度，采集的模擬量信號送到PLC，當(dāng)冷卻水出口溫度高于設(shè)定值，PLC給出水溫過高報(bào)警信號。(設(shè)定值可在上位計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)上自行調(diào)整)。
5.10水壓過低保護(hù)。在不銹鋼主進(jìn)水管道上安裝壓力變送器，采集的模擬量信號送到PLC，當(dāng)進(jìn)水壓力低于0.1MPa或斷水時(shí)，PLC發(fā)出水壓過低報(bào)警信號。(設(shè)定值可在上位計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)上自行調(diào)整)。
5.11熔斷故障報(bào)警監(jiān)控系統(tǒng)：通過熔斷檢測裝置將所有快熔的當(dāng)前工作情況通過通訊的形式上報(bào)至PLC，并將總的報(bào)警信號通過一對無源開點(diǎn)的形式上報(bào)至PLC，觸摸屏、上位機(jī)中顯示設(shè)備中所有快速熔斷器的工作狀態(tài)，并且出現(xiàn)故障后可以快速定位的找到已損壞快熔的位置。正常運(yùn)行對應(yīng)窗口顯示綠色，有故障顯示紅色報(bào)警，便于查找。
5.12反饋掉線故障保護(hù)。當(dāng)電流反饋信號開路時(shí)，穩(wěn)流控制系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)入開環(huán)運(yùn)行，并向PLC發(fā)出反饋掉線故障信號。
5.13直流智能均流測試儀：采用測量頭和變送器監(jiān)測整流柜中每個(gè)整流管輸出狀態(tài)的設(shè)備。可對整流柜的均流系數(shù)，個(gè)管的輸出電流進(jìn)行精密測量。 
5.14控制系統(tǒng)采用全數(shù)字雙控系統(tǒng)（一用一備）真正無擾動(dòng)切換，無擾動(dòng)切換時(shí)間為零  
 
 六、計(jì)算機(jī)后臺
計(jì)算機(jī)后臺可以實(shí)時(shí)檢測并調(diào)節(jié)整流柜整流電壓、整流電流 ，可以實(shí)時(shí)檢測每一個(gè)快熔工作狀態(tài)、每一個(gè)可控硅工作電流、每一個(gè)可控硅工作溫度、循環(huán)水水壓 水溫、變壓器油溫。并對保護(hù)參數(shù)可以設(shè)定調(diào)校，對電解工藝參數(shù)（每槽電壓、在線PH值監(jiān)測等）開放接口，對電解過程聯(lián)動(dòng)保護(hù)開放接口。
 

 KHS-12系列可控硅整流設(shè)備使用說明書 

目      錄
l 概述
l 主要技術(shù)數(shù)據(jù)
l ZCH-12通用三相晶閘管數(shù)控板說明
l 操作程序
l 安裝調(diào)整
l 維修及使用注意事項(xiàng)
l 包裝運(yùn)輸及保存
l 產(chǎn)品成套性
 
附      圖
1 OXD.168.8103.001 整流柜原理圖
2 OXD.168.8103.002  PLC原理圖
3 OXD.168.8103.003 數(shù)控器控制圖
4 OXD.168.8103.004 整流柜主回路配線圖
5  OXD.168.8103.005阻容保護(hù)配線圖
6  OXD.168.8103.006數(shù)控器配線圖
7  OXD.168.8103.007 PLC配線圖
8  OXD.168.8103.008繼電器配線圖
9  OXD.168.8103.009表板配線圖
10  OXD.168.8013.010外接端子圖
 
1．概述
（1）用途特點(diǎn)
  本系列可控硅整流設(shè)備是采用可控硅技術(shù)把交流電變成大小可調(diào)的直流電的設(shè)備，主要作為冶金電化學(xué)和電加熱等可調(diào)直流大功率供電電源。也可以作為一般工業(yè)用電阻性負(fù)載的穩(wěn)流穩(wěn)壓可調(diào)直流電源。
   本設(shè)備設(shè)有電流負(fù)反饋環(huán)節(jié)和電壓負(fù)反饋環(huán)節(jié)形成閉環(huán)控制，由于采用了觸摸屏數(shù)字控制系統(tǒng)，穩(wěn)壓穩(wěn)流精度高，用戶可根據(jù)生產(chǎn)工藝選擇穩(wěn)流穩(wěn)壓工作狀態(tài)，本設(shè)備同時(shí)良好的柔性和智能，具有完善的故障、報(bào)警檢測和保護(hù)功能（實(shí)時(shí)檢測過流、過壓、反饋丟失、控制板內(nèi)部故障，設(shè)有開機(jī)給定回零、軟啟動(dòng)、截流、截壓、急停缺相失水等保護(hù)，發(fā)生故障時(shí)，可使交流側(cè)跳閘，并發(fā)出聲光報(bào)警，保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。），良好的人機(jī)界面和良好的開放性能。調(diào)試簡單。
本設(shè)備由于采用了可控硅為工作元件，具有節(jié)能無振動(dòng)，無噪聲， 體積小，重量輕，整流效率高，調(diào)壓范圍寬，操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)。 
（2）產(chǎn)品型號名稱
本產(chǎn)品型號為KHS-￡￡￡KA/￡￡￡V
     ￡￡￡KA——額定直流電流
     ￡￡￡V——額定直流電壓
（3） 本系列裝置適用于下列工作條件
l 海拔高度不超過4000米。
l 周圍空氣溫度不高于+40℃，不低于+5℃。
l 周圍空氣相對濕度不大于85％
l 環(huán)境溫度變化率不超過5K/h,相對溫度變化率每小時(shí)不超過5%。    
l 沒有導(dǎo)電塵埃，易爆氣體，能腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及蒸氣的場所。
l 沒有劇烈振動(dòng)及垂直傾斜度不超過5℃。
l 可控硅裝置戶內(nèi)工作。正常使用電氣條件應(yīng)滿足GB/T3859的規(guī)定，交流電網(wǎng)的電壓波形，波動(dòng)范圍，頻率變化，對稱度應(yīng)符合GB/T3859.1-93的相關(guān)條款的要求。整流器對電氣條件的適用程度為GB/T3859中規(guī)定的B級抗擾的要求。

 2．主要技術(shù)數(shù)據(jù)
額定輸入電壓：（線電壓） 110KV  35KV  10KV
額定輸入電流：（線電流） ￡￡￡A
額定輸出電壓：           ￡￡￡ V
額定輸出電流：           ￡￡￡K A
工作方式：   100％連續(xù)工作。 
冷卻方式：水冷。

3.ZCH-12使用說明
（一） 通訊、連網(wǎng)、工控組態(tài)
⑴ 通訊連接：PC 機(jī)或PLC 通過標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)RS485 通訊口能與單臺或多臺ZCH-12 六脈波晶閘管數(shù)控器進(jìn)行通訊, ZCH-12晶閘管數(shù)控器只能作從機(jī)。將PC 機(jī)或PLC 的標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)RS485 通訊口接長度不超過1200 米的雙絞屏蔽電纜，雙絞線的另一端接ZCH-12晶閘管數(shù)控器的S 通訊口。
⑵ 通信規(guī)約：① 通訊協(xié)議：標(biāo)準(zhǔn)MODBUS-RTU 協(xié)議。② 通訊接口：抗雷擊標(biāo)準(zhǔn)RS485 接口。
③ 波特率： 9600bit/s。
（二） ZCH-12 型十二脈波晶閘管數(shù)控器功能表（帶●標(biāo)記的功能為本型號數(shù)控器具有的功能）

 （三）開關(guān)量定義、故障報(bào)警列表（帶●標(biāo)記的功能為本型號數(shù)控器有效的開關(guān)量和有效的故障、報(bào)警）：

（四） ZCH-12 控制系統(tǒng)的組建

① 一臺ZCH-12 數(shù)控器、一個(gè)電位器、一臺觸摸屏、構(gòu)建一個(gè)適應(yīng)12 只晶閘管設(shè)備的基本控制系統(tǒng)。
②兩個(gè)一樣的基本控制系統(tǒng)，冗余通訊口互連，構(gòu)建一個(gè)高可靠性的熱冗余控制系統(tǒng)。
③基本控制系統(tǒng)、熱冗余控制系統(tǒng)，都能通過手操器的網(wǎng)絡(luò)接口接入PLC、工業(yè)PC，構(gòu)建一個(gè)功能強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)。設(shè)備變成網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，提升設(shè)備檔次。
④ZCH-12 數(shù)控器增加脈沖功放器和脈沖分配器，能控12 只以上晶閘管、電流上萬安的12 脈波大型可控整流設(shè)備。
 （五） ZCH-12晶閘管數(shù)控器端子與參數(shù)表（帶●標(biāo)記的端子為本型號數(shù)控器有效端子，其他端子無效）：

（六）．ZCH-12 數(shù)控器調(diào)試
⑴ ZCH-12 數(shù)控器連手操器
用專用通訊線連接數(shù)控器S 口（端子名SA、SB）和觸摸屏通訊口，先送數(shù)控器工作電源，再送觸摸屏工作電源。觸摸屏沒有正在通訊···的顯示，界面變化，則數(shù)控器與手操器通訊正常。否則檢查通訊雙絞線是否接反，并接正確。
⑵ 接小假負(fù)載：在晶閘管電源主路的正負(fù)母線間，接一段電爐絲，使輸出額定直流電壓時(shí)直流電流在10～20A。
⑶ 小假負(fù)載調(diào)試
① 置ZCH-12 手動(dòng)方式工作。
② 脈沖初步檢查:數(shù)控器、手操器送電后,，升給定，ZCH-12 出脈沖。檢查脈沖是否到元件。
③ 電壓反饋調(diào)整：必須保障反饋電壓隨主路線性變化，5V≤UF 幅度≤10V。調(diào)整反饋比例實(shí)現(xiàn)。
④ 脈沖鐘點(diǎn)數(shù)選擇：根據(jù)觸摸屏脈沖鐘點(diǎn)數(shù)選擇功能操作，選擇合適的脈沖鐘點(diǎn)數(shù)，使ZCH-12 脈沖適應(yīng)主路。
⑤ 更精細(xì)脈沖移相調(diào)整啟用脈沖相位微調(diào)功能。
⑥ 有脈沖自適應(yīng)主路功能的用戶，可以啟動(dòng)本功能，使ZCH-12 脈沖自動(dòng)適應(yīng)主路，無需人工整定，比人工整定更精確。本功能只能在小假負(fù)載調(diào)試時(shí)使用。
⑦ 脈沖移相檢查：旋動(dòng)給定電位器，或通過觸摸屏改變給定，給定從0～，主路輸出電壓也從0～，變化平滑又沒有失控。則數(shù)控器的脈沖脈沖鐘點(diǎn)數(shù)選擇正確。
⑧ 根據(jù)觸摸屏使用手冊整定：① UF 通道過壓值，② UF 通道截壓值，③ 如果控制系統(tǒng)為熱冗余系統(tǒng)，在小假負(fù)載調(diào)試環(huán)境中完成雙通道主/從無擾切換功能的檢驗(yàn)，④ 如果控制系統(tǒng)為聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，在假負(fù)載調(diào)試調(diào)試環(huán)境中，用組態(tài)界面完成ZCH-12數(shù)控器的相關(guān)功能調(diào)試。
⑷大假負(fù)載調(diào)試
① 接大假負(fù)載：接大假負(fù)載，使輸出電流能達(dá)額定電流50％左右。送數(shù)控器、手操器工作電源。
② 根據(jù)手操器使用手冊整定：① IF 通道過流值，② 1F 通道過流值（沒有用時(shí)，無需調(diào)試），③ 2F 通道過流值（沒有用時(shí)，無需調(diào)試），④ IF 通道截流值，⑤ 初步選擇一個(gè)PID 方案
③ 本步主要工作：接大假負(fù)載、做好過流截流保護(hù)。
⑸真負(fù)載調(diào)試
① 接真負(fù)載，使輸出電流為額定電流的10％～50％左右。送數(shù)控器、觸摸屏工作電源。
② PID 調(diào)節(jié)器選擇：根據(jù)觸摸屏使用手冊的PID 調(diào)節(jié)器選擇操作。選擇一個(gè)適合被控對象的PID，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制。如果選擇人工PID，象模擬PID 一樣人工調(diào)整P 參數(shù)、I 參數(shù)、D 參數(shù)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制。有PID 參數(shù)自整定的用戶, 啟動(dòng)本功能控制器自動(dòng)得到適應(yīng)負(fù)載的算法，比人工調(diào)整更精細(xì)。
③ 本步主要工作：接真負(fù)載，確定PID 方案。 
（七）常見故障及排除
◆ZCH-12 數(shù)控器與觸摸屏不能通訊：檢查通訊線是否接反,確認(rèn)接線正確。
◆無直流電壓輸出：① 檢查數(shù)控器工作電源是否正常。② 檢查是否外部脈沖。
◆輸出直流電壓不能從零至額定值連續(xù)可調(diào)，有電壓跳變：檢查是否有導(dǎo)通性能不好的晶閘管并更換。
◆輸出直流電壓不穩(wěn)定，甚至有負(fù)電壓：①檢查是否負(fù)載開路或輸出的直流電流太小，晶閘管不能維持導(dǎo)通狀態(tài)。②檢查是否有導(dǎo)通性能不好的晶閘管并更換。
◆輸出直流電壓調(diào)不到額定值：①檢查電源電壓是否偏低。②檢查對應(yīng)于額定電流時(shí)電壓反饋信號值是否超過10V，如是則需降低反饋信號。③檢查設(shè)置的截壓、截流值是否太小，數(shù)控器運(yùn)行在截壓、截流狀態(tài)，使輸出受到限制。④檢查輸出脈沖指示二極管是否都亮，如有不亮，則是脈沖輸出回路有故障，可能是：1。數(shù)控器晶閘管的脈沖線開路；2。晶閘管控制極開路。
◆輸出直流電流調(diào)不到額定值：如果輸出直流電壓能調(diào)到額定值，輸出直流電流不能調(diào)到額定值，則整流設(shè)備正常*，這種現(xiàn)象是由于負(fù)載電阻偏大造成的。

4．操作程序
   （1）開機(jī)
l 起動(dòng)準(zhǔn)備，將調(diào)節(jié)電位器W調(diào)到零位（逆時(shí)針最終點(diǎn)）。
l 合主令開關(guān)1SA，分閘指示燈亮。
l 合起動(dòng)按鈕SB1，合閘指示燈亮，整流柜處于待命狀態(tài)。
l 調(diào)節(jié)W，輸出所需直流電流。
（2）關(guān)機(jī)
l 將W調(diào)到零位。
l 合停止按鈕SB2分主回路電源。
l 分主令開關(guān)1SA。
l 斷開控制電源。

5．安裝調(diào)整
l 本設(shè)備在出廠前已進(jìn)行了系統(tǒng)的調(diào)試與整定，在使用前一般不需要重調(diào)。
l 設(shè)備安裝前應(yīng)清查整機(jī)部件及附屬元件，并檢查各部件及接線緊固螺釘有無松動(dòng)和損壞。
l 接線時(shí)，主回路和控制回路的相序要接對，輸出線不能接錯(cuò)，否則，會引起短路事故或造成設(shè)備損壞。
l 手動(dòng)輕載試車，無異常后，再作負(fù)荷試驗(yàn)。

6．使用注意事項(xiàng)
l 設(shè)備在運(yùn)行和檢修時(shí)，不得帶電拔下插件，若想改變工作狀態(tài)必須停車后方可轉(zhuǎn)換。
l 直流輸出必須按安全工作區(qū)使用，否則可控硅導(dǎo)通角太小時(shí)直流輸出過大，會引起可控硅元件和變壓器嚴(yán)重發(fā)熱甚至燒壞。
l 調(diào)節(jié)控制部分所有的電位器，出廠時(shí)均已整定請勿輕易改變。

7．包裝運(yùn)輸和保存
l 產(chǎn)品包裝應(yīng)防潮，防塵，不受機(jī)械損傷。
l 產(chǎn)品在運(yùn)輸中，不應(yīng)有劇烈振動(dòng)，撞擊和倒放，產(chǎn)品不能存放在潮濕和有各種腐蝕性氣體的地方。

8．產(chǎn)品成套性
l 整流柜一臺。
l 文件：說明書一份，出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告一份，合格證一份。  
 
 
定貨須知
定貨須注明產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量、設(shè)備規(guī)格，

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