ZBP200P直流系統(tǒng)數(shù)據(jù)柜技術(shù)規(guī)范
1. 范圍
本規(guī)范規(guī)定了直流牽引系統(tǒng)中智能數(shù)據(jù)控制柜的功能要求、安裝要求和技術(shù)服務(wù)等內(nèi)容。
本規(guī)范適用于直流牽引系統(tǒng)內(nèi)含智能數(shù)據(jù)控制的新建工程,其它擴(kuò)建、改建工程可參照執(zhí)行。
2. 設(shè)計(jì)引用標(biāo)準(zhǔn)
GB50070-2009《礦山電力設(shè)計(jì)規(guī)范》
GB/T 12173-2008《礦用一般型電氣設(shè)備》
GB14549-1993《電能質(zhì)量 公用電網(wǎng)諧波》
GB/T3797-1998《電控設(shè)備 第二部分 裝有電子器件的電控設(shè)備》
GB/T 3859 《半導(dǎo)體變流器》
GB/T17626 《電磁兼容 試驗(yàn)和測量技術(shù)》
GB/T13422-1992 《半導(dǎo)體電力變流器電氣試驗(yàn)方法》
IEC60146 《半導(dǎo)體變流器》
IEC60255 《電氣保護(hù)繼電器》
EN50123-7 《直流牽引系統(tǒng)測量、控制與保護(hù)》
DL/T814-2002 《配電自動化系統(tǒng)功能規(guī)范》
Q/GDW 231-2008 《無人值守變電站及監(jiān)控中心技術(shù)導(dǎo)則》
GB2887-1989 《計(jì)算機(jī)場地技術(shù)條件》
GB/T13730-92 《地區(qū)電網(wǎng)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)條件》
Q/GDW129-2005 《公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 電力負(fù)荷管理系統(tǒng)通用技術(shù)條件》
GB4208-1993 《外殼防護(hù)等級(IP代碼)》
GB/T 2421 《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 部分 總則》
GB/T 2423.1-2001 《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)A:低溫》
GB/T 2423.2-2001 《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)B:高溫》
GB/T 2423.9-2001 《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Cb:設(shè)備用恒定濕熱》
GB/T 2423-2001 《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)》
GB/T 16935.1-1997 《低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合 部分》
GB/T 17626.2-2006 《靜電放電抗擾度試驗(yàn)》
GB/T 17626.3-2006 《射頻電磁場輻射抗擾度試驗(yàn)》
GB/T 17626.4-2008 《電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)》
GB/T 17626.5-1999 《浪涌(沖擊)抗擾度試驗(yàn)》
GB/T 17626.8-2006 《工頻磁場抗擾度試驗(yàn)》
GB/T 17626.10-1998 《阻尼振蕩磁場抗擾度試驗(yàn)》
GB/T 17626.11-1999 《電源中斷抗擾度試驗(yàn)》
GB/T 17626.12-1998 《振蕩波抗擾度試驗(yàn)》
JB/Z19582.1-2004 《Modbus應(yīng)用協(xié)議》
JB/Z19582.2-2004 《Modbus在串行鏈路上的實(shí)現(xiàn)指南》
JB/Z19582.3-2004 《Modbus在TCP/IP上的實(shí)現(xiàn)指南》
JB/T10308.3-2005 《測量和控制數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)通訊工業(yè)控制系統(tǒng)用現(xiàn)場總線 (Profibus-DP) 》
3. 使用環(huán)境條件
海拔高度:≤1000m;
環(huán)境溫度:-5℃~+45℃(戶內(nèi));
-25℃~+55℃(戶外);日溫差:25K;
相對濕度:95%(日平均);
90%(月平均);大氣壓力:86kPa~106kPa;
抗震能力:水平加速度 0.30g,垂直加速度 0.15g;
注:以上環(huán)境條件可根據(jù)具體工程調(diào)整。
4. 技術(shù)要求
4.1 電源
控制柜電源額定電壓:AC380/,50Hz。
4.2 控制柜尺寸
控制柜尺寸宜按照 GB/T 19183.2—2003《電子設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu) 戶外機(jī)殼 第 2 部分:箱體和機(jī)柜的協(xié)調(diào)尺寸》中尺寸系列的數(shù)值選擇??刂乒癯叽缫藶?800(寬度)×600(深度)mm、1000(寬度)×800(深度)mm, 高度視柜內(nèi)設(shè)備情況確定。
4.3 控制柜結(jié)構(gòu)
4.3.1 安裝于戶外的控制柜宜采用雙層柜體,兩層板材之間距離為 25mm。戶內(nèi)控制柜可采用單層柜體。板材厚度不小于 1.5mm。
4.3.2 控制柜應(yīng)為前后開門,便于設(shè)備安裝和連接。
4.3.3 控制柜應(yīng)留有地腳安裝孔。
4.3.4 控制柜應(yīng)設(shè)有便于產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)钠鸬踉O(shè)施。
4.3.5 控制柜應(yīng)設(shè)有供調(diào)試、檢測接線用穿線孔。
4.3.6 結(jié)構(gòu)組裝后應(yīng)整潔、美觀,各焊口應(yīng)無裂紋、燒穿、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷,并應(yīng)及時(shí)清除焊渣。
4.3.7 各緊固聯(lián)接應(yīng)牢固、可靠,所有緊固件均應(yīng)具有防腐蝕鍍層或涂層,緊固聯(lián)接應(yīng)采取防松措施。
4.3.8 結(jié)構(gòu)各結(jié)合處及門的縫隙應(yīng)勻稱,門的開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活自如,鎖緊可靠。門的開啟角度應(yīng)不小于 90°。
4.3.9 控制柜應(yīng)提供可靠的鎖具、鉸鏈及外殼防護(hù)。
4.3.10 控制柜具備防盜性能,所有的裝配螺釘應(yīng)從機(jī)柜內(nèi)部拆卸。
4.3.11 戶外安裝的控制柜應(yīng)安裝防雨帽,防止雨水進(jìn)入柜內(nèi)。
4.4 控制柜材料
4.3.1 控制柜材料宜采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,也可采用復(fù)合材料。柜體外表面和內(nèi)表面宜采用粉末噴涂。對于高污染地區(qū),控制柜材料可采用不銹鋼。
4.3.2 用于控制柜的金屬材料應(yīng)具備抗腐蝕和電化學(xué)反應(yīng)的能力。
4.3.3 用于控制柜的非金屬材料應(yīng)無脫層、空洞等缺陷。在經(jīng)腐蝕性液體試驗(yàn)后無應(yīng)力裂紋、無涂層剝落、無蛻皮、無顏色改變。
4.3.4 非金屬零部件(包括絕緣電線、電纜和發(fā)泡材料)應(yīng)為自熄性材料,其阻燃性應(yīng)能通過阻燃試驗(yàn)的要求。
4.3.5 所有外露非金屬制件應(yīng)能抵抗紫外線,經(jīng)過模擬太陽輻射試驗(yàn)后,無裂紋、針孔、破損等現(xiàn)象。
4.4 保護(hù)功能
4.4.1反映電流上升率和電流增量的保護(hù)
裝置能利用電流上升率和電流增量作為判據(jù),在被保護(hù)系統(tǒng)發(fā)生短路故障初期及時(shí)的切斷短路電流,從而更加有效地保護(hù)整個(gè)供電系統(tǒng)和機(jī)車的安全運(yùn)行。
上升率保護(hù)分為近端短路電流上升率保護(hù)和遠(yuǎn)端短路電流上升率保護(hù)。當(dāng)保護(hù)裝置安裝點(diǎn)附近發(fā)生短路故障時(shí),電流的上升率很大,穩(wěn)態(tài)短路電流值較大;當(dāng)遠(yuǎn)端發(fā)生短路故障時(shí),電流的上升率較小,穩(wěn)態(tài)短路電流也小很多,通常與電車啟動或通過接觸網(wǎng)分段時(shí)的電流瞬時(shí)峰值相近,甚至小于該電流。
4.4.2 過電流速斷保護(hù)
針對觸網(wǎng)或直流饋線段發(fā)生的瞬時(shí)或金屬性直流正負(fù)級短路時(shí)裝置能進(jìn)行速斷保護(hù),并且其定值設(shè)定可以和斷路器自帶瞬動保護(hù)配合。
4.4.3 過電流延時(shí)保護(hù)
針對觸網(wǎng)上發(fā)生較大負(fù)荷短時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致觸網(wǎng)過熱退火時(shí),裝置能作出判斷,并根據(jù)設(shè)定的過流延時(shí)保護(hù)定值進(jìn)行保護(hù),且同時(shí)具有兼顧非金屬性短路和部分遠(yuǎn)區(qū)短路保護(hù)功能。
4.4.4熱過載保護(hù)
裝置能用于消除熱過負(fù)荷故障,而非短路故障。即根據(jù)接觸網(wǎng)上流過的電流來計(jì)算接觸網(wǎng)的發(fā)熱量,根據(jù)接觸網(wǎng)的熱負(fù)荷特性及環(huán)境條件推算出接觸網(wǎng)的溫度。當(dāng)測量的累積熱量超過閾值,保護(hù)裝置給出相應(yīng)的報(bào)警信息或跳閘指令并閉鎖斷路器合閘回路。斷路器跳閘后,接觸網(wǎng)逐漸冷卻,當(dāng)溫度進(jìn)一步下降,低于返回?zé)崛萘浚瑒t解除熱過載保護(hù)閉鎖斷路器合閘回路。
4.4.5 框架泄漏保護(hù)功能
負(fù)極柜內(nèi)設(shè)置低阻抗框架保護(hù)裝置??蚣鼙Wo(hù)裝置用于保護(hù)直流牽引供電系統(tǒng)設(shè)備,即整流器、直流進(jìn)線柜、直流饋線柜。框架泄漏保護(hù)裝置由一套電流元件(包括電流采集裝置)和一套電壓元件(包括電壓采集裝置)組成。
框架保護(hù)裝置耐受容量滿足10kA、200ms的要求,電壓元件可當(dāng)?shù)赝度?切除,并可分別整定為報(bào)警和跳閘二段。
框架保護(hù)動作跳閘后,跳開的交流10kV饋線開關(guān)、直流750V進(jìn)線開關(guān)和直流750V饋線開關(guān),并閉鎖上述開關(guān)的合閘功能。只有當(dāng)故障消失,當(dāng)?shù)貜?fù)歸框架保護(hù)后,斷路器才能合閘。
框架保護(hù)的電流保護(hù)與電壓保護(hù)分別設(shè)置保護(hù)出口和出口繼電器。
4.4.6 自動重合閘功能
根據(jù)上述所裝設(shè)的幾種保護(hù),一旦保護(hù)動作后可通過自動重合閘進(jìn)行矯正。如果導(dǎo)致保護(hù)動作的故障是瞬時(shí)性的,則可通過自動重合閘來保證觸網(wǎng)供電的連續(xù)性。如果存在的是性或長時(shí)間短路故障,自動重合閘多次動作失敗后閉鎖合閘回路,防止在故障狀態(tài)下對斷路器進(jìn)行合閘,只有進(jìn)行人工復(fù)歸后才能解除閉鎖。
4.4.7整流器保護(hù)
在每臺整流器內(nèi)設(shè)置下述保護(hù):內(nèi)部短路保護(hù)、換相過電壓保護(hù)、交流側(cè)過電壓保護(hù)、直流側(cè)過電壓保護(hù)、外部短路保護(hù)、溫度保護(hù)。
4.4.8內(nèi)部短路保護(hù)
每個(gè)整流二極管串聯(lián)一個(gè)快速熔斷器,當(dāng)二極管失去單向?qū)ㄐ阅軙r(shí)產(chǎn)生變壓器二相短路,回路中將產(chǎn)生短路電流,此時(shí)由二極管熔絲熔斷來保護(hù)??焖偃蹟嗥鲙в薪狱c(diǎn),熔斷后能給出信號用于報(bào)警或跳閘。當(dāng)一個(gè)臂內(nèi)只有一個(gè)熔絲熔斷時(shí),發(fā)出報(bào)警信號,超出一個(gè)時(shí)發(fā)出跳閘信號。
4.4.9 換相過電壓保護(hù)
用阻容吸收電路防止換相過電壓損壞二極管。
4.4.10 交流側(cè)過電壓保護(hù)
在交流側(cè)加RC 過電壓抑制回路,防止交流側(cè)開關(guān)操作或變壓器感應(yīng)產(chǎn)生過電壓損壞二極管。
4.4.11 直流側(cè)過電壓保護(hù)
在直流側(cè)加裝RC 過電壓抑制回路和放電回路,防止直流快速開關(guān)或斷路器開合時(shí)產(chǎn)生操作過電壓損壞二極管,并在整流器輸出端并聯(lián)一個(gè)壓敏電阻,抑制殘余的過電壓。
4.4.12 外部短路保護(hù)
當(dāng)直流側(cè)短路,直流快速開關(guān)正常分?jǐn)鄷r(shí),整流器中硅元件及快速熔斷器均不會損壞;如直流快速開關(guān)拒動,由牽引變壓器一次側(cè)的交流斷路器開斷短路電流,整流器中硅元件及快速熔斷器也不會損壞。
4.4.13 溫度保護(hù)
在整流器元件散熱器上設(shè)置溫度傳感器,用于監(jiān)視元件散熱器的溫度,并發(fā)出報(bào)警信號。
4.4.14 整流變壓器的電氣保護(hù)
4.5 信息采集功能
4.5.1 采集斷路器和隔離開關(guān)的位置信號
4.5.2電流、電壓等模擬量采集
4.5.3 斷路器過流故障指示
4.5.4開關(guān)柜內(nèi)的事故、報(bào)警信號
4.5.5 整流系統(tǒng)(包括整流系統(tǒng)進(jìn)線電源、整流變壓器、整流柜、直流開關(guān)柜等)各種控制信號、工作狀態(tài)、歷史數(shù)據(jù)的采集和控制
4.6 控制功能
可在當(dāng)?shù)?遠(yuǎn)方對整流系統(tǒng)(包括整流系統(tǒng)進(jìn)線電源、整流變壓器、整流柜、直流開關(guān)柜等)進(jìn)行操作控制 ,數(shù)據(jù)庫正規(guī)含有遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)通訊控制功能。
4.3.5 數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)柜
5. 絕緣性能
5.1 絕緣電阻
在正常運(yùn)行條件下,控制柜的外引帶電部分和外露非帶電金屬部分及外殼之間,以及電氣上無聯(lián)系的各回路之間,用 1000V 直流兆歐表測量其絕緣電阻值,應(yīng)不低于 20MΩ。
5.2 介電強(qiáng)度
在正常運(yùn)行條件下,控制柜能承受交流 50Hz、2000V,歷時(shí) 1min 工頻耐壓試驗(yàn),無擊穿閃絡(luò)及元器件損壞現(xiàn)象。工頻試驗(yàn)電壓值按表 4.5-1 選擇,也可以采用直流試驗(yàn)電壓,其值應(yīng)為規(guī)定工頻試驗(yàn)電壓的 1.4 倍。
表 4. 5-1 各回路試驗(yàn)電壓要求
被試回路 | 額定絕緣電壓(V) | 試驗(yàn)電壓 AC(V) |
整機(jī)引出端子和背板線——地 | >60~250 | 2000 |
直流輸入回路——地 | >60~250 | 2000 |
信號輸出觸點(diǎn)——地 | >60~250 | 1000 |
無電氣聯(lián)系的各回路之間 | >60~250 | 2000 |
整機(jī)帶電部分——地 | ≤60 | 500 |
5.3 沖擊電壓
在正常運(yùn)行條件下,控制柜的工作電源回路、輸出觸點(diǎn)等回路對地,以及回路之間,應(yīng)能承受 1.2/50us
的標(biāo)準(zhǔn)雷電波的短時(shí)沖擊電壓試驗(yàn),試驗(yàn)電壓為 5000V。
6. 耐氣候性能
控制柜應(yīng)能承受下表中嚴(yán)酷等級 1 級的氣候試驗(yàn)。試驗(yàn)后,用目測檢驗(yàn)內(nèi)部零件,判定是否合格, 應(yīng)無銹蝕、裂紋或其他損壞,無水進(jìn)入。鉸鏈、鎖和把手等應(yīng)處于工作條件。按照下表中的 i 項(xiàng)的試驗(yàn)應(yīng)證明冰霜可能接近內(nèi)部零件,但沒有導(dǎo)致防護(hù)等級降低的損壞。
表 4. 6-1 環(huán)境等級 1 和等級 2 的氣候條件
序號 |
環(huán)境參數(shù) | 試驗(yàn)嚴(yán)酷程度 |
持續(xù)時(shí)間 |
試驗(yàn)方法 | |
等級 1 | 等級 2 | ||||
1 | 低溫 | -45℃ | -65℃ | 16h | GB/T 2423.1 |
2 | 高溫 | 80℃ | 90℃ | 16h | GB/T 2423.2 |
3 | 濕熱 | 30℃,93% | 30℃,93% | 96h | GB/T 2423.9 |
4 | 溫度改變速率 | -50℃~+23℃ 1℃/min | -50℃~+23℃ 1℃/min | 2 次循環(huán) | GB/T 2423.22 |
5 | 太陽輻射 | 1120W/m2 | 1120W/m2 | 72h,40℃ | GB/T 2423.24 |
6 | 凝露 | 40℃ 90%~100%RH | 40℃ 90%~100%RH | 96h | GB/T 2423.4 |
7 | 降水(雨、雪、冰雹等) | IP54 | IP55 | - | GB 4208 |
8 | 周圍空氣運(yùn)動 | 50m/s | 60m/s | - | - |
9 | 冰和霜的形成 | 是 | 是 | - | - |
7. 溫濕度調(diào)節(jié)性能
控制柜應(yīng)對柜內(nèi)溫度、濕度具有調(diào)節(jié)和控制能力。通過調(diào)節(jié),柜內(nèi)溫度應(yīng)保持在+5℃以上,柜內(nèi)溫度不超過柜外環(huán)境溫度,柜內(nèi)濕度應(yīng)保持在 90%以下,以滿足柜內(nèi)智能電子設(shè)備正常工作的環(huán)境條件,避免大氣環(huán)境的惡劣導(dǎo)致的智能電子設(shè)備誤動或拒動行為。
控制柜內(nèi)應(yīng)配置加熱器,防止柜內(nèi)出現(xiàn)凝露。
控制柜頂部應(yīng)加裝隔熱材料,阻止太陽輻射對機(jī)柜內(nèi)部的影響。
控制柜宜采用自然通風(fēng)方式。柜內(nèi)空氣循環(huán)為下進(jìn)風(fēng),上出風(fēng)??刂乒竦鬃叨葢?yīng)≥100mm, 以確??諝饬魅氩皇茏?。進(jìn)、出風(fēng)口內(nèi)側(cè)應(yīng)配置可拆卸的濾網(wǎng)。柜內(nèi)設(shè)備布置時(shí)應(yīng)考慮預(yù)留風(fēng)道的位置。在環(huán)境溫度較高的地區(qū),可配置換氣扇進(jìn)行主動換氣。換氣扇應(yīng)采用 AC220V 供電, 振動、噪音及電磁干擾不影響控制柜內(nèi)智能電子設(shè)備的可靠性。
雙層控制柜外壁宜上下不封口,形成自然風(fēng)冷風(fēng)道。
在環(huán)境溫度寒冷的地區(qū),柜體內(nèi)六面應(yīng)鋪設(shè)阻燃型保溫層,保溫材料選用導(dǎo)熱系數(shù)小,比重輕, 阻燃,無毒,防水性好和耐腐蝕的產(chǎn)品。
在環(huán)境溫度炎熱的地區(qū),可在控制柜頂部加裝鋁散熱片,加強(qiáng)傳導(dǎo)散熱。
8. 告警功能
控制柜的溫度、濕度控制系統(tǒng)應(yīng)具有告警功能,能夠?qū)囟取穸葌鞲衅骷翱刂破鲌?zhí)行元件的異常工作狀態(tài)進(jìn)行告警。
報(bào)警信號應(yīng)包括對下述行為的監(jiān)視:凝露控制器異常、溫度控制器異常、加熱器異常、換氣扇異常等。
溫度控制系統(tǒng)中發(fā)生溫度傳感器、換氣扇、低溫控制加熱器損壞時(shí),溫度控制系統(tǒng)應(yīng)能發(fā)出異常告警信息。
濕度控制系統(tǒng)中發(fā)生濕度傳感器、加熱器損壞時(shí),濕度控制系統(tǒng)應(yīng)能發(fā)出異常告警信息。
9. 機(jī)械性能
9.1 控制柜在經(jīng)過振動、沖擊和碰撞等機(jī)械試驗(yàn)后,不應(yīng)出現(xiàn)下列缺陷:
9.1.1出現(xiàn)影響形狀、配合和功能的變形或損壞;
9.1.2脫層、翹曲、戳穿和變形;
9.1.3密封部位的膨脹、開裂、脫落;
9.1.4安裝件、緊固件的彎曲、松動、移位或損壞;
9.1.5門、蓋板等活動部件轉(zhuǎn)動不靈活、關(guān)(鎖)不住、卡死。
9.2 接線、回路布置要求
9.2.1控制柜的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足光纜、電纜由柜底引入的要求。
9.2.2柜內(nèi)應(yīng)配置足夠端子排。端子排、電纜夾頭、電纜走線槽均應(yīng)由阻燃型材料制造。端子排的安裝位置應(yīng)便于接線,距柜底不小于 300mm,距柜頂不小于 150mm。每組端子排應(yīng)留有不少于端子總量 15%的備用端子。端子排上的操作回路引出線與操作電源不能接在相鄰的端子上,直流電源正、負(fù)極也不能接在相鄰端子上。
9.3 控制柜內(nèi)應(yīng)留有安裝光纖熔接盒的位置。
10. 接地
控制柜內(nèi)宜設(shè)置截面不小于 100mm2 的接地銅排,并使用截面不小于 100mm2 的銅纜和電纜溝道內(nèi)的接地網(wǎng)連接??刂乒駜?nèi)裝置的接地端子應(yīng)用截面不小于 4mm2 的多股銅線和接地銅排連接。
11. 柜內(nèi)照明
控制柜內(nèi)應(yīng)設(shè)有照明設(shè)施。
12. 防護(hù)等級
戶外控制柜的外殼防護(hù)等級應(yīng)符合 IP55,戶內(nèi)控制柜的外殼防護(hù)等級應(yīng)符合 IP40。
13. 技術(shù)服務(wù)
13.1應(yīng)提供的技術(shù)文件
13.2經(jīng)具有委認(rèn)可的設(shè)備質(zhì)檢部門出具的產(chǎn)品型式試驗(yàn)質(zhì)檢報(bào)告。
13.4產(chǎn)品的 ISO9000(GB/T 1900)質(zhì)量保證體系文件,能夠證明該質(zhì)量保證體系經(jīng)過并且正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
14. 應(yīng)提供的資料
14.1 控制柜的安裝布置圖,包括柜體尺寸和安裝尺寸;
14.2 控制柜內(nèi)元件的原理接線及其說明;
14.3 柜內(nèi)光纖、電纜的連接要求等;
14.4 其他資料和說明手冊,主要包括:
控制柜的裝配、運(yùn)行、檢驗(yàn)、維護(hù)、零件清單、推薦的部件以及型號等方面的說明;
試驗(yàn)設(shè)備及專用工具的說明和有關(guān)注意事項(xiàng);
控制柜的正常試驗(yàn)、運(yùn)行維護(hù)、故障診斷的說明。
15. 技術(shù)配合
現(xiàn)場安裝/投運(yùn)的合作和管理。
提供設(shè)備的現(xiàn)場驗(yàn)收、測試方案和技術(shù)指標(biāo)。
其它約定配合工作。
定貨須知
定貨須注明產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量、設(shè)備規(guī)格,
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