ZTGD液體增壓泵的組成：

1.氣體部分

這一部分由一個裝有o型密封圈的輕質(zhì)異徑活塞和一個外層玻璃纖維纏繞或硬鋁鍍層、中間用環(huán)氧樹脂填充的套筒組成，活塞置于套筒內(nèi)。這種空氣活塞的直徑對于任何系列的氣動泵都是恒定的。當(dāng)壓縮空氣入氣動裝置時，迫使活塞進(jìn)入壓縮沖程，然后空氣驅(qū)動活塞返回進(jìn)行吸入沖程(具有彈簧自動回位功能的M系列泵除外)。與其它多種泵不同，氣動裝置管路由于設(shè)計的固有低磨擦特性以及裝配時的潤滑，而無需使用潤滑劑。

2.液壓部分

液壓裝置的活塞/沖桿直接與活塞連接，其下端裝入液壓裝置殼體之內(nèi)。它的直徑確定了泵的壓縮比，從而確定輸出流量和壓力。它的作用是通過進(jìn)口控制閥將液體吸入，并在較高壓力下通過出口控制閥使其流出。該裝置裝有彈簧止回閥，用于控制液體進(jìn)出通道。當(dāng)液壓裝置的活塞/沖桿處于吸入沖程時，進(jìn)口控制閥打開,出口控制閥通過彈簧保持關(guān)閉時，將液體引入泵內(nèi)。升壓沖程時，進(jìn)口控制閥關(guān)閉，液壓裝置的活塞/沖桿通過出口控制閥迫使液體流出。動態(tài)密封圈位于液壓裝置活塞/沖桿的周圍，而且是一種幾乎無磨損的零件。它的作用是循環(huán)期間，在壓力下能夠容納液體，并防止外部泄漏或滲入氣體裝置。根據(jù)泵出液體的介質(zhì)、使用溫度和增壓比，選用了不同的密封材料和形式。附注：大多數(shù)泵在氣動部分與液壓部分之間均使用一個定位件，以便使其*分離，并進(jìn)行無污染操作。

3.空氣循環(huán)閥

這一部分由一個控制器和一個柱塞構(gòu)成，它根據(jù)位置狀態(tài)使壓縮空氣流到空氣活塞的任何一端。該活塞在其沖程的上端和底部推動控制閥，對滑閥的大面積進(jìn)行交替增壓和換氣，以控制氣流向空氣活塞往復(fù)運(yùn)動，保持循環(huán)狀態(tài)?？諝鈴谋弥信懦鰰r，需通過排氣消聲器。與其它多種泵不同，泵在設(shè)計中不采用金屬一金屬的緊配合，這樣可以防止漏氣導(dǎo)致柱塞終止操作的后果。

ZTGD液體增壓泵的參數(shù)：

液體增壓泵的優(yōu)勢：

1）壓力穩(wěn)定、脈沖小與傳統(tǒng)氣體增壓器相比，該增壓機(jī)產(chǎn)生的脈沖小，有穩(wěn)定的壓力輸出，且輸出壓力值可通過附加的減壓閥調(diào)節(jié)至工作場合所允許的壓力范圍內(nèi)。

2）噪聲低、投入成本低、節(jié)約能源與高壓空壓機(jī)系統(tǒng)和高壓壓縮機(jī)比較，該單元噪聲低、投入成本低，當(dāng)達(dá)到所設(shè)定壓力時，無額外能量消耗，所以其耗能量小，節(jié)約能源。

3）便于使用。該增壓機(jī)全氣動控制，連接上驅(qū)動氣入口，被增壓氣體入口，增壓后的氣體出口即可工作；調(diào)節(jié)驅(qū)動氣源壓力即可無級調(diào)整被增壓氣體的壓力。

液體增壓泵產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：

1輸出壓力高：液體輸出壓力可達(dá)400Mpa.

2適用范圍廣：工作介質(zhì)可為液壓油，水及大部分化學(xué)腐蝕性液體，而且可靠性高，壽命長。

3輸出范圍廣：對所有型號泵僅需要較小氣壓就能平穩(wěn)工作，此時獲得最小流量，調(diào)節(jié)進(jìn)氣量后可獲得不同流量。

4應(yīng)用靈活：選用不同型號的泵，可獲得不同的壓力區(qū)域。

5易于調(diào)節(jié)：在泵的壓力范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥從而調(diào)節(jié)輸入氣壓，輸出液壓得到調(diào)整

6自動保壓：無論何種原因造成的保壓回路壓力下降，菲恩特泵都將自動啟動，補(bǔ)充泄露壓力，保持回路壓力穩(wěn)定。

7操作安全：采用氣體驅(qū)動，無電弧及火花，可在危險場所使用

8）維護(hù)簡單：菲恩特泵能完成其他氣驅(qū)泵相同的工作，但其零件及密封少，維護(hù)簡單

9性價比高：菲恩特氣液增壓泵是一種柱塞泵，工作時氣液增壓泵迅速往復(fù)工作，隨著輸出壓力增高，泵的往復(fù)減慢直至停止，此時泵輸出壓力恒定，能量消耗，各部件停止運(yùn)動。