在使用過程中，切削液會由于設備漏油，或者液壓油導軌油等混合進去，如果不及時清理，就會導致切削液內(nèi)部微生物繁殖，切削液的性能下降，不能滿足生產(chǎn)加工的需要。要在切削液變成廢液之前，使用切削液過濾再生設備除去切削液表面的浮油，做到切削液的凈化再生。
配置切削液過濾再生設備能為企業(yè)帶來的好處：
1.切削液的潤滑防銹性能好，延長機床的使用時間。
2.油水分離速度快，能夠除去液槽表面的導軌油，液壓油等。
3.能夠?qū)⑶邢饕罕砻娴母∮?，鐵粉，鋁末等雜質(zhì)過濾掉，防止附著在工件表面上或者是雜質(zhì)損傷工件表面。
4.純物理過濾，不改變切削液中的原有成分，只需要定期補充消耗掉的新液就可以了。
5.利于車間環(huán)境，降低機器工件腐蝕。
6.運行切削液凈化機能夠起到通風循環(huán)的作用，去除切削液中的微生物，減少切削液產(chǎn)生異味的可能。
7.能夠降低新液的購買和廢液的處理成本。
可實現(xiàn)固液液同時分離，除去切削液中固體雜質(zhì)、浮油及顆粒。具有很強的處理能力，浮油去除率可達99%，過濾精度在3微米以內(nèi)，比市場上的切削液過濾精度要高，切削液潔凈。切削液過濾再生設備可除臭除渣,實現(xiàn)切削液的循環(huán)利用,適用于各種cnc加工中心,銑床中心,設備操作簡單方便,占地面積小。
溫馨提示：價格僅供參考！需要的可電聯(lián)！產(chǎn)品可根據(jù)客戶要求定制！
