一、TSWA型臥式多級(jí)循環(huán)泵產(chǎn)品介紹
TSWA臥式多級(jí)泵供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)似于水的液體之用。
主要用于高壓給水、高層建筑給水,也可用于廠礦給排水。
泵的流量從10~155 m3/h,揚(yáng)程范圍為15~300m,配套功率范圍2.2~200kw,口徑范圍為50~150mm
TSWA型介質(zhì)使用溫度不超過(guò)80℃
二、TSWA型臥式多級(jí)循環(huán)泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、密封可靠、無(wú)泄漏。
2、水力模型*，效率高，性能范圍廣。
3、結(jié)構(gòu)緊湊、布置合理、外形美觀。
4、運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，壽命長(zhǎng)。
5、進(jìn)出口徑相同，便于管路連接。
現(xiàn)在市場(chǎng)上TSWA型臥式多級(jí)泵生產(chǎn)廠家很多，那TSWA型臥式多級(jí)泵哪家好呢？貝德泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)的TSWA型臥式多級(jí)泵、齒輪泵型號(hào)很齊全，歡迎大家前來(lái)咨詢、選購(gòu)。
三、TSWA型臥式多級(jí)循環(huán)泵產(chǎn)品用途
TSWA型臥式多級(jí)泵特別適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于賓館、飯店娛樂(lè)場(chǎng)所的制冷、空調(diào)給水等。
四、TSWA型臥式多級(jí)循環(huán)泵使用條件
1、適于輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的物質(zhì),其固體不溶物體積不超過(guò)單位體積0.1%,粒度≤2mm
2、介質(zhì)溫度：-15℃~80℃;
3、工作壓力：系統(tǒng)壓力≤3.0MPa;(即：系統(tǒng)壓力=入口壓力+泵工作時(shí)的壓力≤3.0MPa)
4、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對(duì)濕度低于95%;
5、由于本型泵主要部件均為鑄鐵材質(zhì),因此所輸送介質(zhì)應(yīng)無(wú)強(qiáng)腐蝕性。
五、TSWA型臥式多級(jí)循環(huán)泵型號(hào)意義
六、TSWA型臥式多級(jí)循環(huán)泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、TSWA臥式多級(jí)泵為多級(jí)節(jié)段式結(jié)構(gòu),其吸入口為水平方向,吐出口為垂直向上布置,設(shè)有50、75、100、 125、150等口徑,用戶根據(jù)流量、揚(yáng)程的需求選擇不同品徑和級(jí)數(shù)的泵來(lái)得到滿足;
2、TSWA臥式多級(jí)泵主要由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成,其結(jié)構(gòu)
設(shè)計(jì)合理;
設(shè)計(jì)合理;
3、TSWA臥式多級(jí)泵的轉(zhuǎn)子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤及軸套等組成,轉(zhuǎn)子兩端支承在干油潤(rùn)滑
的滾動(dòng)軸承上,由于葉輪的動(dòng)靜平衡及平衡盤的水力平衡作用,使得泵運(yùn)行起來(lái)十分平穩(wěn),且噪聲低
、振動(dòng)小。
的滾動(dòng)軸承上,由于葉輪的動(dòng)靜平衡及平衡盤的水力平衡作用,使得泵運(yùn)行起來(lái)十分平穩(wěn),且噪聲低
、振動(dòng)小。
4、進(jìn)水段、中段及出水段的結(jié)合面用紙墊通過(guò)拉緊螺栓拉緊達(dá)到密封,為防止液體從兩端主軸泄漏,設(shè)軟
填料軸封,同時(shí)在軸上裝有橡膠擋水圈、O型橡膠密封圈,以防水是入軸套腔內(nèi);
填料軸封,同時(shí)在軸上裝有橡膠擋水圈、O型橡膠密封圈,以防水是入軸套腔內(nèi);
5、為防止中段和導(dǎo)葉磨損,特設(shè)葉輪密封環(huán)及導(dǎo)葉套等易損零件,當(dāng)葉輪與這些易損件之間的間隙超過(guò)規(guī)
定值時(shí)應(yīng)予以列換;
定值時(shí)應(yīng)予以列換;
6、TSWA臥式多級(jí)泵與電動(dòng)機(jī)同時(shí)裝在公用的鑄鐵底座上,其扭矩通過(guò)彈性聯(lián)軸器來(lái)傳遞。
七、TSWA型臥式多級(jí)循環(huán)泵結(jié)構(gòu)示意圖
八、TSWA型臥式多級(jí)循環(huán)泵性能參數(shù)
九、TSWA型臥式多級(jí)循環(huán)泵安裝說(shuō)明
(一)、安裝前的準(zhǔn)備工作：
1．準(zhǔn)備安裝工具及起吊設(shè)備;
2．檢查水泵機(jī)組各部件在運(yùn)輸過(guò)程中有否松動(dòng)和損壞;
3．檢查基礎(chǔ)是否水平。
(二)、安裝順序：
1．機(jī)組運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí),附帶底座者已將水泵和電機(jī)校正,找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī),所以安裝十分方便;
2．將底座放在基礎(chǔ)上,并在地腳螺釘附近墊楔形鐵,將底座墊高20一-40ram,作校平后填充水泥漿之用;
3．用水平儀檢查底座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度;
4．當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí),為了方便運(yùn)輸可能會(huì)將泵、電機(jī)及底座分開包裝,這時(shí)即需要用戶自行安裝,校正水
泵機(jī)組,其方法如下：
泵機(jī)組,其方法如下：
a、將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈,并將水泵和電機(jī)放到底座上;
b、調(diào)整泵軸水平,找平后用螺栓將水泵固定在底座上,以防走動(dòng);
c、吊起電機(jī),使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合,放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置;
d、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右,并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器 上,兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平,若不重合,應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置,或墊以薄鐵片來(lái)調(diào)整;
e、為了檢查安裝精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面間的間隙,聯(lián)軸器平面 一周上和最小的間隙之差不得超過(guò)0．3mm,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0．1mm。
5．當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí),則需在基礎(chǔ)上直接安裝,其方法與4．相似,但應(yīng)更加注意校正。
( 三)、安裝注意事項(xiàng)：
1．安裝時(shí)管路不應(yīng)承受在泵上,否則易損壞水泵;
2．安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查防止其松動(dòng),以免水泵起動(dòng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生
巨烈振動(dòng)而影響泵的性能;
巨烈振動(dòng)而影響泵的性能;
3．安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞過(guò)
流部件;
流部件;
4．為了維修方便和使用安全,應(yīng)在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口法蘭上各安裝一只
壓力表,對(duì)于高揚(yáng)程泵,為防止水錘、還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥,以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力
事故,從而確保水泵在良好的工況下運(yùn)行,延長(zhǎng)水泵的使用壽命;
壓力表,對(duì)于高揚(yáng)程泵,為防止水錘、還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥,以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力
事故,從而確保水泵在良好的工況下運(yùn)行,延長(zhǎng)水泵的使用壽命;
5．泵用于有吸程場(chǎng)合時(shí),應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響
水泵的吸入性能;
水泵的吸入性能;
6．為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)．而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器;
7．安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件,應(yīng)無(wú)摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因;
8．本系列泵法蘭均按2．5MPa規(guī)格設(shè)計(jì),所以選擇管路法蘭時(shí)應(yīng)與之相匹配。
十、TSWA型臥式多級(jí)循環(huán)泵起動(dòng)、停車與運(yùn)行
1、起動(dòng)前準(zhǔn)備
1) 用手撥動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)炅活、無(wú)卡磨現(xiàn)象。
2) 打開進(jìn)口閥門.關(guān)閉出口閥門.并排除泵內(nèi)空氣.使其充滿液體;
3) 點(diǎn)動(dòng)電機(jī).確定轉(zhuǎn)向是否正確,否則應(yīng)變換接線中的兩相.以改變電機(jī)轉(zhuǎn)向.
2、起動(dòng)與運(yùn)行
1) 全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門;
2) 接通電源.當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閥門.并調(diào)節(jié)到所需工況：
3) 注意觀察儀表讀數(shù).軸承溫升.其極限溫度不得高于75℃,并不得超過(guò)外界溫度35℃;
4) 填料室內(nèi)正常漏水程度.以每分鐘15毫升為準(zhǔn).應(yīng)隨吋調(diào)整填料壓蓋的壓緊力：
5) 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)生異常的溫升、振動(dòng)和矂聲.應(yīng)立即停車檢査其原因.
3、停車
1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門,切斷電源;
2) 關(guān)閉迸口閥門;
3) 如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡.以免凍裂水泵;
4) 如長(zhǎng)期停用.應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。
十一、TSWA型臥式多級(jí)循環(huán)泵維護(hù)與保養(yǎng)
1．進(jìn)水管路必須高度密封、不能漏水、漏氣。
2．禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行;
3．禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí).電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行;
4．定時(shí)檢査泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值.盡置使泵在設(shè)廿工況范圍內(nèi)運(yùn)行;
5．泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管以免發(fā)生意外;
6．泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承迸行加油;
7．泵逬行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組矂聲及振動(dòng)增大,應(yīng)停車檢査,必要時(shí)可更換易損件及軸承,機(jī)
組大修期一般為一年。
組大修期一般為一年。
8．機(jī)組在運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí),可按后表提供的方法排除,若不能排除時(shí),切不要隨意拆卸機(jī)組,請(qǐng)及時(shí)與我廠維
修部門或特約維修點(diǎn)聯(lián)系。
修部門或特約維修點(diǎn)聯(lián)系。
十二、TSWA型臥式多級(jí)循環(huán)泵故障原因與解決方法
