產品描述：
ZZYN自力式雙座調節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節(jié)的執(zhí)行產品。該自力式雙座壓力調節(jié)閥的特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節(jié)約了能源。壓力設定期在一定范圍內隨意可調。
ZZY型自力式壓力調節(jié)閥根據各種工藝場合的需要有三種閥內件形式：
ZZYP(單座自力式壓力調節(jié)閥)；
ZZYM(套筒自力式壓力調節(jié)閥)；
ZZYN(雙座自力式壓力調節(jié)閥)。
用戶可根據工況(壓差、溫度、介質狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。
ZZY型自力式壓力調節(jié)閥根據各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：普通(一般場合)、長頸(壓力調節(jié)范圍大)、散熱(溫度350～550℃)。
ZZY型自力式壓力調節(jié)閥根據各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機構型式：膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。
ZZY型自力式壓力調節(jié)閥采用快開流量特性，動作靈敏，調節(jié)精度高(誤差≤10%)；該閥占據空間小(相對于重錘式減壓閥)，調節(jié)簡易。
產品特點：
◇ 自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
◇ 壓力分段范圍細且互相交叉，調節(jié)精度高。
◇ 壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
◇ 對閥后壓力調節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
◇ 橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。
◇ 采用壓力平衡機構，使調節(jié)閥反應靈敏、控制精確。
壓力設定范圍：
對壓閉型調壓閥，將閥前壓力調節(jié)到一定值，緩慢調節(jié)調壓閥的調節(jié)件，件出口壓力在該壓力設定范圍的與最小值之間連續(xù)可調，當調壓閥后的截止閥關閉時，調壓閥應走全行程，觀察其動作有無跳動、卡死及達不到極限值現象。
對壓開型調壓閥，將閥前壓力逐漸升高，使閥逐漸開啟，緩慢調節(jié)調壓閥的調節(jié)件，使入口壓力在該壓力設定范圍的與最小值之間連續(xù)可調，同時增加閥前壓力，并使調壓閥走全行程，觀察其動作有無跳動、卡死及達不到極限值現象。
閥后壓力調節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關系：
自力式調節(jié)閥門本身是一個調節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調節(jié)閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內，其閥前壓力必須達到一定值。
整機作用方式確定：
閥前壓力調節(jié)閥（K型）其初始位置的閥芯在關閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
閥后壓力調節(jié)閥（B型）其初始位置的閥芯在開啟位置，當閥門壓力逐漸升高，閥逐漸關閉，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
技術參數
主要技術參數和性能指標
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||
| 額定流量系數（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |||||||||
| 額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||||||||||
| 公稱壓力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||||||||
| 壓力調節(jié)范圍（MPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 880～1000 980～～2500 | |||||||||||||||||||||
| 流量特性（℃） | 快開 | |||||||||||||||||||||
| 調節(jié)精度（％） | ±5 | |||||||||||||||||||||
| 使用溫度（℃） | ≤350 | |||||||||||||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封（l/h） | 單座：≤10-4閥額定容量（IV級）；雙座、套筒：≤5×10-3閥額定容量（II級） | ||||||||||||||||||||
| 軟密封（ml/h） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||||||||||
| 減壓比 | 10 | |||||||||||||||||||||
| 最小 | 1.25 | |||||||||||||||||||||
外形尺寸及重量
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 法蘭接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 壓 力 調 節(jié) 范 圍 kpa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 280-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 重量kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 導壓管接頭累紋 | M16×1.5 | ||||||||||||||
安裝方式
ZZY型自力式壓力調節(jié)閥廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設備中。能應用于氣體、液體、蒸汽介質的減壓、穩(wěn)壓(閥后調節(jié))或泄壓、穩(wěn)壓(閥前調節(jié))。但由于它利用介質自身的壓力去操作執(zhí)行機構。在執(zhí)行機構內充滿介質，故安裝方式亦應與此相配合。
在安裝時取壓點在離調壓閥適當的位置，壓開型調壓大于2倍管道直徑，壓閉型調壓大于6倍管道直徑。
在安裝冷凝器時注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內充滿冷凝液。
主要零件材料：
◇ 閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
◇ 填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠
連接標準：
◇ 法蘭標準：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
◇ 法蘭密封面型式：PN16凸面
◇ PN40、64為凹凸、閥體為凹面
◇ 結構長度按BG12221-98
◇ 執(zhí)行機構信號接口：內螺紋M16×1.5
訂貨時請用戶提供以下資料：
◇ 調節(jié)閥名稱、型號
◇ 公稱通徑（mm）
◇ 公稱壓力（Mpa）
◇ 閥前、后壓力
◇ 額定流量系數（Kv）
◇ 固有流量特性
◇ 介質名稱及狀態(tài)
◇ 工作溫度及范圍
◇ 整機作用方式
◇ 閥體、閥內件及填料材質
◇ 所配附件
◇ 閥全法蘭標準
◇ 其他特殊要求
