1.耐磨材料工藝:耐磨材料是在合金基材的金屬表面通過高壓電脈沖產(chǎn)生局部高溫把基材金屬(例如:601不銹鋼)和鎢碳化合物同時熔化,汽化;然后迅速將兩者融合,冷卻,整個過程在瞬間完成。確保所產(chǎn)生的新合金層面厚度可達(dá)0.12″(3mm) 工藝處理,不同于金屬涂層那樣讓一種金屬附在基材上,而是在基材 金屬表面重新生成一種合金,該金屬層和內(nèi)部基材本質(zhì)原是一個整體,因此耐磨性能提升。
2.經(jīng)過處理的鎢碳合金表面硬度達(dá)到洛氏HRC76(約為維氏1750,陶瓷等級)是普通不銹鋼硬度的10 倍。
3.表面合金層與基材不銹鋼生成一個整體,因此熱膨脹系數(shù)和脆性*相同,不會在高溫下開裂。
4.耐高溫性能好,耐磨合金層耐溫可達(dá)1800℃,長期可在1200℃溫度下正常使用。
5.由于是鎢碳化合物,耐氧化性能是316不銹鋼的兩倍。
6.使用壽命長。
二、耐磨熱電偶主要技術(shù)參數(shù):
絕緣電阻>100MΩ(常溫下)。
耐磨頭硬度:HRC62-65。
試驗電壓:500VDC。
電氣出口:M20×1.5 NPT1/2。
連接尺寸:M27×2 NPT3/4。
防護等級:IP65。
精度等級:Ⅰ級。
三、耐磨熱電偶型號及規(guī)格:
型號 | 分度號 | 測溫范圍℃ | 公稱壓力 | 流速 | 規(guī)格 | |
d | L×L | |||||
WRN-230N WRN2-230N | K | 0-800 | ≤100MPa | ≤100m/s | Ф16 | 300×150 350×250 400×250 450×300 500×350 550×400 650×500 900×750 1150×1000 |
WRE-230N WRE2-230N | E | 0-600 | ||||
WZP-230N WZP2-230N | Pt100 | -200~500 | ||||
WRN-630N WRN2-630N | K | 0-800 | ≤30MPa | ≤80m/s | Ф15 | |
WRE-630N WRE2-630N | E | 0-600 | ||||
WZP-630N WZP2—630N | Pt100 | -200~500 |
類型 | 代號 | 性能特點 | 測量范圍℃ | 外徑d(mm) | 適用場合 |
不銹鋼噴涂 | NP | 耐磨 | 0~800 | Φ16,Φ22 | 水泥, 煤粉, 流化床, 沸騰爐, 水泥旋窯 |
不銹鋼加強 | Q | 壽命延長 | 0~800 0~1050 | Φ22~Φ30 | |
硬質(zhì)合金 | NH10 | 耐磨、耐高溫 | 0~1100 | Φ16~Φ34 | |
高溫合金 | NH12 | 耐磨、耐腐、耐高溫 | 0~1200 | Φ20~Φ25 | |
高溫合金 | NH13 | 耐磨、耐腐、耐高溫 | 0~1300 | Φ22 | |
高鉻鑄鐵 | G | 耐磨、耐腐、外徑大 | 0~1050 | Φ32~Φ38 |
WZ | 熱電阻 | |||||
WR | 熱電偶 | |||||
感溫元件 | ||||||
C | Cu50(熱電阻) | |||||
P | Pt100(熱電阻) | |||||
N | 鎳鉻鎳硅 K | |||||
E | 鎳鉻銅鎳 E | |||||
連接形式 | ||||||
2 | 固定螺紋 | |||||
3 | 活動法蘭 | |||||
4 | 固定法蘭 | |||||
6 | 固定螺紋錐形保護管 | |||||
接線盒形式 | ||||||
2 | 防噴式 | |||||
3 | 防水式 | |||||
保護管直徑 | ||||||
0 | 16 | |||||
1 | 12 | |||||
T | Φ18、Φ20 Φ22、Φ25 Φ28、Φ32 | 客戶定制 | ||||
耐磨標(biāo)示 | NM | |||||
耐磨頭材質(zhì) | ||||||
-SN | 水泥廠專用 | |||||
-DC | 電廠專用 | |||||
-LM | 等離子噴涂 | |||||
-CM | 高鉻鑄鐵 | |||||
-KM | K氏合金 | |||||
特殊材質(zhì) | ||||||
使用場合 | 客戶在訂購耐磨熱電偶、耐磨熱電阻時一定要確定其使用工礦場合, 使用溫度,便于廠家對耐磨頭材質(zhì)的正確選擇。 |