一、主要用途與適應范圍:
為了在試驗材料的抵抗沖擊強度中,取得精確可信的試驗數據,一方面需要具備一定精度的沖擊試驗機,另一方面就是我們不得不采用車銑刨鉗磨等各種設備,花費大量的時間以制備合格的試樣。
為了滿足用戶需要,減少試樣制備過程中的困難,尤其是試樣缺口制造的困難,我們根據國內外該領域內的各種*經驗研制開發(fā)了專用拉樣缺口的拉床,電動L71-UV,*符合GB/T229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》中對沖擊試樣缺口精度的要求。
二、主要技術參數:
三、工作條件:
本機使用的電源是三相四線制380V50Hz和零線,電壓變化不應超過額定電壓的±10%,環(huán)境應無沖擊振動及腐蝕介質,機器應在穩(wěn)固的基礎上鉛垂安裝。在機器后面下方的電源座旁有接地標志,要求機器可靠接地。
四、結構特點與工作原理:
(一)結構特點
工作部分:
安裝V型U型缺口專用拉刀各一把,一次拉削可加工兩種缺口的試樣各一塊,或只加工其中一種,拉刀定位座具有通用性,根據用戶特殊需要,只要符合本機性能,也可換其它特殊專用拉刀。
電器控制部分:
具有到位自動停機,電源三相相序自動斷電控制保護,防止失控造成機械震動的損害。
潤滑冷卻部分:
采用齒輪泵供油,設計有油量調節(jié)裝置,采用了萬向節(jié)新型噴油嘴,可方便地調節(jié)油流量的大小,供給切削刃以潤滑和冷卻效果。
輔助裝置:
本機具有潤滑油過濾,鐵屑收集等輔助裝置,在保證安全高效加工的同時,使機器內部環(huán)境更干凈衛(wèi)生,鐵屑清除方便。
(二)工作原理:
主運動部分:
主電機帶動螺母旋轉絲杠上下運動,帶動裝有U、V型拉刀的導軌,以完成升刀和切削過程。
潤滑部分:
潤滑電機旋轉,帶動同軸安裝的齒輪泵轉動,泵出的油液經節(jié)流后送入導軌,進行潤滑,同時對拉刀切削刃進行冷卻。
五、使用與操作:
打開供給機器的電源總開關,機器控制面板電源停止按鈕指示紅燈亮,機器已處于通電狀態(tài)。按下電源開按鈕電器控制部分正常上電。
按下油泵按鈕指示燈亮,噴油嘴有油液流出。
按下升刀按鈕,升刀指示燈亮,拉刀上升。
拉刀到達準備位置,這時升刀自動停,升刀指示燈熄滅。
將試樣放置于試樣定位座上,轉動手輪將試樣夾緊。
按下切削按鈕,切削按鈕指示燈亮,拉刀下行進行切削。
切削完畢自動停機,切削按鈕指示燈熄滅。
轉動手輪松開,取出試樣。
若不需要則按下停按鈕,油泵按鈕指示燈熄滅。關閉電源總開關。
六、國內主要拉床性能對比表:
滿足的標準