濟南賽思特流體系統(tǒng)設備有限公司
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液體增壓
氣液增壓泵
液體增壓
398*86*129mm
山東濟南
本試驗系統(tǒng)是按照多種車用軟管在高溫條件下的脈沖疲勞試驗設計的。根據(jù)試驗的多功能、多品種，采用了多功能接頭夾具，使之能滿足試驗要求。
本試驗系統(tǒng)是在高溫試驗箱內(nèi)設置了安裝多品種接頭、夾具和支架，共有四組，可旋轉(zhuǎn)0～90°～180°。樣品的固定端可軸向調(diào)節(jié)以適應不同樣品長度，樣品池中的樣品通過電加熱，實現(xiàn)高溫控制，保證設備工作在穩(wěn)定區(qū)。由計算機控制相關(guān)各類傳感器，使各分系統(tǒng)實現(xiàn)試驗過程及保護工能。
二.參考標準：
《JIS K6330》、《Q/CAF01 0300 P-M6-0015-2A-2008》、《GB16897-200*》、《FMVSS106》、《ISO3996》、《SAEJ1401》、《GB/T7127.1-2000》、《TL52361》、《GB/T20461-2006》、《TL82415》、《SAEJ188》、《ISO6803》、《GB/T10544》、《GB/T15908》、《GB/T5568》、《GM6260》、《QC/T664》、《TL82316》、《TL82415》、《ISO7233》
三.振動部分參數(shù)：
1. 雙向振動：水平方向和垂直方向自由調(diào)節(jié)、可實現(xiàn)180°和90°兩種安裝角度。
2. 振動頻率：0～20HZ
3. 振幅：±2～±30mm(根據(jù)頻率特性而定)
4.加速度：0～20g
5.介質(zhì)：冷卻液（水：LLC=45：55）
6.介質(zhì)溫度：-40～160℃
7.試樣的數(shù)量：一次可以同時做4個試樣。
8.試驗艙空間：根據(jù)試樣**大自由長度參考****大通徑滿足試樣試驗要求，并預留出10%的空間。
四.脈沖部分參數(shù)
1. 脈沖壓力：0～2Mpa
2. 脈沖頻率：0～2HZ
3. 單次脈沖次數(shù)：0～300萬
4. 膨脹量測量：0～800ml
5. 介質(zhì)：** 冷卻液按TL 774-D，透平油。
6. 介質(zhì)溫度：-40～160℃
7. 波形控制：采用智能液壓伺服控制技術(shù)，脈沖壓力波形、脈沖次數(shù)、介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度在可控范圍內(nèi)任意設定
8. 升壓及卸壓時間：設定范圍0.1～5s
9. 保壓和間隔時間：設定范圍0～300S
10. 壓力上升平穩(wěn)，沒有沖擊現(xiàn)象，需按要求恒壓
11. 試驗波形：三角波、鋸齒波、梯形波、正弦波、凸字波等
12. 波形精度：通過智能PID控制，波形的控制精度可以達到±2％，測量精度可以達到±0.25％。
13. 控制軟件可以從計算機的位置存儲和提取試驗項目的文件和試驗過程的數(shù)據(jù)。
五.箱體及介質(zhì)箱
1.介質(zhì)箱及整個壓力循環(huán)系統(tǒng)必需是一個*密封的系統(tǒng)。
2.介質(zhì)升溫速度至少2℃/分鐘,降溫速度至少1.5℃/分鐘。
3.環(huán)境箱溫度：﹣40-160℃
4.溫度波動度：≤±0.5℃
5.溫度偏差：≤±2℃
6.環(huán)境箱升溫速度至少4℃/分鐘,降溫速度至少2℃/分鐘
7.升溫時間：室溫～150℃≤40min
8.降溫時間：室溫～-40℃≤60min
9.內(nèi)部尺寸：1200(W)x600(D)x900(H)或更大
10. 設備運行噪聲：小于65dB
11.壓縮機冷卻方式：風冷
12.電源：交流380V，50Hz
趙麗工程師
454393255 
山東濟南市天橋區(qū)小清河北路恒大濱河左岸北大時代D5
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