設(shè)備名稱：動(dòng)物內(nèi)臟高速剪切立式膠體磨，動(dòng)物細(xì)胞破碎膠體磨，立式膠體磨，高剪切研磨分散機(jī)
動(dòng)物內(nèi)臟富含營(yíng)養(yǎng)，不僅可以補(bǔ)鐵、補(bǔ)鋅、補(bǔ)蛋白質(zhì)，改善視力，而且還有藥用價(jià)值。所以許多藥企對(duì)動(dòng)物內(nèi)臟進(jìn)行破碎，從而提取里面豐富的營(yíng)養(yǎng)成分，做成藥品或者食品。
機(jī)械法破碎主要分為研磨法和勻漿法，這兩種方法中，細(xì)胞通過(guò)高的機(jī)械剪切力被破壞。
但是由于這些有益成分都包裹在動(dòng)物組織內(nèi)，所以必須要對(duì)動(dòng)物細(xì)胞組織進(jìn)行破碎，才能使?fàn)I養(yǎng)成分溢出。一般可以采用兩種方法進(jìn)行破碎，一種是化學(xué)法，一種是機(jī)械法，機(jī)械法破碎主要分為研磨法和勻漿法，這兩種方法中，細(xì)胞通過(guò)高的機(jī)械剪切力被破壞。采用SGN高剪切勻漿機(jī)進(jìn)行破碎，比普通勻漿機(jī)的破壁率要高很多，另外破碎效率也大幅提高。如雞肝的破碎、豬肝、豬脾臟、牛脾臟的破碎效果都很好。
設(shè)備的結(jié)構(gòu)：
高剪切膠體磨由電動(dòng)機(jī)、連接體、磨頭等組成，磨盤采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鍛壓制成，磨盤表面有三個(gè)以上溝槽，分為三級(jí)。每一級(jí)的溝槽刀齒數(shù)量、方向及寬度不同，越是 向外延伸一級(jí)，磨片精度越高、齒距越小、線速度越長(zhǎng)、物料越磨越細(xì)、刀齒的數(shù)量越多、剪切面越大、線速度越長(zhǎng)、流體速度越快、細(xì)化效果越好。機(jī)械密封分： 硬質(zhì)內(nèi)裝機(jī)械密封、外裝雙面硬質(zhì)機(jī)械密封、金屬波紋硬質(zhì)機(jī)械密封等三種密封可選。磨盤刀齒根據(jù)需要可以進(jìn)行特殊氮化處理，增強(qiáng)刀齒的硬度，起到更耐磨、耐 腐蝕的作用。轉(zhuǎn)磨與定磨可根據(jù)物料粘度、產(chǎn)量、顆粒細(xì)度進(jìn)行手工調(diào)節(jié)，其功效為剪切率大、線速度長(zhǎng)、*、處理量大、均質(zhì)細(xì)化效果好。
SGN高剪切膠體磨高剪切采用了三級(jí)錯(cuò)齒磨頭定轉(zhuǎn) 子，磨頭定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.7mm之間，間隙可通過(guò)調(diào)節(jié)高速勻漿機(jī)本身的調(diào)節(jié)柄來(lái)調(diào)節(jié)設(shè)備間隙，在轉(zhuǎn)速不變的情況下，間隙越小，高速研磨、分散效果會(huì)越好。高速膠體磨故名思意，管線式高速膠體磨有著非比尋常的轉(zhuǎn)速，SGN工程師們通過(guò)改變皮帶輪的傳動(dòng)比例，是原本只有3000rpm的電機(jī)，經(jīng)過(guò)傳動(dòng)后設(shè)備轉(zhuǎn)速可以高達(dá)9000rpm。實(shí)踐證明，在磨頭定轉(zhuǎn)子間隙不變的情況下，轉(zhuǎn)速越高，高速勻漿機(jī)研磨、分散效果越好。如果客戶想要使物料達(dá)到更好的 效果，我們提供丹弗斯變頻器供客戶選擇，高速勻漿機(jī)在變頻后轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000rpm，是國(guó)內(nèi)設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍，可謂是極速。
GM2000系列高剪切膠體磨是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì)，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成 的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的 距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
三級(jí)錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子，配合精密的定子腔。
此款立式膠體磨比普通的膠體磨的速度達(dá)到3倍以上,蕞大的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。
動(dòng)物內(nèi)臟高速剪切立式膠體磨設(shè)備參數(shù)表
研磨分散機(jī) | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMD 2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD 2000/5 | 1000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD 2000/10 | 3000 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD 2000/20 | 8000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD 2000/30 | 20000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 60000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到蕞大允許量的10%。 | |||||
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和最終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
