反應(yīng)釜主要分磁力傳動反應(yīng)釜和機械密封反應(yīng)釜。其中磁力反應(yīng)釜是我們主要生產(chǎn)產(chǎn)品,主要適用于中、高壓或介質(zhì)易燃、易爆等比較苛刻的條件,利用磁力是一種不接觸就可以相互作用的力,實現(xiàn)*的靜密封、零泄漏。舉例說一下,磁力釜的典型應(yīng)用——糖醇加氫釜,用的就是磁力傳動靜密封,糖醇加氫工藝一般設(shè)計壓力13.2MPa,工作壓力12MPa,主要介質(zhì)里有氫氣。氫氣易燃易爆,在化工廠里是很危險的一種氣體。目前60m³的高壓反應(yīng)釜(DN3400×4730×(5+145) 設(shè)計壓力11.0MPa,設(shè)計溫度250℃),是目前比較大的磁力傳動反應(yīng)釜。
用于、、麥芽糖醇、糠醇等生產(chǎn)的設(shè)備主要有:加氫反應(yīng)釜(或加氫反應(yīng)器)、氫氣緩沖罐、分離器等,其中加氫反應(yīng)釜(或加氫反應(yīng)器)為主要設(shè)備。
加氫反應(yīng)器主要性能指標:
設(shè)計壓力: 13MPa
設(shè)計溫度: 200℃
容 積: 100-10000L
材 質(zhì): 內(nèi)筒0Cr18Ni9 夾套Q235-A
用 途: 適于連續(xù)加氫和間歇加氫生產(chǎn)、、麥芽糖醇、糠醇等產(chǎn)品。
我公司為魯洲生物科技(山東)有限公司生產(chǎn)的16臺高壓加氫反應(yīng)釜經(jīng)過長時間的運轉(zhuǎn),運行效果良好。之所以能取得這樣的效果,是因為我們對磁力攪拌系統(tǒng)作出了合理的改進。對比傳統(tǒng)的磁力攪拌器,我公司改進的磁力攪拌器,將支撐體下端部的軸承由釜內(nèi)向上提升至釜外,避免了軸承在高溫下工作,同時由于支撐體循環(huán)冷卻水的存在,使得軸承的工作溫度大為降低,保證了軸承的良好工作狀態(tài)。同時在原軸承的位置,則采用鋼套與銅套相結(jié)合的滑動摩擦型式,從而確保攪拌軸的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
上述兩點改進,既保證了攪拌系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn),又確保了軸承的使用壽命,使得改進后的攪拌器能長期良好運行。