TY-7003制樣用微量注塑機(jī)
一． 設(shè)備說(shuō)明：
TY-7003制樣用微量注塑機(jī)對(duì)生產(chǎn)用機(jī)進(jìn)行了微縮和改進(jìn)，具有體積小、可移動(dòng)性強(qiáng)，適用于課堂教學(xué)和小型試樣的制作。該產(chǎn)品包括開(kāi)模合模部件、溶膠注射部件、機(jī)身、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和加料裝置。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，無(wú)噪音無(wú)污染；采用220V電壓，可在任何有電場(chǎng)所使用，不受工業(yè)用電的限制。
二． 性能特點(diǎn)：
1. 采用小型模具，制作便捷，費(fèi)用合理，更換方便
2. AC220V+氣動(dòng)控制+行星伺服系統(tǒng)，無(wú)油，無(wú)需動(dòng)力電，體積小
3. PLC人機(jī)界面（彩色觸摸屏），一鍵式操作系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便
4. 采用機(jī)械式及電子式雙保護(hù)裝置，保障安全。
5. 采用單螺桿喂料，相較于柱塞式結(jié)構(gòu)，塑化更充分。
三． 技術(shù)參數(shù)：
主要技術(shù)參數(shù) | 規(guī)格 |
加料扭矩 | 105N.M（伺服電機(jī)+行星減速機(jī)） |
氣壓 | ≥0.8Mpa |
射膠量范圍 | 0-80mm |
射膠量解析度 | 0.1mm |
料斗容量 | 0.2L |
加料轉(zhuǎn)速 | 0.1-60rpm（最G100rpm，60rpm后扭矩遞減直至50%） |
開(kāi)模行程 | 70mm（不含模具） |
注射力 | 1.8T（可通過(guò)倍力系統(tǒng)增至3.6T） |
ZD射出力 | 57MPa（備力系統(tǒng)提升至113Mpa） |
ZD射膠量 | 25cm3（流動(dòng)性較差的需要定制倍力系統(tǒng)） |
鎖模力 | 3.6T（雙曲臂鎖模裝置） |
溫度 | 一/二/三區(qū)360°C |
溫控精度 | ±0.5°C（恒溫狀態(tài)） |
電源/滿(mǎn)載功率 | 單項(xiàng)AC 220V±10%；50HZ；2200W；10A |
螺桿直徑 | 20mm |
定模圈外徑 | 50mm |
哥林柱間距 | 280*186mm（中心距） |
模具尺寸 | 360*90*72mm(長(zhǎng)*寬*厚)不含模片 |
模具厚度 | 0-25mm |
外形尺寸 | 1700×500×950mm |
包裝尺寸 | 1800*700*1100mm |
適用材質(zhì) | 工程塑膠PP, PE, PA, ABS, TPU, PLA等 |
機(jī)器毛凈重 | 520/480kg |
四． 選配附件
1. 非自動(dòng)頂出模具：手動(dòng)脫模（可根據(jù)客戶(hù)尺寸要求或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，定制試樣模具）
特點(diǎn)：
便于拆卸，適用于制備規(guī)格多，數(shù)量少的試樣或小型產(chǎn)品。
注塑成型后自動(dòng)頂出模板，用戶(hù)取下模板卸下試樣，獲取成型后的產(chǎn)品。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，替換方便（耗時(shí)約3秒）。
2. 自動(dòng)頂出模具：自動(dòng)頂出試樣（可根據(jù)客戶(hù)尺寸要求或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，定制試樣模具）
特點(diǎn)：
自動(dòng)頂出結(jié)構(gòu)，適用于規(guī)格較少、數(shù)量多的試樣
注塑完成自動(dòng)頂出成品，掉入下方接料盤(pán)中。
更換模具需要拆卸整體模具（耗時(shí)約20分鐘）
五． 配置清單
品名 | 描述 | 數(shù)量 |
1.主機(jī) | 1臺(tái) | |
2.模具 | 客戶(hù)選配 | 1套或多套 |
3.接料盤(pán) | 1只 | |
4.剪刀 | 1把 | |
5.說(shuō)明書(shū) | 1份 | |
6.出貨清單 | 1份 | |
7.合格證 | 1份 | |
8.電源線 | 1根 |
六． 所需輔助設(shè)施（客戶(hù)自備）
1. 氣源：管道氣源或空壓機(jī)均可
排量≥0.17m3/min，0.8MPa≤氣壓≤1.3MPa，空壓機(jī)容量約60L
氣管：外徑8mm氣泵專(zhuān)用管（壁厚較水管要更厚），長(zhǎng)度根據(jù)客戶(hù)環(huán)境及空壓機(jī)距離決定。
2. 電源：?jiǎn)蜗?span>220V±10%，50Hz，2.2KW，10A
3. 水源：如加配水冷功能，客戶(hù)需自備水源及水管
七． 使用須知
類(lèi)別 | 內(nèi)容 |
1 安裝場(chǎng)地及使用環(huán)境要求 | 1.1地面平整，通風(fēng)良好，無(wú)腐蝕性氣體。 |
1.2附近沒(méi)有強(qiáng)電磁輻射源。 | |
1.3設(shè)備周?chē)粲羞m當(dāng)?shù)木S護(hù)空間。 | |
1.4環(huán)境溫度：0℃~40℃ | |
1.5相對(duì)濕度要求：≤80% | |
2.注意事項(xiàng) | 2.1試驗(yàn)前，檢查氣管、電源是否連接正確，檢查模具是否安裝正確。 |
2.2出廠模具默認(rèn)噴有防銹油，可通過(guò)持續(xù)打樣清除。 | |
2.3試驗(yàn)前，應(yīng)根據(jù)需要，對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理（如烘干，混合等），以免影響試驗(yàn)結(jié)果。 | |
2.4試驗(yàn)前，應(yīng)知悉各種原料的注塑溫度，以免原料分解或燒焦，導(dǎo)致料筒堵塞或損壞。 | |
2.5機(jī)器工作完畢，應(yīng)清空料筒，并對(duì)模具、工作臺(tái)表面及料盤(pán)進(jìn)行清理。 | |
2.6清理完畢后，應(yīng)向模具表面均勻噴灑防銹油。 | |
2.7機(jī)器長(zhǎng)期不使用的情況下，建議每15天對(duì)模具噴一次防銹油。 | |
3.警示 | 3.1在未達(dá)到預(yù)設(shè)溫度的情況下即進(jìn)行注塑，可能會(huì)導(dǎo)致螺桿不可逆轉(zhuǎn)的損壞。 |
3.2金屬粉末或其他非金屬硬質(zhì)雜質(zhì)可能導(dǎo)致螺桿不可逆轉(zhuǎn)的損壞。 | |
3.3在未達(dá)到預(yù)設(shè)溫度的情況下啟動(dòng)螺桿，可能會(huì)導(dǎo)致螺桿不可逆轉(zhuǎn)的損壞 | |
3.4在前料未清空，并已冷卻的情況下，需加溫清料，再放入新料。否則會(huì)因?yàn)椴煌先廴跍囟鹊牟町?，?dǎo)致無(wú)法出樣，或影響樣品性能。 |
