一、執(zhí)行標準
MT818.13—1999 煤礦用阻燃電纜
第2單元:煤礦用額定電壓10kV及以下銅芯固定敷設阻燃電力電纜
第3部分:煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜
二、產(chǎn)品型號名稱及用途見表1
表 1
型號 | 名稱 | 用途 |
MYJV | 煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜 | 主要用于敷設在室內(nèi)、隧道內(nèi)及管道中,電纜不能承受較大的機械外力 |
MYJV22 | 煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜 | 主要用于敷設在地下、室內(nèi)、隧道內(nèi)及管道中能承受相當?shù)臋C械壓力,但不能承受較大機械拉力 |
MYJV32 | 煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜 | 主要用于敷設在地下、室內(nèi)、隧道內(nèi)及管道中能承受相當?shù)臋C械壓力和較大機械拉力 |
四、產(chǎn)品的絕緣厚度見表3
表 3
標稱截面 mm2 | 額定電壓 kV | ||||
0.6/1 | 1.8/3 | 3.6/6 | 6/6、6/10 | 8.7/10 | |
絕緣標稱厚度 mm | |||||
1.5 | 0.7 | - | - | - | - |
2.5 | 0.7 | - | - | - | - |
4 | 0.7 | - | - | - | - |
6 | 0.7 | - | - | - | - |
10 | 0.7 | 2.0 | - | - | - |
16 | 0.7 | 2.0 | - | - | - |
25 | 0.9 | 2.0 | 2.5 | 3.4 | 4.5 |
35 | 0.9 | 2.0 | 2.5 | 3.4 | 4.5 |
50 | 1.0 | 2.0 | 2.5 | 3.4 | 4.5 |
70 | 1.1 | 2.0 | 2.5 | 3.4 | 4.5 |
95 | 1.1 | 2.0 | 2.5 | 3.4 | 4.5 |
續(xù) 表 3
標稱截面 mm2 | 額定電壓 kV | ||||
0.6/1 | 1.8/3 | 3.6/6 | 6/6、6/10 | 8.7/10 | |
絕緣標稱厚度 mm | |||||
120 | 1.2 | 2.0 | 2.5 | 3.4 | 4.5 |
150 | 1.4 | 2.0 | 2.5 | 3.4 | 4.5 |
185 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.4 | 4.5 |
240 | 1.7 | 2.0 | 2.6 | 3.4 | 4.5 |
300 | 1.8 | 2.0 | 2.8 | 3.4 | 4.5 |
五、電纜的主要技術(shù)性能見表4
表 4
序號 | 項目 | 技術(shù)指標 | |
1 | 20℃時導體直流電阻 | 見表4-1 | |
2 | 額定溫度下,絕緣電阻常數(shù) Ki(MΩ·km) | 3.67 | |
3 | 5min工頻電壓試驗 | 0.6/1 kV | 3.5 kV絕緣不擊穿 |
1.8/3 kV | 6.5 kV絕緣不擊穿 | ||
3.6/6 kV | 11 kV絕緣不擊穿 | ||
6/6 kV、6/10 kV | 15 kV絕緣不擊穿 | ||
8.7/10 kV | 22 kV絕緣不擊穿 | ||
4 | 成束燃燒試驗 | 動力線芯標稱截面在50mm2及以上時,符合A類成束燃燒試驗要求;動力線芯標稱截面在50mm2以下時,符合B類成束燃燒試驗要求; |
表 4-1
型號 | 標稱截面 mm2 | 20℃時導體直流電阻(≤Ω/km) |
不鍍錫 | ||
MYJV MYJV22 MYJV32 | 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 | 12.1 7.41 4.61 3.08 1.83 1.15 0.727 0.524 |
續(xù) 表 4-1
型號 | 標稱截面 mm2 | 20℃時導體直流電阻(≤Ω/km) |
不鍍錫 | ||
MYJV MYJV22 MYJV32 | 50 70 95 120 150 185 240 300 | 0.387 0.268 0.193 0.153 0.124 0.0991 0.0754 0.0601 |
六、產(chǎn)品表示方法
1、煤礦用銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜,額定電壓為0.6/1kV,3芯,標稱截面300mm2
表示為:MYJV-0.6/1 3×300
2、煤礦用銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜,額定電壓為6/6kV,3芯,標稱截面120mm2
表示為:MYJV22-6/6 3×120
3、煤礦用銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜,額定電壓為8.7/10kV,3芯,標稱截面150mm2
表示為:MYJV32-8.7/10 3×150
七、產(chǎn)品的工作條件
1、電纜的導體的額定工作溫度為90℃。
2、短路時(最長持續(xù)時間不超過5s)電纜導體的溫度不超過250℃。
3、電纜的最小彎曲半徑為電纜直徑的15倍。
4、系統(tǒng)的工作電壓應不大于系統(tǒng)額定電壓的1.1倍。
5、當電壓使用交流系統(tǒng)時,電纜的額定電壓至少應等于該系統(tǒng)的標準電壓。當使用于直流系統(tǒng)時,該系統(tǒng)的標稱電壓應不大于電纜額定電壓的1.5倍。
八、電纜的吊運和保管
1、在運輸過程中,不應使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸、平放貯存。
2、請勿從高處仍下裝有電纜的電纜盤或電纜圈,在運輸過程中,電纜盤必須放穩(wěn),并用合適的方法固定,防止互相沖撞或翻倒。
3、運輸或滾動電纜盤前,必須保證電纜盤牢固,電纜繞緊。滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向進行。
4、電纜應集中分類存放,并應標明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜存放處不得積水。
5、電纜在保管期間,電纜盤及包裝應完成,標志應齊全,封端應嚴密。當有缺陷時應及時處理。
九、電纜的安裝敷設
1、電纜在放線時,張力應均勻,以免電纜扭曲,使絕緣線芯產(chǎn)生裂絞,導致事故發(fā)生。
2、做電纜頭時,要嚴格按國家電力施工規(guī)范使用專用工具。
3、電纜在安裝過程中一旦發(fā)現(xiàn)機械損傷,在條件允許的情況下,請務必對電纜進行相應的檢查,以確認電纜絕緣是否損壞。
4、電纜敷設前應按下列要求進行檢查:
4.1電纜型號、規(guī)格、電壓應符合設計。
4.2電纜外觀應無損傷,絕緣良好,電纜應經(jīng)試驗合格。
4.3應根據(jù)設計和實際路徑,計算每根電纜長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。
4.4在帶電區(qū)域內(nèi),安裝敷設電纜,應有可靠的安全措施