XALD系列電磁流量計(jì)是采用國外電磁流量計(jì)*技術(shù)制造的集機(jī)器與微電子技術(shù)為一體的*產(chǎn)品，能測量封閉管道中的導(dǎo)電液體介質(zhì)，包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性液體、泥漿、廢物水及固液兩相懸浮的體積流量。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、水利建設(shè)等領(lǐng)域。 |
二、特點(diǎn)： |
· 測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響。 · 測量管內(nèi)無阻力部件，無壓力損失。 · 高可靠性的外插安裝方式，傳感器的安裝、維護(hù)無需拆卸測量管，因此較適合于無法長期停水的現(xiàn)場使用，而且可以在老管道上現(xiàn)場開口安裝。 · 結(jié)構(gòu)簡單，電磁流量計(jì)測量管可不用內(nèi)襯，可靠性高。 · 公稱通徑范圍寬、適用于DN300～DN3000之間的所有口徑管道。 · 一體化接地電極，實(shí)現(xiàn)儀表良好接地。 · 傳感器采用*加工工藝、固態(tài)封裝，耐振動、防滲透、壽命長，使儀表具有良好的測量精度和穩(wěn)定性。 |
三、整機(jī)和傳感器的性能參數(shù)
整機(jī)和傳感器
流速 | 15m/s | ||||
精確度 （參見精確度曲線） | DN15-DN600 | 示值的±0.3%（流速≥1 m/s）、±0.2%** | |||
±3 mm/s（流速速＜1m/s） | |||||
DN700-DN3000* | 示值的±0.5%（流速≥0.8 m/s） | ||||
±4 mm/s（流速速＜0.8m/s） | |||||
流體電導(dǎo)率 | ≥5μS/cm | ||||
公稱壓力 | DN15-DN150 | 4.0MPa | |||
DN15-DN600 | 1.6MPa | ||||
DN200-DN1000 | 1.0MPa | ||||
DN700-DN2600 | 0.6MPa | ||||
環(huán)境溫度 | 傳感器 | -25℃—+60℃ | |||
轉(zhuǎn)換器及一體型 | -10℃—+60℃ | ||||
襯里材料及 流體溫度 | 襯里材料 | 分離型 | 一體型 | ||
聚四氟乙烯 | 100℃；150℃（需特殊訂貨） | 70℃ | |||
聚氟合乙烯 | 100℃；150℃（需特殊訂貨） | 70℃ | |||
聚全氟乙丙烯 | 100℃；150℃（需特殊訂貨） | 70℃ | |||
聚氯丁橡膠 | 80℃；120℃（需特殊訂貨） | 70℃ | |||
聚氨酯 | 80℃ | 70℃ | |||
信號電極形式 | 固定式（DN15-DN2600）、刮刀式（DN300-DN1600） | ||||
信號電極和接地材料 | 含鉬不銹鋼、哈低合金B、哈氏合金C、鈦、鉭、鉑-銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1Cr18Ni9Ti | ||||
進(jìn)出保護(hù)法蘭材料 | DN15-DN600 | 不銹鋼1Cr18Ni9Ti | |||
DN700-DN2600 | 碳鋼 | ||||
外殼防護(hù) | DN15-DN150分離型橡膠或聚氨脂襯里傳感器 | IP65、IP68（特殊訂貨） | |||
DN200-DN2600分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP68 水下10M | ||||
其他傳感器和所有轉(zhuǎn)換器 | IP65 | ||||
間距（分離型） | 轉(zhuǎn)換器距傳感器一般不超過100m，超過100m需特殊訂貨。 | ||||
＊DN700-DN2600，特殊訂貨精確度可達(dá)示值的±0.3%（流速≥1 m/s）或±3MM（流速＜1m/s）
＊＊可特殊提供±0.2%精度流量計(jì)。
精確度曲線
四、管道式電磁流量計(jì)的選型原則
被測流體必須是導(dǎo)電性的液體或漿液，其電導(dǎo)率不小于5μS/cm，被測流體不應(yīng)含較多的鐵磁性物質(zhì)或氣泡，應(yīng)根據(jù)被測流體的特性選擇合適的壓力等級、襯里材料、電極材料及儀表結(jié)構(gòu)形式。
通徑的選擇
1、因XALD電磁流量計(jì)具備1500：1高范圍度，通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
2、若被測介質(zhì)含固體顆粒，推薦的流速范圍為1-3m/s，如實(shí)際流速過大，又不便改的，可選儀表通徑大于工藝管道通徑，以適當(dāng)減小流量計(jì)測量管段的介質(zhì)流速，減輕顆粒對電極和襯里的磨損。
3、若工藝管道中可能有沉積物，推薦的流速2-5 m/s，如實(shí)際流速過小，又不便更改工藝管道的，可選儀表通徑小于工藝管道能徑，以適當(dāng)增大流量計(jì)的介質(zhì)流速，避免沉積物對儀表精度的影響。
4、在流速太小而又要求高精度計(jì)量的，可選小于工藝管道徑徑的傳感器，使流速變大，保證較高精度。
上述2、3、4項(xiàng)情況，流量計(jì)上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應(yīng)不大于150，且異徑管上游至少有5倍工藝管徑的直管段。
流速——流量對照表 | |||||||
流速m/s 流量m3/h 通徑mm | 0.01 (最小) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 15 () |
15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 | 0.0064 0.0113 0.0177 0.452 0.0707 0.1195 0.1810 0.2827 0.6362 1.1310 1.7671 2.5447 3.4636 4.5239 5.7256 7.0686 10.1788 13.8544 18.0956 22.9022 28.2743 40.71.50 55.4177 72.3823 91.6088 113.0973 136.8478 162.8602 191.1343 | 0.6362 1.1310 1.7671 4.5239 7.0686 11.9459 18.0956 28.2743 63.6173 113.0973 176.7146 254.4690 346.3606 452.3893 572.5553 706.8583 1017.8760 1017.8760 1385.4424 1809.5574 2290.2210 2827.4334 4071.5041 5541.7694 7238.2295 9160.8842 11309.7336 136286.0163 19113.4268 | 1.2723 2.2619 3.5343 9.0478 14.1372 23.8918 36.1911 56.5487 127.2345 226.1947 353.4292 508.9380 692.7212 904.7787 1145.1105 1413.7167 2035.7520 2770.8847 3619.1147 4580.4421 5654.8668 8143.0082 11083.5389 14476.4589 18321.7684 22619.4671 27369.5552 32572.0326 38226.8536 | 1.9085 3.3929 5.3014 13.5717 21.2058 35.8377 54.2867 84.8230 190.8518 339.2920 530.1438 763.4070 1039.0818 1357.1680 1717.6658 2120.5750 3053.6281 4156.3271 5428.6721 6870.6631 8482.3002 12214.5122 16625.3083 21714.6884 27482.6525 33929.2007 41054.3328 48858.0490 57340.2804 | 2.5447 4.5239 7.0686 18.0956 28.2743 47.7836 72.3823 113.0973 254.4690 452.3893 706.8583 1017.8760 1385.4424 1809.5574 2290.2210 2827.4334 4071.5041 5541.7694 7238.2295 9160.8842 11309.7336 16286.0163 22167.0778 28952.9179 36643.5367 45238.9342 54739.1104 65144.0653 76453.7072 | 3.1809 5.6549 8.8357 22.6195 35.3429 59.7295 90.4779 141.3717 318.0863 565.4867 883.5729 1272.3450 1731.8030 2261.9467 2962.7763 3534.2917 5089.3801 6927.2118 9047.7868 11451.1052 14137.1669 20357.5204 27708.8472 36191.1474 45804.4209 56548.6678 68423.8880 81430.0816 95567.1340 | 9.5426 16.9646 26.5072 67.8584 106.0288 179.1886 271.4336 424.1150 954.2588 1696.4600 2650.7188 3817.0351 5195.4089 6785.8401 8588.3289 10602.8752 15268.1403 20781.6354 27143.3605 34353.3157 42411.5008 61072.5612 83126.5416 108573.4421 137413.2627 169646.0033 205217.6640 244290.2448 286701.4020 |
為幫助選型，下表列出了幾個(gè)具有代表性流速對應(yīng)的流量。任何流量對應(yīng)流速也可快捷的利用本表算術(shù)：若已知流量值Q（m3/h）,再由表中查出相應(yīng)通經(jīng)下1m/s流速對應(yīng)流量值Q1，則：對應(yīng)流速
V=Q/Q1(m/s)
五、其他材料的選擇
■ 襯里材料的選擇
襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
聚四氟乙烯 | 1、它是塑料中化學(xué)性能的一種材料；能耐沸的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑，不耐、高溫三氟化氧、高流速液氟、液氧、臭氧的腐蝕。 2、耐磨性能差。 3、抗負(fù)壓能力強(qiáng)。 | 1、100℃、150℃（特殊訂貨） 2、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì) 3、衛(wèi)生類介質(zhì) |
聚氯丁橡膠 | 1、有的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。 2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。 | 1、80℃、120℃（特殊訂貨） 2、一般水、污水、磨損性弱的泥漿、礦漿。 |
聚氨酯橡膠 | 1、有的耐磨性（相當(dāng)于天然橡膠的十倍） 2、耐酸、堿性能較差。 3、不能用于混有機(jī)溶劑的水。 | 1、＜80℃ 2、中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿等。 |
■ 電極材料的選擇
電極材料 | 耐蝕性能 |
含鉬不銹鋼 0Cr18Ni12M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水，具有弱腐蝕性介質(zhì)，可廣泛用于石油、化工、尿素、維尼綸等工業(yè)。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強(qiáng)磨損性介質(zhì)。 |
哈氏合金B(yǎng)（HB） | 對沸點(diǎn)以下一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氧化性酸、堿、非氧化鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C（HC） | 能耐氧化性酸，如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性的鹽類如Fe+++、Cu++下或含其他氧化劑的腐蝕。如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。 |
鈦（Ti） | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硝酸）、有機(jī)酸、堿等的腐蝕、不耐較純的還性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕。但如果酸中含有氧化劑（如硝酸、Fe+++、Cu++）時(shí)，則腐蝕不為降低。 |
鉭（Ta） | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性，和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)（包括鹽酸、硝酸、硫酸和王水）的腐蝕。 |
鉑-銥合金 | 幾乎適用于所有化學(xué)物質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故以上兩表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)作擬材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。
■ 襯里保護(hù)法蘭和接地法蘭的選用
法蘭種類 | 適用范圍 |
接地法蘭（接地環(huán)） | 適用于非導(dǎo)電管道，如塑料管道。但襯里為聚四氟乙烯的傳感器不需要。 |
進(jìn)口保護(hù)法蘭 | 當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時(shí)選用，常與聚氨酯襯里配合使用，但襯里為聚四氟乙烯的傳感器不適合。 |
■ 訂貨注意事項(xiàng)
請用戶在訂貨前閱讀本樣本，并了解產(chǎn)品型號及編碼規(guī)定，根據(jù)需要提出相應(yīng)的產(chǎn)品及編碼。對分離型儀表，本公司隨表供應(yīng)10米專用電纜，如表間距離超過10米，用戶應(yīng)按實(shí)際距離向我公司訂貨。如有必要還請注明：
A：要求產(chǎn)品出公司前設(shè)定的參數(shù)，如流量范圍上限值或相應(yīng)流速上限等；
B：是否有沉浸使用要求；
C：是否要求提供安裝用配對副法蘭；
D：特殊要求：請于本公司協(xié)商。
