系統(tǒng)介紹：本系統(tǒng)主機采用工業(yè)PC機作為上位機（工業(yè)計算機，與普通計算機*兼容，更為適應(yīng)工業(yè)惡劣環(huán)境）+ PLC+ 稱重模塊（或稱重信號采樣板）+稱重傳感器+稱重儀表?？珊嬃靠刂浦鳈C（上位機）、稱重軟件（計量軟件/控制軟件）、plc稱重儀表、稱重傳感器、稱量倉（也稱作斗式秤、倉式秤，方式可以是增量秤和減量秤）；執(zhí)行機構(gòu)－一般為絞刀、皮帶、電振機、可控閥門等，并且大多數(shù)情況下用變頻器控制。

系統(tǒng)功能和特點：
1） 上位機 + PLC的結(jié)構(gòu)提高了系統(tǒng)的可靠性。上位機除了下達初始工藝參數(shù)和控制指令外，不參與PLC的實時控制過程，即使上位機處于脫機狀態(tài)，PLC也能順利地完成當前的生產(chǎn)任務(wù)
2） 上等語言與匯編混合編程，既保證了系統(tǒng)的可靠性，又便于軟件升級
3） 中文（簡體或繁體）或英文（按要求）友好人機界面，操作非常簡便，僅需1個小時即可學(xué)會操作
4） 動態(tài)的工藝流程顯示畫面，操作人員可通過彩色顯示器直觀地監(jiān)視整個配料控制過程，包括料倉輸送設(shè)備的工作狀態(tài)、秤量數(shù)據(jù)、混合機和各種工藝閘閥門的工作狀態(tài)等
5） 參數(shù)修改、功能設(shè)置更加靈活，系統(tǒng)智能化程度高
6） 產(chǎn)量數(shù)據(jù)可存入硬盤
7） 留有連網(wǎng)端口
8） 系統(tǒng)可實時檢測監(jiān)測、顯示、存儲、打印各瞬時信號、變量、參數(shù)
9） 具有零點/皮重快速去除功能
10） 可設(shè)系統(tǒng)防誤操作等功能
11） 具有自診斷功能
玻璃行業(yè)配料控制系統(tǒng)包含的主要內(nèi)容：
1） 計量控制有手動、半自動及全自動運行方式，并可以隨時切換
2） 玻璃工業(yè)配料控制系統(tǒng)配方表：配方編號、配方名稱、原料桶號、原料名稱、計量重量，可存儲2000種以上配方
3） 原料表：原料桶號、原料名稱、計量級別、落差、大小料供給、閥門開關(guān)時間
4） 動態(tài)計量程式表：含計量機構(gòu)的名稱、計量時間、穩(wěn)定時間、產(chǎn)量、歸零
5） 計量顯示主界面：含計量機構(gòu)名稱、計量設(shè)定總重量、當前計量的實際總重量（動態(tài)顯示）、當前計量的材料名稱、當前計量的材料設(shè)定重量、當前計量材料的實際重量（動態(tài)顯示）
6） 計量控制主界面：設(shè)置如下按紐開關(guān)—計量開始、計量停止、強迫單步停止（跳過某一種原料計量）、強迫全部停止（直接跳至*后結(jié)束）、計量（配料）復(fù)位（歸）
7） 原料統(tǒng)計報表：可統(tǒng)計當天、當月或某段時間內(nèi)某種、某幾種或全部原料的耗用重量
8） 配方生產(chǎn)統(tǒng)計報表：可統(tǒng)計當天、當月或某月某段時間內(nèi)某個、某幾個或全部配方生產(chǎn)重量、1#、2#兩個計量機構(gòu)可分開或合并統(tǒng)計
9） 有計量上下限超差報警