
一. 概述
流體的運(yùn)輸方式是管線運(yùn)輸。硬密封球閥相對于軟密封球閥除了具有流體阻力小、開關(guān)迅速方便、密封性好、壽命長、可靠性高、易于配電動、氣動裝置等特點(diǎn)外,還可適應(yīng)更寬范圍的溫度和流體介質(zhì)領(lǐng)域,因此被廣泛應(yīng)用在管線運(yùn)輸當(dāng)中。
硬密封球閥的球體和閥座均是用金屬材料制造,金屬與金屬材料組成的密封副,通常被稱為硬密封。
二. 用途
硬密封球閥主要用于石油、天然氣以及化學(xué)工業(yè)的管路中,相對于軟密封球閥,硬密封球閥主要用在以下兩種工況:
①高溫場合(石墨填料密封結(jié)構(gòu));
②常溫,但是管路中為粉末或顆粒狀介質(zhì)(O形圈密封結(jié)構(gòu))。
三.硬密封固定球閥工作原理和結(jié)構(gòu)說明
1. 工作原理
借助手柄或其他驅(qū)動裝置在閥桿上端施加一定的轉(zhuǎn)矩并傳遞給球體,使它旋轉(zhuǎn)90度,球體的通孔則與閥
體通道中心線重合或垂直,使球閥完成開關(guān)的動作。順時(shí)針關(guān)閉,逆時(shí)針開啟。
2.結(jié)構(gòu)說明
硬密封球閥的設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行API6D。主要由閥體、閥座、球體、閥桿和驅(qū)動裝置組成。分兩種結(jié)構(gòu):填
料密封和O形圈密封。
填料密封(高溫場合) O形圈密封(常溫場合)
圖一 硬密封固定球閥的結(jié)構(gòu)
① >100℃的場合,使用填料密封結(jié)構(gòu)。球體與閥座采用硬密封。閥座靜壓面與閥桿處均采用石墨填料密封。取消閥桿與壓蓋法蘭之間、球體與支撐板之間的推力墊。壓蓋法蘭與支撐板滲氮。(該結(jié)構(gòu)不受使用溫度的限制,一般可使用到500℃左右);
② ≤100℃的場合,使用O形圈密封結(jié)構(gòu)。與常規(guī)固定球閥結(jié)構(gòu)大體相同(閥座與閥桿處需要有注油裝置),閥座靜壓面與閥桿處均采用O形圈密封,只是球體與閥座處采用硬密封。閥桿與壓蓋法蘭之間、支撐板與球體之間用純PTFE推力墊。
下面對填料密封的硬密封固定球閥的結(jié)構(gòu)做一下具體介紹:
(1) 密封結(jié)構(gòu)
采用彈性閥座,沿閥門通道橫截面圓周布置一組彈簧,始終保持閥座壓緊球體而達(dá)到預(yù)緊狀態(tài)。閥座當(dāng)其流體壓力很底時(shí),借彈簧的推力;而當(dāng)流體壓力較高時(shí),借助流體壓力在閥座上所產(chǎn)生的不平衡力保證密封。(見圖二)閥座的受壓面積A1大于閥座的反向受壓面積A2,流體壓力在彈性閥座上產(chǎn)生的不平衡力將閥前閥座推向球體,壓緊并保持密封。流體壓力越高越有利于這種結(jié)構(gòu)的密封。
圖二 閥座密封原理
(2) 連接形式
閥門中腔連接采用法蘭螺栓結(jié)構(gòu),中腔密封用石墨夾不銹鋼絲纏繞墊。
(3) 雙阻塞泄放功能
由于采用閥座閥前密封,所以兩個(gè)閥座均能獨(dú)立切斷進(jìn)口端和出口端流體,如此實(shí)現(xiàn)雙阻斷功能。
當(dāng)球體關(guān)閉時(shí),即使閥門兩端同時(shí)受壓,閥門中腔和兩端通道是被互相阻斷的,中腔中的剩余壓力可通過安裝在閥體上的泄放閥(VENT)排出。
(4) 泄壓與排放結(jié)構(gòu)
① 球閥在關(guān)閉位置時(shí),會將壓力截留在閥體中腔內(nèi),當(dāng)壓力過高時(shí),將影響球閥密封,因此,在閥體中腔盡量高的位置設(shè)置NPT泄壓孔,裝配時(shí)用泄放閥堵住。
② 在閥體的位置設(shè)置NPT螺塞,用以排放污物。
③ 當(dāng)閥門≤4”時(shí),泄壓孔(VENT)和排放孔(DRAIN)可合并為一個(gè),在閥門盡量低的位置裝配一個(gè)泄放閥。
(5) 閥桿防吹出功能
閥桿的底端設(shè)計(jì)有整體的臺肩,以防閥桿吹出。
(6) ISO5211標(biāo)準(zhǔn)連接法蘭設(shè)計(jì)
方便用戶選擇合適的齒輪箱、電動、氣動等驅(qū)動裝置。
四.硬密封固定球閥主要零部件說明
1. 球體
樞軸固定結(jié)構(gòu)(≤4”) 支撐板固定結(jié)構(gòu)(≥6”)
球體為硬密封球閥的關(guān)鍵部件,硬密封球閥的球體除了需要具備較高的表面光潔度及圓度外,還需進(jìn)行表面硬化處理。提高球體表面硬度的方法有許多鐘,其各自都有不同的特點(diǎn)。
①球體表面堆焊司太立合金,硬度可達(dá)40HRC以上,但工藝復(fù)雜,生產(chǎn)效率低。
②球體表面鍍硬鉻,硬度60~65HRC,厚度0.07~0.10mm,其幾何形狀不容易保證,長期使用鍍層容易脫落。
③向球體表面滲入氮原子形成氮化層,表面硬度60~65HRC,滲層深度0.12~0.15mm,幾何形狀不變,氮化層不脫落。滲氮分氣體滲氮和液體滲氮,目前廣泛應(yīng)用氣體滲氮。
④表面超音速噴涂(HVOF)碳化鎢合金,硬度70~75HRC,結(jié)合強(qiáng)度高,厚度≥0.2mm,耐腐蝕性強(qiáng)。超音速噴涂是將燃料氣在氧氣中燃燒后產(chǎn)生高壓高速氣流,然后將合金粉末送入此氣流中,噴涂工件表面。
2. 閥座
由于硬密封球閥球體需要承受很大載荷,為了補(bǔ)償球體變形,在閥座與球體接觸
處設(shè)彈性槽。另外,這種加大閥座彈性的結(jié)構(gòu)在高溫情況下也可防止閥座將球體“扼
死”的現(xiàn)象,減小球閥的扭矩。
在閥座與球體接觸處堆焊司太立合金,在閥門啟閉過程中減小閥座和球體之間的
磨損,提高球閥的使用壽命。在閥門開關(guān)時(shí)也可自動清除球體表面污物。
在閥座通道附近開一個(gè)工藝槽,工人在裝配時(shí)可利用工裝實(shí)現(xiàn)填料的預(yù)壓縮,以
保證球閥具有良好的密封效果。
五.硬密封球閥的圖號編制
BTM-----兩片式硬密封固定球閥
BSM-----三片式硬密封固定球閥
BEM-----上裝式硬密封固定球閥
BM------ 硬密封浮動球閥
硬密封球閥內(nèi)件(由五位數(shù)組成)
硬化處理形式 | 靜壓面密封材料 | 閥桿基材 | 球基材 | 閥座、壓環(huán)基材 |
1:球體噴焊碳化鎢合金 | 1:石墨填料 | 1:1Cr13 | 1:1Cr13 | 1:1Cr13 |
閥座堆焊STL.6 | ||||
2:球體滲氮 | 2:VITON O形圈 | 2:F304 | 2:F304 | 2:F304 |
閥座堆焊STL.6 | ||||
3:PTFE O形圈 | 3:A105/ENP | 3:A105/ENP | 3:A105/ENP | |
4:VITON B O形圈 | 4:17-4PH | 4:17-4PH | 4:17-4PH | |
5:42CrMo/ENP | 5:42CrMo/ENP | 5:42CrMo/ENP | ||
6:F316 | 6:F316 | 6:F316 | ||
7:F304L | 7:F304L | 7:F304L | ||
8:F316L | 8:F316L | 8:F316L | ||
9:LF2/ENP | 9:LF2/ENP | 9:LF2/ENP | ||
A:F51 | A:F51 | A:F51 |
硬密封固定球閥編制時(shí)應(yīng)注意根據(jù)閥門使用溫度區(qū)分是填料密封結(jié)構(gòu)還是O形圈
密封結(jié)構(gòu),如果是O形圈密封結(jié)構(gòu)應(yīng)在整機(jī)物料中加“-O”以示區(qū)分。如:
“球閥,10BSM3R-SW70-O,A105/NO.22666-B7M/2HM”
硬密封球閥 兩片式硬密封固定球閥 三片式硬密封固定球閥 上裝式硬密封固定球閥 硬密封浮動球閥