一、功能、用途及特點(diǎn)
1. WDW-100GZK型高溫真空電子試驗(yàn)機(jī)主要用于各種材料在高溫、真空環(huán)境下的力學(xué)性能試驗(yàn)??勺?/span>環(huán)境條件下拉伸、彎曲、壓縮、剪切、蠕變等試驗(yàn)。真空室配置寬高型試驗(yàn)機(jī), 安裝于可移動(dòng)支架車,進(jìn)出試驗(yàn)空間操作簡(jiǎn)單方便, 移出試驗(yàn)空間時(shí) , 可完成常溫力學(xué)性能試驗(yàn)。
2. 溫度可選:1000℃、1200℃、1600℃、2000℃、2500℃、2700℃
3. 試驗(yàn)力可選:1KN、2KN、5KN、10KN、20KN、50KN、100 KN。
4. 系統(tǒng)由: 高溫真空室、真空系統(tǒng)、測(cè)溫元件、真空室溫度真空度測(cè)控系統(tǒng)、高溫夾具、變形測(cè)量裝置、水冷機(jī)組成。真空室采用雙層水冷結(jié)構(gòu), 高溫試驗(yàn)過(guò)程中, 真空室表面溫度低于50℃。爐加熱體使用鉬合金、鉬片(絲)高強(qiáng)石墨。溫度測(cè)量根據(jù)試驗(yàn)溫度不同選用:比色計(jì)、鎢錸熱電偶、雙鉑銠熱電偶、紅外測(cè)溫儀或鎳鉻-鎳硅熱電偶。真空機(jī)組根據(jù)真空度要求選擇: 機(jī)械泵、擴(kuò)散泵、羅茨泵、分子泵組合使用。溫度測(cè)量?jī)x表選用進(jìn)口歐美 、日本導(dǎo)電或國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌。高溫夾具根據(jù)試驗(yàn)溫度采用石墨、石墨增強(qiáng)纖維復(fù)合材料、難熔金屬或高溫合金材料制造??筛鶕?jù)需要配置變形測(cè)量系統(tǒng),傳感器采用高溫進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)差動(dòng)變壓器。
5. 試驗(yàn)軟件以及觸摸控制屏雙控雙顯,實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù),便于用戶觀察,試驗(yàn)軟件自動(dòng)繪制試驗(yàn)力-位移曲線、試驗(yàn)力-時(shí)間、試驗(yàn)力-變形、應(yīng)力-應(yīng)變等曲線,測(cè)試結(jié)束后自動(dòng)存檔,測(cè)試完畢自動(dòng)求算力、上、下屈服強(qiáng)度、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彈性模量、延伸率等性能參數(shù)。測(cè)試結(jié)果按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以EXCEL格式的形式輸出。
6. 采用雙控制系統(tǒng),除計(jì)算機(jī)軟件控制外,還配備了7寸液晶彩色觸摸控制屏,其主界面調(diào)整空間功能區(qū)、試驗(yàn)功能區(qū)、設(shè)置功能區(qū)不少于23個(gè);可視化的PID調(diào)節(jié),顯現(xiàn)PID參數(shù),方便操作。不開試驗(yàn)軟件情況下,也可采用液晶觸摸控制屏獨(dú)立完成試驗(yàn)。方便用戶。
7. 六柱雙自潤(rùn)滑軸承導(dǎo)向高剛度主機(jī)。自潤(rùn)滑軸承保證了良好的軸向線性運(yùn)作盡可能的減少了彎曲影響。高剛度主機(jī)減少了重復(fù)測(cè)量誤差。
8. 配備冠騰公司自主研發(fā)、制造的全數(shù)字測(cè)量控制器、試驗(yàn)軟件,采用網(wǎng)口通訊,采樣頻率1000Hz,PC機(jī)不需要額外的板卡,測(cè)控精準(zhǔn)溫度,壽命長(zhǎng)。有預(yù)載保護(hù)功能,避免了高速開車導(dǎo)致傳感器過(guò)沖損壞,保護(hù)力傳感器以及操作人員。
9. 試驗(yàn)機(jī)主機(jī)、附件(含高溫真空爐、夾具等)、測(cè)控器、軟件均為我冠騰公司獨(dú)立研發(fā)、生產(chǎn)制造,性能穩(wěn)定可靠,數(shù)據(jù)精準(zhǔn),售后有保證。
二、主要技術(shù)指標(biāo)
1. 試驗(yàn)力可選:1KN、2KN、5KN、10KN、20KN、50KN、100 KN
2. 溫度可選:1000℃、1200℃、1600℃、2000℃、2500℃、2700
3. 真空度:按需
4. 試驗(yàn)力示值測(cè)量誤差:±0 . 5%
5. 試驗(yàn)力測(cè)量范圍:2% ~99%FS(FS代表試驗(yàn)力)
6. 試驗(yàn)力示值誤差:示值的±0.5%7. 試驗(yàn)力分辨率:試驗(yàn)力的1/500000 全程不分檔,且全程分辨率不變
8. 試驗(yàn)速度:0.001~60mm/min(支持滿速滿載)、或更快
9. 位移示值誤差:±0.5%