主機為四立柱、兩絲杠、油缸下置式,拉伸空間位于主機的上方,壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。數(shù)據(jù)測控系統(tǒng)采用高精度A/D轉(zhuǎn)換器,分別對力、位移、變形進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,具有測量精度高,可靠性好等特點,滿足GB、ISO、ASTM等標(biāo)準(zhǔn)對于金屬拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗要求.
外觀示意圖
二、 傳動系統(tǒng)
下橫梁升降采用電機經(jīng)減速器、鏈傳動機構(gòu)、絲杠副傳動,實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
三、 液壓系統(tǒng)
油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓泵進(jìn)入油路,流經(jīng)高壓濾油器、送回油閥,進(jìn)入油缸。計算機通過傳感器采集分析數(shù)據(jù),顯示時時數(shù)值,試驗員通過送油閥控制流量,實現(xiàn)試驗力速率的快慢。
四、 控制系統(tǒng)
- 支持進(jìn)行拉伸、壓縮、剪切、彎曲等試驗;
- 手動調(diào)整送回油閥,操作簡潔靈活;
- 支持試驗參數(shù)自定義;
- 采用開放式的EXCEL報表形式,支持用戶自定義報表格式;
- 查詢打印試驗結(jié)果靈活方便,支持打印多個試樣,自定義排序打印項目;
- 程序自帶強大試驗分析功能;
- 程序支持分級管理兩級(管理員、試驗員)用戶管理權(quán)限;
當(dāng)試驗力超過試驗力的3%時,過載保護(hù),油泵電機停機。
當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時,限位保護(hù),油泵電機停機。
當(dāng)橫梁下降達(dá)到設(shè)定位置時,限位保護(hù),減速機停機。
六、 主要性能技術(shù)指標(biāo)
試驗力(kN) | 600 | |
試驗力測量范圍(kN) | 4%-99% | 全程不分檔,等效4檔 |
試驗力示值相對誤差 | < 示值的±1% | |
試驗力分辨力 | 載荷1/300000 | |
變形示值相對誤差 | < 示值的±1% | |
變形分辨力 | 變形量1/300000 | |
拉伸試驗空間(mm) | 600 | |
壓縮空間(mm) | 500 | |
活塞行程(mm) | 200 | |
立柱間距(mm) | 490 | |
圓試樣夾持范圍(mm) | Φ6-Φ40 | |
扁試樣夾持厚度(mm) | 0-30 | |
扁試樣夾持寬度(mm) | 75 | |
壓盤尺寸(mm) | Φ160 | |
彎曲支點兩點間距離(mm) | 300 | |
彎曲支滾寬度(mm) | 140 | |
夾緊方式 | 液壓夾緊 | |
主機外形尺寸(mm) | 780*620*2250 | |
油源控制臺尺寸(mm) | 1100*750*1000 | |
電機總功率(kW) | 2 | |
總重量(kg) | 2050 |
試驗機主機 | 四立立柱、兩絲杠、油缸下置式 | 1臺 |
壓力傳感器 | 油壓傳感器 | 1只 |
控制油源 | 專有技術(shù) | 1臺 |
軟件測控系統(tǒng) | 含軟件、位移傳感器 | 1套 |
電器控制系統(tǒng) | 專有技術(shù) | 1套 |
計算機 | 聯(lián)想商用品牌電腦 | 1臺 |
打印機 | 噴墨式打印機 | 1臺 |
圓試樣拉伸輔具 | Φ13-Φ26、Φ26-Φ40 | 各1套 |
扁試樣拉伸輔具 | 0-15mm | 1套 |
壓縮輔具 | Φ160 | 1套 |
說明書/合格證/裝箱單 | ----------- | 1套 |