工作原理是:當(dāng)活塞在壓縮空氣推動(dòng)下向右運(yùn)動(dòng)時(shí),缸右腔的氣體經(jīng)柱塞孔4及缸蓋上的氣孔8排出。在活塞運(yùn)動(dòng)接近行程末端時(shí),活塞右側(cè)的緩沖柱塞3將柱塞孔4堵死、活塞繼續(xù)向右運(yùn)動(dòng)時(shí),封在氣缸右腔內(nèi)的剩余氣體被壓縮,緩慢地通過(guò)節(jié)流閥6及氣孔8排出,被壓縮的氣體產(chǎn)生的壓力能如果與活塞運(yùn)動(dòng)具有的全部能量相平衡,即會(huì)取得緩沖效果,使活塞在行程末端運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),不產(chǎn)生沖擊。調(diào)節(jié)節(jié)流閥6閥口開(kāi)度的大小,即可控制排氣量的,從而決定了被壓縮容積(稱緩沖室)內(nèi)壓力的大小,以調(diào)節(jié)緩沖效果。若令活塞反向運(yùn)動(dòng)時(shí),從氣孔8輸入壓縮空氣,可直接頂開(kāi)單向閥5,推動(dòng)活塞向左運(yùn)動(dòng)。如節(jié)流閥6閥口開(kāi)度固定,不可調(diào)節(jié),即稱為不可調(diào)緩沖氣缸。
SMC氣缸的內(nèi)徑大小代表了氣缸輸出力的大小?;钊诟淄矁?nèi)做平穩(wěn)的往復(fù)滑動(dòng),缸筒內(nèi)表面的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra0.8um。10A-5氣缸:對(duì)鋼管缸筒,內(nèi)表面還
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應(yīng)鍍硬鉻,以減小摩擦阻力和磨損,并能防止銹蝕?! 「淄膊馁|(zhì)除使用高碳鋼管外,還是用高強(qiáng)度鋁合金和黃銅。
SMC氣缸有使用不銹鋼管的。帶磁性開(kāi)關(guān)的氣缸或在耐腐蝕環(huán)境中使用的氣缸,缸筒應(yīng)使用不銹鋼、鋁合金或黃銅等材質(zhì)。
選擇:要嚴(yán)格按季節(jié)和發(fā)動(dòng)機(jī)要求選用*粘度值的潤(rùn)滑油,10A-5氣缸不可隨意購(gòu)用劣質(zhì)潤(rùn)滑油,并經(jīng)常檢查和保持潤(rùn)滑油的數(shù)量與。加強(qiáng)濾清器的保養(yǎng):使空氣濾清器、機(jī)油濾清器和燃油濾清器保持良好的工作狀態(tài),對(duì)減輕10A-5氣缸套的磨損關(guān)重要。加強(qiáng)對(duì)“三濾”的保養(yǎng),是防止機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入10A-5氣缸,減輕10A-5氣缸磨損,延
SMC氣缸使用壽命的項(xiàng)重要措施,10A-5氣缸在農(nóng)村和多風(fēng)沙地區(qū)尤為重要。有的駕駛員為了節(jié)約燃料而不裝空氣濾清器是錯(cuò)誤的。
大家都知道,發(fā)動(dòng)機(jī)冷車起動(dòng)時(shí),因?yàn)?0A-5氣缸溫度相對(duì)較低,機(jī)油粘度大,流動(dòng)性差,所以造成機(jī)油泵供油不足。同時(shí),原氣缸壁上的機(jī)油在停車后沿10A-5氣缸壁下流,因此在起動(dòng)的瞬間得不到正常工作時(shí)
SMC氣缸那樣良好的潤(rùn)滑,致使起動(dòng)時(shí)10A-5氣缸璧磨損大大增加。因此,初次起動(dòng)時(shí),應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)幾圈,待摩擦表面得到潤(rùn)滑后再起動(dòng)。起動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)升溫,嚴(yán)禁猛轟
SMC氣缸待機(jī)油溫度達(dá)到40℃時(shí)再起步;起步應(yīng)堅(jiān)持掛低速檔,并循序每檔位行駛段里程,直到油溫正常,方可轉(zhuǎn)為正常行駛。
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SMC氣缸的軸向都在個(gè)平面上,氣缸朝向同個(gè)方向,此時(shí)的氣缸夾角為0度。直列式氣缸排列的特點(diǎn)是機(jī)體的寬度小而高度和長(zhǎng)度大,般只用于六缸以下的發(fā)動(dòng)機(jī),這種發(fā)動(dòng)機(jī)稱為直列式發(fā)動(dòng)機(jī)。
SMC氣缸是直接將廢氣排放到空氣中,但是人類對(duì)環(huán)境的要求越來(lái)越高,不希望對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害,因此將會(huì)普及無(wú)油潤(rùn)滑的氣動(dòng)元件。還有些特殊行業(yè),例如食品、飲料、制藥、電子等,對(duì)空氣的要求更為嚴(yán)格,除了無(wú)油外,還要求無(wú)味、無(wú)菌等,這類特殊要求的過(guò)濾器將被不斷開(kāi)發(fā)出來(lái)。
SMC氣缸在有些使用場(chǎng)合會(huì)要求氣動(dòng)元件的外形尺寸盡量的小,因此小型化是主要的發(fā)展趨勢(shì)。氣閥的集成化不僅僅是將幾只閥合裝,還包含了傳感器、可編程序控制器等功能。集成化的目的不僅僅是節(jié)省了空間,還有利于安裝、維修和可靠性的提高。