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產品說明: | ||||||
開關電源老化房生產廠 開關電源老化房,又叫燒機房,是針對筆記本充電器,手機充電器,電腦適配器仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測試的設備,是提高產品穩(wěn)定性、可靠性的重要實驗設備、是各生產企業(yè)提高產品質量和競爭性的重要生產流程 一、型式:電源老化房 系統(tǒng)產能: 老化間布置老化架1臺,共8層,每層12個試件(另外一間每層裝11個),共兩間整共368件試件 (一)、控制方式及特點 1.平衡調溫控制系統(tǒng):老化試件室溫度升高換氣風扇開始運行,平衡試件發(fā)熱量 2.PID+SSR控溫系統(tǒng):根據試件箱內溫度變化自動調整發(fā)熱管發(fā)熱量達到溫 度平衡 3.系統(tǒng)加溫等于熱損耗 4.運風系統(tǒng)采用離心式風機、風量高 5.每個角度溫度符合均勻要求 6.溫度精度高 7.穩(wěn)定運行 8.省電耐用 9.兩間老化房獨立控制 (二)、外觀 1.內部尺寸:(見附圖1) 2.外部尺寸: 見附圖1) 3.墻體材料:庫體采用雙面彩鋼保溫庫板(EPS彩鋼版)拼裝而成,板材厚度50mm,彩鋼板的厚度0.5mm,整個庫體采用鋼架結構,鋁型材等固定支撐,庫體內外采用鋁型材包邊; 其中外墻材料: 墻身板:彩鋼板0.325mm厚+ EPS隔熱層50mm; 天花板:彩鋼板0.325mm厚+ EPS隔熱層50mm; 門 板:彩鋼板0.325mm厚+ EPS隔熱層50mm; 4.接合處打密封玻璃膠,有效保證房間的密封性與美觀性。 5.推拉門,全景式玻璃門,如樣圖所式 (僅供參考)
(三)、溫控系統(tǒng) 1. 控溫方式:PID+SSR控溫方式(根據老化間溫度變化自動輸出脈沖信號,控制固態(tài)繼電器SSR動作) 2. 溫控均勻范圍: 40-55±3℃空載 3. 溫度控制波動度: ±0.5℃ 4. 升溫時間:RT 55℃ 20min以內(重載) 5. 降溫方式:空氣冷卻方式(當試件老化房溫度超過設定溫度時,排氣風機開啟,排出熱空氣) 6. 加熱器:管狀螺旋翅片式加熱器 7. 溫控器:PLC加溫度模塊控制 觸摸式數(shù)據輸入 數(shù)字顯示 分辨率0.1℃ 溫度范圍:0.0℃ -70.0℃ PID動作及自動演算功能 積分時間(IT)1-3600S 微分時間(DT) 1-1200S JIS/DIN之標準測溫體可任意選擇設定 (四)、保護方式 1. 穩(wěn)定運行時或者超溫狀態(tài)下,冷卻風道開始開啟,保持機房內溫度恒定 2. 超溫保護器:循環(huán)風扇故障或加熱器失控時,切斷加熱系統(tǒng)與老化電源 3. 空焚保護器:當加熱管表溫度升高至100℃時,切斷加熱器電源 4. 一位無熔絲開關:加熱管過流保護 5. 無熔絲開關:系統(tǒng)過流保護 6. 指示燈、蜂鳴器報警裝置:超溫電機過電流時指示燈蜂鳴器報警 7. 負載間排氣風機停止運行,切斷負載電源 8. 系統(tǒng)配置煙霧報警裝置,負載間3個 (五)、電源 老化房電源采用三相五線制380V50HZ ,老化房功率84KVA 不含負載電源(庫體),電源由客戶引至電控柜 二、Burn in Cart 負載規(guī)劃說明 (一)、負載系統(tǒng) 電源老化架規(guī)格 1. 老化架尺寸見附圖2,分8層,二個共裝368個測試位 負載原理圖如下所示 3. 每個老化間安裝無熔保護開關1個,以保證測試人員之安全 4. 每個老化間產品電壓可以做ON/OFF時序控制 三、各組電壓切換說明 1. DC12V組輸出 共設8個二段位開關可用于選相應的電負載電阻值 以上電壓老化電流位選擇開關電流值可按具體要求適當變更;附同等規(guī)格樣圖 (二)、方案說明 1. 老化間,共放1臺老化架布置方式見圖 2. 每個老化間可時序獨立控制,客戶按試件供電要求運行模式自由設定 老化車上試件按設定時序自動運行 3. 老化房由PLC編程控制溫度穩(wěn)定,控制范圍40-55度可設定,適應多機種生產,節(jié)約能源 4. 供電電源需由客戶引入控制柜內 6. 負載散熱按40kw考慮,排風量為12000 m3/h 7. 老化房試件發(fā)熱按7.0KW考慮,循環(huán)風量4100m3/h,換氣量1000m3/h 8. 老化間溫度穩(wěn)定后,系統(tǒng)用電量大大降低 9. 老化房包括庫體。溫度控制,排風系統(tǒng),保護,照明。含試件架、負載架,負載電源時序控制等部分 10. 百葉平行送風結構,均勻性好 11. 負載間風道設計兩側進風,提高負載散熱效率 12. 安裝二臺排風機,降低車間內噪音 13. 負載間排風風機停止,負載斷電,負載間安裝溫度模塊監(jiān)測,當負載間的實際溫度超過其保護值時,負載停止老化并警報提示 14. 運風電機采用耐高溫柜式風機 15. 溫度傳感器安裝在每個老化間出風口,負載間溫度探頭安裝在老化架頂部,以防止排風機因皮帶脫落時引發(fā)火災 16. 系統(tǒng)配置煙霧報警裝置,負載間3個 (三)、控制方式 1.老化房采用PLC(臺達)加大型人機界面(中國臺灣斯美特PV070-WAT 7寸真彩觸膜式液晶屏)編程控制,軟件畫面可顯示設定溫度,實際溫度,負載間的實際溫度,各老化架的時序狀態(tài)與運行時間,循環(huán)狀態(tài)以及每段的剩余時間等參數(shù);具有溫度歷史曲線查詢顯示與故障記錄功能;具有實驗參數(shù)保存功能,只要根據產品型號存儲相關的測試參數(shù),下次使用時只需輸入序號調出參數(shù)即可運行,操作簡單方便,參數(shù)以整機調出方式,不能以單個老化架為單位,時序參數(shù)可單個老化架設定 3.溫度控制波動度不大于±0.5度 4.每個老化架時序控制,可設定開啟時間,關閉時間,循環(huán)次數(shù)等參數(shù) 5.老化房出現(xiàn)故障時,軟件自動彈出對應的報警畫面以及其解決方案,故障原因等 |