電池擠壓試驗機(可非標定制)
電池擠壓試驗機產品用途
通過擠壓試驗機檢驗電池的安全性能,進行試驗后電池應不起火,不爆炸、不冒煙;也是各電池廠家及研究所的檢測設備
一、電池擠壓試驗機主要功能
1)電池擠壓試驗裝置采用全封閉的箱體結構,擠壓工作腔與設備本體的機械部分、電氣線路等部分隔離(液壓杠活塞伸出軸部分除外)。
2)擠壓工作腔具有隔爆和排氣功能,能夠瞬間釋放試樣爆炸產生的壓力,并排出爆炸產生的煙塵。
3)電池擠壓試驗裝置的工作腔具有適度的耐腐蝕和便于清潔的功能,能夠經受電池爆炸產生的腐蝕性液體的侵蝕,便于清洗。
二、電池擠壓試驗機產品特點
1、電線外套均有金屬防火管,有效阻止電池試驗過程著火而燃燒的現(xiàn)象。
2、裝照明燈管,在外面可清楚看到工作室內情況。
3、擠壓力量值250N~13KN可隨意設置,滿足不同標準要求。
4、裝測試孔及補風口,補風口+排風扇會更有效將試驗廢氣及氣壓迅速排除;測試孔提供試驗這如想探測試驗空間里的溫度或氣壓而設計;
5、控制部分與試驗箱采用分離形式,可在1~2米處操作
三、電池擠壓試驗機試驗方法
被試電池在兩個平面被擠壓,通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加約13KN的擠壓力,擠壓持續(xù)至液壓裝置上壓力表讀數到達17.2MPa,一旦達到壓力,就解除擠壓。
對圓柱形電池,擠壓電池的長軸應與擠壓裝置的擠壓平面平行,對棱柱形電池,壓力應施加于垂直于它的長軸的兩個軸向中的一個,然后再擠壓另一軸向,對扣式電池,擠壓其平面。每個被試電池只擠壓一次。
試驗目的:本機適用于各類電池模擬在處理家庭廢物時,電池遭受擠壓(如壓實垃圾)的情形,試驗條件與UL 1642[13] 規(guī)定的相同。
四、電池擠壓試驗機依據標準
MT/T 1051-2007 《礦燈用鋰離子蓄電池——擠壓試驗》
UL 1642 安全標準《壓縮測試》
UL 2054 安全標準《壓縮測試》
GB/T 2900.11-1988 礦燈用鋰離子蓄電池安全性能檢驗規(guī)范《擠壓》
YD 1268-2003 移動通信手持機銼電池及充電器的安全要求《耐擠壓性能》
SJ/T 11170-1998 鋰電池標準《擠壓試驗》
GB/T 8897.4-2002 原電池第4部分鋰電池的安全要求《擠壓》
SJ/T 11170-1998家用及商用電池安全標準《擠壓》
YDB 032-2009 通信用后背式鋰離子電池組《抗擠壓》
QB/T 2502-2000 鋰離子蓄電池總規(guī)范《擠壓(內部短路)試驗》
五、電池擠壓試驗機技術參數
型號:RL-JY-1
壓力:20KN
位移:200/300/500mm
輔助功能:電壓、溫度采集、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、滅火系統(tǒng)、安全防爆系統(tǒng)、鹽霧排放系統(tǒng)、鹽霧過濾系統(tǒng)
擠壓速度:0~40mm/min(可調)
測試空間:200*200*200mm、500*500*500mm、800*800*800mm、1000*1000*1000mm(可按要求定制)
外形尺寸:以實際設計標準為準
選配指標:
1、電壓選擇:0~10V,0~~100V,0~1000V
2、溫度采集范圍:0~12000℃
3、電壓、溫度精度:±1%FS
4、電壓分辨率:1mv
5、溫度分辨率:0.1℃
主要技術指標:
1、速度:0~40mm/min(可調)
2、擠壓行程:0~300mm范圍內可選
3、結構:立式、臥式(可根據實際尺寸選擇)
4、擠壓方式:橫向、縱向
5、擠壓形變量:無(如需要可選電腦控制)
6、擠壓保持時間:0~99小時99分99秒
7、驅動方式:液壓
8、針刺速度精度:±1%mm/s
9、力量精度:±1%
結構:
1、箱體:立式或臥式結構于控制部分分開
2、通訊:無(如需要可選電腦控制)
3、擠壓夾具:平面擠壓盤,可根據不同標準選配不同夾具
4、數據采集模塊:獨立遠程采集隔離,多路電壓、溫度、電流采集通道、確保數據無誤
5、通道數量標配:2通道、4通道、8通道、多種數據采集系統(tǒng)(選配)
6、攝像監(jiān)控系統(tǒng):測試區(qū)域裝配高清攝像監(jiān)控系統(tǒng),并可遠程控制,具有防爆功能(選配)
標準配置:擠壓主機1套,控制柜1套,直徑3mm~8mm耐高溫鋼針1套
測試夾具:特定制作,根據樣品實際使用條件而定
電源電壓:AC380V 50Hz三相五線制
使用環(huán)境:0℃~45℃
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2、定期回訪:設備巡查,排除故障隱患,傳遞消息
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4、售后服務部提供維修服務的快速響應
5、專職維修人員確保及時、有效地排除故障服務承諾
方式:7×24小時的客戶服務熱線電話、專門設備的服務郵箱
要求:4個小時內給出明確答復,如需現(xiàn)場服務,省內要求24小時內到位,省外要求24小時內從東莞出發(fā)或各省辦事處處理。
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