蒸汽氣流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字信號(hào)輸出，容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較先進(jìn)、理想的測(cè)量?jī)x器。廣泛石油與石油、化工、紡織、供熱等需要蒸汽流量計(jì)的場(chǎng)合。
蒸汽氣流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)：
1.高可靠性流量傳感器使用集成生產(chǎn)的傳感部件和控制電路，傳感部分無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)部分選用高品質(zhì)的繼電器，因而使可靠性大大提高。
2.極寬的流量范圍流量傳感器只對(duì)流體的流速敏感，因而可以通過(guò)配接不同的管道直徑，來(lái)監(jiān)控不同大小的流量，監(jiān)控流量的大小幾乎沒(méi)有限制。
3.全直通的流動(dòng)管道流量傳感器全直通的特性在很多應(yīng)用場(chǎng)合具有重要意義，在石油、化工、重工、輕工、生物工程醫(yī)藥等諸多行業(yè)的生產(chǎn)中，流動(dòng)的流動(dòng)受到流量開(kāi)關(guān)的阻礙，因而可能導(dǎo)致流體堵塞管道等生產(chǎn)事故發(fā)生。流量開(kāi)關(guān)能在不影響流量的條件下實(shí)施在線監(jiān)控而避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。
4.簡(jiǎn)明直觀的指示流量傳感器具有電源指示和流量狀態(tài)指示?？梢灾庇^的顯示當(dāng)前管道中流量的狀態(tài)。
5.適用多種流體介質(zhì)流量傳感器中，同一型號(hào)的流量開(kāi)關(guān)即可適用于氣體，也可用于液體，如水、油等。只要調(diào)節(jié)流量開(kāi)關(guān)中的旋鈕，即可對(duì)氣體、液體等流量進(jìn)行監(jiān)控。
無(wú)壓力損失流量傳感器特殊方法集成制造使探頭可做到很小的尺寸，因而對(duì)流體幾乎沒(méi)有壓力損失，在很多場(chǎng)合下，直接取代壓力開(kāi)關(guān)將使系統(tǒng)具有更好的可靠性和更廣的適用范圍。
測(cè)量范圍
儀表口徑 (mm) | 液體 | 氣體和蒸汽 | ||
測(cè)量范圍 (m/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | 測(cè)量范圍 (m/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | |
15 | 0.3-6 | 36-446 | 2.4-36 | 260-1600 |
20 | 0.6-40 | 32-396 | 4-50 | 230-1360 |
25 | 1.2～16 | 25～336 | 8.8～55 | 190～1140 |
32 | 1.5-20 | 16-286 | 10-160 | 160-1090 |
40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 |
50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 |
80 | 6.5～130 | 4.1～82 | 86～1100 | 55～690 |
100 | 15～220 | 4.7～69 | 133～1700 | 42～536 |
150 | 30～450 | 2.8～43 | 347～4000 | 33～380 |
200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
250 | 65～1250 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
300 | 95～2000 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
(300) | 100～1500 | 5.5～87 | 1560～15600 | 85～880 |
(400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
(500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
(600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
(800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
(1000) | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
>(1000) | 協(xié)議 | 協(xié)議 | ||
