中頻爐變壓器的介紹
洛陽(yáng)星牛變壓器有限公司是專業(yè)生產(chǎn)的電爐變壓器（中頻電爐變壓器）、特種節(jié)能過(guò)載變壓器的生產(chǎn)廠。
電爐（中頻爐）與變壓器的配合要求是與普通變壓器不同，主要要求指標(biāo)有幾點(diǎn)：1、變壓器的抗短路能力2、短時(shí)間高電流沖擊能力，3、十二脈消除諧波功能等。針對(duì)這些“星牛特變”做了長(zhǎng)期的研究和實(shí)驗(yàn)，突破了多項(xiàng)技術(shù)難題，在鑄造和冶煉行業(yè)有多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)！
普通變壓器與星牛牌中頻爐專用變壓器綜合對(duì)比：
一、設(shè)計(jì)方面
1、按照國(guó)家電力設(shè)計(jì)規(guī)定，過(guò)載能力應(yīng)是變壓器容量的正負(fù)20%為標(biāo)準(zhǔn)，在此范圍內(nèi)都符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2、普通電力變壓器一般用在普通供電客戶，供電負(fù)荷平穩(wěn)，一般不過(guò)載，所以設(shè)計(jì)時(shí)一般采用橢圓繞制的線圈（比圓形的線圈節(jié)材30%），在不考慮大電流的沖擊，線圈不太穩(wěn)定，抗短路能力差，考慮環(huán)境惡劣，中頻電源上的晶閘管極易燒壞，爐子熔化使用過(guò)程容量加大，負(fù)荷增加等因素，所以在設(shè)計(jì)時(shí)，采用圓筒型餅式繞組的方式，加大線圈繞組的截面積，采用超薄矽鋼片，提高鐵芯的導(dǎo)磁率，使得變壓器即節(jié)能降耗，又有很強(qiáng)的過(guò)載能力。
3、很多變壓器廠在設(shè)計(jì)普通變壓器時(shí)為了降低材料成本，在變壓器設(shè)計(jì)時(shí)選容量負(fù)差，過(guò)載能力僅為變壓器容量的80%達(dá)到額定負(fù)載時(shí)，溫升超標(biāo)，所以在正常運(yùn)行期間沒(méi)有滿負(fù)荷時(shí)變壓器的溫升已達(dá)到極限，國(guó)家規(guī)定彼標(biāo)準(zhǔn)溫升（55℃）超過(guò)6℃，變壓器的壽命降低1倍，20年的壽命降低到10年，超過(guò)12℃變壓器的壽命由20年降低到5年（變壓器的溫度=標(biāo)準(zhǔn)溫升55℃+變壓器所在區(qū)域的環(huán)境溫度）
二、磁密度
1、普通變壓器磁密度高：于硅鋼片有磁飽和現(xiàn)象，磁密度要選擇在飽和線以下，而普通變壓器選擇磁密度較高，空載電流和空載損耗都很大，普通鐵芯用的一般硅鋼片磁力線無(wú)取向磁密度高，導(dǎo)通率低，所以不能超負(fù)荷。
2、星牛特種變壓器磁密度低：星牛變壓器選取磁密度較低，留有很大的富裕度。變壓器鐵芯的導(dǎo)磁率是衡量硅鋼片質(zhì)量的好壞，導(dǎo)磁率高硅鋼片質(zhì)量好。變壓器的容量主要取決于一二次繞組的導(dǎo)線和鐵芯截面積大小。變壓器繞組是以鐵芯的導(dǎo)磁率及鐵芯的截面積為依據(jù)，鐵芯導(dǎo)磁率高，在相同截面的鐵芯上繞線匝數(shù)就相對(duì)少些，繞線的線徑就可選大些，過(guò)載能力就越強(qiáng)。
三、材質(zhì)及工藝
1、普通變壓器使用的材料及制造工藝:普通變壓器鐵芯采用普通的硅鋼片，此種硅鋼片沒(méi)有晶粒取向，單片厚度較厚，磁滯電阻較大，而且存在渦流，變壓器的空載損耗主要是由磁滯損耗和渦流損耗組成的。
2、線圈采用普通銅線和一般的絕緣材料，易擊穿、短路。線圈是環(huán)型上繞法，線圈間隙大，不牢靠，抗沖擊能力差。線圈的壓木采用普通的木材，在中頻爐較大的負(fù)荷沖擊下，一是環(huán)型上繞的線圈不易壓實(shí)，二是容易把壓木擠壓碎，線圈變形，特別是以鋁代替銅線的變壓器，機(jī)械強(qiáng)度低，極易發(fā)生事故。
3、星牛節(jié)能型變壓器使用材料及制造工藝：鐵芯采用星牛特變?nèi)渴褂脽o(wú)錫普天、無(wú)錫巨龍、中興鐵芯生產(chǎn)的進(jìn)口優(yōu)質(zhì)鐵芯（三家均為國(guó)內(nèi)上市鐵芯專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)）超薄硅鋼片，此硅鋼片為冷軋晶粒取向，導(dǎo)磁率高，磁滯損耗和渦流損耗較小，線圈采用洛陽(yáng)銅加工廠優(yōu)質(zhì)的無(wú)氧銅桿，純度為99.9%，高壓線圈采用平行環(huán)繞方法繞制，提高了變壓器抗短路能力，過(guò)載能力強(qiáng)，高性能進(jìn)口的絕緣材料，大電流不易擊穿、短路。低壓線圈采用環(huán)型餅式環(huán)繞，線圈無(wú)間隙，牢固可靠，抗沖擊能力強(qiáng)。線圈的壓木采用（一萬(wàn)四千元一立方）的膠含木，在較大負(fù)荷沖擊下，線圈穩(wěn)定，安全系數(shù)高。
4、普通的變壓器一般采用鋁材代替無(wú)氧銅桿，鋁的比重2.7，價(jià)格1.2萬(wàn)元/鋁材質(zhì)較軟，機(jī)械強(qiáng)度低，大電流沖擊下極易崩潰，造成設(shè)備停產(chǎn)，嚴(yán)重影響公司正常運(yùn)行，有的廠家利用客戶省錢(qián)的心理，采用電機(jī)用非取向硅鋼片，增加鐵芯截面積，增加變壓器的自重，讓客戶省錢(qián)不省電。
三、星牛中頻爐變壓器工藝創(chuàng)新：
（1）油箱：油箱采用散熱油管（雙排和三排油管采用插片方式），或采用階梯片式散熱器，在同樣的箱壁面積下增加了散熱能力；測(cè)算也可根據(jù)用戶要求安裝片式散熱器或采用波紋油箱，及強(qiáng)油風(fēng)冷或強(qiáng)油水冷散熱器。油箱表面處理：變壓器外殼油漆采用“三防漆”（防鹽霧、防濕熱、防霉菌），此漆與底漆附著力強(qiáng)，裝飾性好，薄膜耐油性，耐腐蝕性、保光性、保色性較好，有良好的流平性和遮蓋力。
（2）中頻爐的鐵芯：采用30Q130高導(dǎo)磁硅鋼片，同時(shí)采用選進(jìn)的3～6級(jí)step-lap core stacking步進(jìn)多級(jí)疊片方式，有較降低了空載損耗、空載電流和噪聲。
（3）繞組：電磁線采用了高導(dǎo)電率的無(wú)氧銅導(dǎo)線，繞組采用園筒式、雙餅式和新型螺旋式等結(jié)構(gòu)的整體套裝新工藝，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更緊湊，主絕緣能等到有效保證，對(duì)首尾層進(jìn)行加強(qiáng)，提高了絕緣性能。繞組外表面纏繞高強(qiáng)度的緊縮帶，提高了繞組的機(jī)械強(qiáng)度，使產(chǎn)品的抗沖擊能力和抗短路能力大提高。
（4）器身：器身絕緣墊塊均采用高強(qiáng)度的層壓木和層壓紙板支撐，使繞組的端部的支撐面積達(dá)到95%以上，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品抗短路能力，提高產(chǎn)品的運(yùn)行可靠性。器身與箱蓋的連接采用了呆板帶緩沖結(jié)構(gòu)，克服了器身“懸空”和“頂蓋”現(xiàn)象。絕緣材料均采用高強(qiáng)度、高密度電纜紙包繞，其允許的壓應(yīng)力為45Mpa。
星牛中頻爐變壓器產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 節(jié)能、高效、環(huán)保。
根據(jù)國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)《電力變壓器能效限定值及能效等級(jí)》要求，星牛生產(chǎn)的中頻爐專用變壓器屬于一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（一級(jí)產(chǎn)品能耗，三級(jí)產(chǎn)品能耗）。在電網(wǎng)建設(shè)的過(guò)程中，變壓器擔(dān)當(dāng)了非常重要的角色。電力變壓器是輸送電力的關(guān)鍵電氣設(shè)備，變壓器自耗占電網(wǎng)損耗的30%~40%。一方面有效降低運(yùn)行中的能耗和噪聲，另一方面應(yīng)限度降低銅、鐵、油、絕緣件等原材料的使用，避免資源的過(guò)度浪費(fèi)。節(jié)電效果明顯，噪聲低（＜65dB）
2、防諧波（十二脈變壓器）
星牛中頻爐變壓器生產(chǎn)的中頻爐專用變壓器采用12脈波變壓器則對(duì)網(wǎng)側(cè)繞組的各次諧波均有消除作用.
諧波是正弦波，每個(gè)諧波都具有不同的頻率，幅度與相角。諧波可以區(qū)分為偶次與奇次性，第3、5、7次編號(hào)的為奇次諧波，而2、4、6、8等為偶次諧波，如基波為50Hz時(shí)，2次諧波為l00Hz，3次諧波則是150Hz。一般地講，奇次諧波引起的危害比偶次諧波更多更大。
產(chǎn)品結(jié)合負(fù)載特點(diǎn)和電網(wǎng)電壓波動(dòng)、大氣過(guò)電壓情況，根據(jù)整流變壓器的負(fù)載狀況，確定合理、可靠的絕緣水平和絕緣模型，充分保證產(chǎn)品的電氣性能可靠和穩(wěn)定。產(chǎn)品環(huán)境安全系數(shù)≥1.67。
中頻爐變壓器中頻爐專用變壓器中頻爐變壓器
3、 不發(fā)熱、過(guò)載能力強(qiáng)
星牛變壓器廠生產(chǎn)在中頻爐專用變壓器的生產(chǎn)和用料上，通過(guò)準(zhǔn)確計(jì)算技術(shù)參數(shù)，選用優(yōu)質(zhì)高導(dǎo)磁、低損耗的優(yōu)質(zhì)硅鋼片制造鐵心和導(dǎo)線，并通過(guò)科學(xué)的方法確定銅鐵的比例，從原材料上保證變壓器具有較低的空載損耗和低噪聲性能。通過(guò)“開(kāi)源節(jié)流”的方法加大變壓器的散熱量和電流的有效控制，保證變壓器穩(wěn)定高效運(yùn)作。
*的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制產(chǎn)品的發(fā)熱部位及最熱點(diǎn)溫升，并留有充分的溫升裕度，如需要可在線圈內(nèi)加添軸向油道，根據(jù)線圈負(fù)載損耗值選擇冷卻方式并合理分配油流量，達(dá)到冷卻效果，主要溫升指標(biāo)均比國(guó)標(biāo)至少低5℃。線圈、引線采用銅導(dǎo)線，電流密度選取較低。
產(chǎn)品具有較強(qiáng)的過(guò)負(fù)載能力和過(guò)電壓能力，可在額定負(fù)載情況下長(zhǎng)期安全運(yùn)行，可在110%過(guò)電壓情況下滿負(fù)載長(zhǎng)期安全運(yùn)行（環(huán)境溫度40℃）；變壓器與電機(jī)相聯(lián)的端子上能承受1.5倍額定電流，歷時(shí)5S。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造充分考慮負(fù)載特性，從溫升、絕緣性能及附件選擇等各方面滿足過(guò)載要求。
4、 抗短路
根據(jù)變壓器短路沖擊事故的統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，制造原因引起的短路的占80%左右，而運(yùn)行和維護(hù)原因只占10%左右。
星牛變壓器廠通過(guò)以下措施提高中頻爐專用變壓器的抗短路能力：
1） 規(guī)范設(shè)計(jì)，重視線圈制造的軸向押金工藝。
2） 對(duì)中頻爐專用變壓器進(jìn)行短路實(shí)驗(yàn)，以防患于未然。
3） 使用可靠的繼電保護(hù)與自動(dòng)重合閘系統(tǒng)。
通過(guò)以上方法方式增強(qiáng)中頻爐變壓器的抗短路能力，保障用戶安全、穩(wěn)定、持久的使用和收益。
洛陽(yáng)星牛變壓器有限公司打造全國(guó)特種變壓器研發(fā)生產(chǎn)廠家
為用戶提供高效、節(jié)能、安全的產(chǎn)品。

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