低溫蒸餾廢水處理設(shè)備 一體式
低溫蒸餾設(shè)備每處理1000公斤廢切削液、脫毛劑、乳化液、廢水清洗等廢廢水濃縮成本在150元左右，廢油廢棄物比例約為5% ~ 10%。工業(yè)廢水處理后的水可以直接排放，可以重復(fù)使用，濃縮液被處理在岌岌可危的閉路中，經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。
低溫蒸餾廢水處理設(shè)備 一體式
低溫?zé)岜镁s設(shè)備主要采用真空熱泵濃縮原理。廢水的沸點(diǎn)隨著壓力的降低而降低。通過(guò)真空泵將蒸發(fā)室抽進(jìn)真空狀態(tài)，真空度約為-97KPA，該壓力水的沸點(diǎn)為35~ 40，廢水通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)泵將廢水連續(xù)循環(huán)到換熱器中，使廢水中的水分蒸發(fā)。低溫蒸餾設(shè)備主要?jiǎng)恿Σ考嚎s機(jī)作用于制冷劑，通過(guò)對(duì)不同傳熱部位制冷劑的壓力控制，同時(shí)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)和冷卻，余熱與制冷劑一起回收利用，同時(shí)低溫蒸發(fā)與環(huán)境溫度接近，沒(méi)有大溫差換熱，限度地減少熱量損失，達(dá)到節(jié)能目的。
首先將工業(yè)廢水沿著管道進(jìn)入預(yù)熱器，通過(guò)預(yù)熱器預(yù)熱工業(yè)廢水進(jìn)行處理。然后將預(yù)熱后的工業(yè)廢水引入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器中，工業(yè)廢水被加熱、蒸發(fā)、濃縮，最終蒸汽冷凝形成的蒸餾水流入蒸餾水收集桶，二次蒸汽和濃縮液一起進(jìn)入蒸汽分離器。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，最終濃縮液流入濃縮液收集罐，分離的二次蒸汽流入機(jī)械壓縮機(jī)。在機(jī)械蒸汽壓縮機(jī)內(nèi)壓縮、加熱、升壓二次蒸汽，引入蒸發(fā)器，然后加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾工業(yè)廢水。最后，重復(fù)使用二次蒸汽完成了整個(gè)工業(yè)廢水處理過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水處理和節(jié)能的雙重目標(biāo)。
