50L防爆真空滤油机
工作原理
真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、真空泵、排油泵以及电气柜、初滤器、水箱、组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中，然后进入加热罐内，经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀，水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，使洁净的油从出油处排出机外。
注意事项
1、接通电源，必须要接好地线才能操作。
2、操作前，注意电机转动方向，要符合箭头方向。
3、没有油循环时，不得打开加热器，否则采用先进的脱气元件，可大幅度提高脱水脱气效率、采用先进的光电控制消泡装置，油位控制采用机械及电控式和超压报警装置，可实现自动运行。进出油口具有互换功能，在运行中通过阀门控制可进行随意互换进、出油路，无需拆卸换油管。采用低功率高密度式电加热元件，设有过热保护系统，在任何情况都不会造成油质劣化现象，全系统无需冷却，使用方便，冬季使用安全，更换滤芯无需工具拆卸。会烧坏加热器，重则会炸。
4、排油前，必须打开出油管所有阀门。
5、工作环境温度低于—30℃，高于+40℃，不宜使用。
采用先进的脱气元件，可大幅度提高脱水脱气效率、采用先进的光电控制消泡装置，油位控制采用机械及电控式和超压报警装置，可实现自动运行。进出油口具有互换功能，在运行中通过阀门控制可进行随意互换进、出油路，无需拆卸换油管。采用低功率高密度式电加热元件，设有过热保护系统，在任何情况都不会造成油质劣化现象，全系统无需冷却，使用方便，冬季使用安全，更换滤芯无需工具拆卸。
50L防爆真空滤油机
产品用途：
1、可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。
产品特性：
◆ 具有压边过载保护、自动防干烧、自动消泡沫、自动油位控制功能。
◆ 采用了获发明奖和科技进步奖的技术，能同时完成高含量脱水和深度脱水、除杂质、脱胶质、破乳、除酸、脱色、明油的功能。
◆ 过滤器通径大，纳污能力强，寿命长，维护成本低。
◆ 能与机组同步在线净化。
◆ 采用模糊控制技术、采用施耐德电器，运行可靠、寿命长。
◆ 运转平稳、柔和、噪声特别小。
◆ 同时具有离心分离、分子过滤、凝聚脱水、箱式过滤、压力过滤、真空深度干燥等组合功能。
◆ 具有环保功能，不消耗滤芯。
应用范围:
广泛应用于冶金、化工、电力等领域。主要适用于汽轮机透平油、水轮机透平油，也可适用于液压油、冷冻机油及需要脱除大量水分和实现精密过滤杂质的其它低粘度润滑油。
