梧州二流體高溫噴霧干燥機物料回收率高
調(diào)整噴霧干燥機的漿料進口溫度、進樣量、風(fēng)速等設(shè)備參數(shù)，以使粉末橡膠制備過程進展順利并獲得顆粒細(xì)小、尺寸均勻的粉末橡膠。
在本次試驗條件下，設(shè)備要求高空氣溫度不超過220℃，而當(dāng)空氣溫度低于150℃時，容積傳熱系數(shù)較低，熱利用率低，空氣與動力消耗量都較大，故試驗選擇漿料進口溫度介于150~220℃之間。試驗表明，進口溫度在180℃左右時，噴霧過程較為順利。
在一定的進口溫度和吸氣量的條件下，漿料進給量較小時，噴出的霧滴迅速干燥、表面結(jié)殼，顆粒分散，有利于細(xì)小顆粒，但相應(yīng)產(chǎn)率較低；漿料進給量過大時，加熱介質(zhì)所提供的熱量不足而使所有霧滴迅速干燥結(jié)殼，霧滴之間容易粘結(jié)，從而導(dǎo)致顆粒尺寸增大，因此需要合理選擇漿料進給量。對于固形物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1的膠乳漿料，進給量以15%左右為宜。噴霧干燥機制備雜糧粉要關(guān)注的重點因素
一、噴霧干燥雜糧粉工藝優(yōu)化。
確定噴霧干燥雜糧粉制作工藝中的佳前處li條件，為噴霧干燥過程ti供有利的基礎(chǔ)；對噴霧干燥過程中進風(fēng)口溫度、環(huán)風(fēng)機風(fēng)速、溶液泵上樣量這三個因素分別進行單因素試驗，研究這些因素對所得雜糧粉出粉率、含水率、流動性以及潤濕性的影響；用主成分分析的方法確定噴霧干燥雜糧粉的佳工藝參數(shù)。
二、噴霧干燥雜糧粉指標(biāo)檢驗及其沖調(diào)性研究。
對噴霧干燥方法制備的雜糧粉進行理化檢驗。判斷其是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并在雜糧粉沖調(diào)條件的單因素試驗基礎(chǔ)上，分析稀釋倍數(shù)、沖調(diào)溫度、攪拌時間三個因素對雜糧粉沖調(diào)性的影響。
三、不同干燥方式對雜糧粉品質(zhì)影響的研究。
采用不同干燥方式如噴霧干燥、真空冷凍干燥、電熱鼓風(fēng)干燥制作雜糧粉，分析比較這三種不同干燥方式對雜糧粉色澤、粘度、水分含量、蛋白質(zhì)含量、脂肪含量、總糖含量的影響；對比三種不同干燥方式對雜糧粉內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的影響和改變。
技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號 | JT-8000Y |
進風(fēng)溫度控制 | 30℃～300℃ |
出風(fēng)溫度控制 | 30℃～200℃ |
蒸發(fā)水量 | 1500mL/H～2000ml/h |
進料量 | 50-2000ML |
進料方式 | 蠕動泵調(diào)節(jié) |
平均干燥時間 | 0.8～1.0S |
整機功率 | 3.8KW /220V |
外形尺寸 | 1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬） |
噴嘴口徑 | 0.5mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制 |
彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示 | 進風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率 |
梧州二流體高溫噴霧干燥機物料回收率高
