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| 一、概述：WSS-481F 防腐雙金屬溫度計(jì)，采用先進(jìn)的加工技術(shù)，將聚四氟乙烯燒結(jié)在測(cè)溫保護(hù)管及連接裝置金屬表面，以確保傳感器與介質(zhì)接觸部位不被腐蝕?？蓮V泛應(yīng)用于各類化工企業(yè)，可測(cè)量任何種類、任意濃度的酸、堿及強(qiáng)氧化劑等工藝介質(zhì)的溫度。測(cè)量范圍：-60~40℃，0~50、100、150、200、250℃，也可以由用戶； |
| 二、技術(shù)參數(shù)： 精度等級(jí)：1.5%F.S 工作壓力：大使用壓力4.0MPa； F4 包層厚度：~1.0mm，也可由用戶； 防腐質(zhì)量檢驗(yàn)：采用電火花微孔探傷檢測(cè)，電壓12kV，頻率 1.6 X 106Hz 不擊穿； 雙金屬溫度計(jì)金屬保護(hù)管材質(zhì)：304；哈氏合金或由用戶； 金屬保護(hù)管外徑；Ф6，Ф8，Ф10； 連接方式：（1） 可動(dòng)外螺紋：公制、英制，由用戶； （2） 法蘭連接：公制、英制，由用戶； 指示表外徑：D= Ф80，Ф100，Ф150； |
測(cè)量范圍：-80~40℃，-40~80℃，0~50、100、150、200、250℃，或由用戶;
精度等級(jí)：1.5級(jí);
工作壓力：大使用壓力4.0MPa;
F4包層厚度：~0.8mm，也可由用戶；
質(zhì)量檢驗(yàn)：采用電火花微孔探傷檢測(cè)，電壓12kV，頻率 1.6×106Hz不擊穿；
金屬保護(hù)管材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti；哈氏合金或由用戶；
金屬保護(hù)管外徑：Φ6，Φ8，Φ10，Φ12；
連接法蘭尺寸：（1）可動(dòng)外螺紋：M27×2，G3/4”，G1/2”，或由用戶；（2）法蘭連接：DN15，20，25等，HG20593，或由用戶；
指示表外徑：D=Φ80，Φ100，Φ150
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安裝要求
對(duì)雙金屬溫度計(jì)的安裝,應(yīng)注意有利于測(cè)溫準(zhǔn)確,安全可考及維修方便,而且不影響設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)操作.要滿足以上要求,在選擇對(duì)熱電阻的安裝部位和插入深度時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
1、為了使熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電阻.
2、帶有保護(hù)套管的熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測(cè)量誤差,熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度:
(1)對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的熱電阻,一般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝).如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米,那熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米;
(2)對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量(如主蒸汽溫度),為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電阻.淺插式的熱電阻保護(hù)套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電阻的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm;
(3)假如需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電阻插入深度1 m即可.
(4)當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過1m時(shí),應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管.
