水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)
概述：
主要作為水泥廠、建筑施工單位及有關(guān)專業(yè)院?？蒲袉挝蛔鏊嘬浘毮z砂抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)用，并可作其他非金屬脆性材料的抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)。
主要技術(shù)參數(shù):
1.單杠桿試驗(yàn)力比（上梁臂距比）（） 10：1
2.雙杠桿試驗(yàn)力比（下梁臂距比）（） 50：1
3.力值：
單杠桿 1000N
雙杠桿 5000N
4.加荷速度：
單杠桿 （10±1）N/s
雙杠桿 （50±5）N/s
5.電動(dòng)機(jī)型號(hào) SD-75
6.抗折夾具：
加荷輥及支撐輥直徑 Φ10mm
支撐輥距 100mm
拉架板間距 46mm
7.示值相對(duì)誤差： ＜±1%
8.感量：
雙杠桿時(shí)校正平衡，在杠桿水平離支點(diǎn)500mm處加荷1g。
杠桿傾角 ＞1/50
9.外形尺寸： 1075mm×250mm×760mm
10.凈重： 約85kg
構(gòu)成部分
電動(dòng)抗折機(jī)由底座、立柱、上梁、長(zhǎng)短拉桿、大小杠桿、揚(yáng)角指示板、抗折夾具、游動(dòng)砝碼、大小平衡、傳動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)絲桿、及電器控制箱等零部件組成。
機(jī)器的使用、調(diào)整及維護(hù)
水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī) 在無(wú)震動(dòng)的環(huán)境中直接放在平臺(tái)上使用，平臺(tái)必須校正水平（1/1000）。作抗力5000N范圍內(nèi)的試驗(yàn)時(shí)（使用雙杠桿）將抗折夾具掛在小杠桿的中間刀刃上（即如圖一所示），如作抗力1000N范圍內(nèi)的試驗(yàn)時(shí)（使用單杠桿）則必須卸下小杠桿及原聯(lián)結(jié)于大杠桿的短拉桿和力承座并將夾具上部借長(zhǎng)拉桿（聯(lián)結(jié)于大杠桿上，下半部則從原位旋出擰入與上半部相對(duì)位置的底座上的螺母中。
試驗(yàn)前
1.首先接通電源,按下游動(dòng)砝碼上的按鈕，用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移，使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線，放開(kāi)按鈕后對(duì)準(zhǔn)的刻線可能會(huì)有所移動(dòng)，此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，移動(dòng)游動(dòng)砝碼,使兩根零線重合。
2.調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲，使之剛與游動(dòng)砝碼接觸，然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲校對(duì)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線是否重合,如不重合,應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲,重復(fù)上述調(diào)整直至游動(dòng)砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時(shí)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線重合為止。
3.松緊螺母，移動(dòng)大、小平衡，使大杠桿盡量處于平衡，然后擰動(dòng)緊螺釘，將大平衡鎖緊于大杠桿上，移動(dòng)小平衡上的螺帽，使小平衡移動(dòng)，直至大杠桿*平衡為止，然后用鎖緊螺釘，將小平衡鎖緊于大杠桿上，注意大小平衡的鎖緊必須可靠，以免在使用過(guò)程中由于試件斷裂，大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞了調(diào)好的平衡。
說(shuō)明：
1.將試體放入抗折夾具內(nèi),以?shī)A具上的對(duì)準(zhǔn)板由手感及目測(cè)對(duì)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷軸與試體接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使大杠桿有一定揚(yáng)角，數(shù)據(jù)根據(jù)試體斷裂時(shí)的變形量決定，原則是試體斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡量處于水平位置，揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出。
2.（每格為2°）按電氣控制箱上的起動(dòng)按鈕,電動(dòng)機(jī)立即轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿推動(dòng)游動(dòng)砝碼右移，機(jī)器開(kāi)始加荷，大杠桿逐漸下沉，在大杠桿接近水平時(shí)，試體斷裂，處于大杠桿右面端頭的限位開(kāi)關(guān)撞板推動(dòng)限位開(kāi)關(guān),斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)立即停轉(zhuǎn)，此時(shí)便可以從游標(biāo)的刻線與標(biāo)尺讀出試體抗力或抗折強(qiáng)度值,至此一次試驗(yàn)結(jié)束。按下按鈕即可推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移，游動(dòng)砝碼復(fù)位，接著可做第二次試驗(yàn)。
注意事項(xiàng)
1、操作室溫：20±2℃，相對(duì)濕度>50%。
2、接通電源，調(diào)整零點(diǎn)（調(diào)零配重砣，使游砣在“0”位上，主杠桿處于水平）。
3、清除夾具上雜物，將試體放入抗折夾具內(nèi)，調(diào)整夾具將試件夾緊，使主杠桿產(chǎn)生一仰角。
4、啟動(dòng)按鈕，試件折斷后讀取抗折強(qiáng)度數(shù)值。
5、按壓游砣上的按鈕，并推動(dòng)游砣回到“0”位。
6、保持儀器清潔、干燥。刀刃與刀刃承間不得有任何潤(rùn)滑油，以免粘住灰塵
調(diào)試方法
1.安裝后，指針轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)出現(xiàn)上述問(wèn)題的原因有：
①試驗(yàn)機(jī)拆裝運(yùn)輸過(guò)程中，測(cè)力計(jì)上刀刃脫出了刀座；②新加機(jī)油使試驗(yàn)機(jī)管路中存有空氣等。消除方法：①將測(cè)力計(jì)上的刀刃回復(fù)到刀座中；
②開(kāi)動(dòng)油泵，關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，使試驗(yàn)機(jī)活塞上升一段高度，然后打開(kāi)回油閥，使油從油泵油缸通過(guò)回油閥流回油箱，通過(guò)這樣多次循環(huán)，即可排盡試驗(yàn)機(jī)管路中的空氣。
2.擺錘回位過(guò)快： 按照試驗(yàn)機(jī)緩沖旋鈕上的刻度，定好不同擺錘的緩沖位置，但擺錘仍回位過(guò)快，主要原因是緩沖閥的出油孔鋼珠與閥座經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)磨損，間隙過(guò)大或有臟物。消除方法：拆下后清洗，重新調(diào)整后在緩沖旋鈕上劃上新的三個(gè)擺錘的不同緩沖刻度。
3.加載時(shí)出現(xiàn)卸載或加不到載荷即停機(jī)出現(xiàn)該種情況的原因有：
①回油閥未關(guān)緊或油管接頭處漏油及油泵皮帶過(guò)松；
②測(cè)力計(jì)上的限位開(kāi)關(guān)不合適。消除方法：①關(guān)緊回油閥，對(duì)油管接頭漏油處擰緊或更換墊圈，調(diào)整或更換皮帶；②調(diào)整測(cè)力計(jì)上的限位開(kāi)關(guān)位置，使其在達(dá)到載荷后限位開(kāi)關(guān)關(guān)閉。
