一、用途
帶圖像分析自動轉(zhuǎn)塔顯微硬度計HXD-1000TMC/LCD是由精密機械，光學系統(tǒng)和*技術(shù)萃合而成的材料硬度測量儀器。主要用途有二種：一是用于單獨進行硬度測定，如表面比較光潔的零件試樣的硬度，各種電鍍層、氮化層、滲碳層，氰化層零件的表層硬度，玻璃、陶瓷、瑪瑙等脆性非金屬材料的硬度；二是作金相顯微鏡用途，既觀察和拍攝材料的金相組織，并測定金相組織的硬度。
二、顯微硬度計特征、優(yōu)點：
1.儀器硬度示值誤差3%內(nèi)。
2.具有高清晰顯示出壓痕和試樣的金相組織界面一機兩用。
3.儀器放大倍率600倍，電腦放大倍率1600倍，提高了測量精度
4.國內(nèi)一家光學、電器板、金加工、油漆自行生產(chǎn)、裝配，產(chǎn)品質(zhì)量有保證。
5.精密定位系統(tǒng)，壓頭和物鏡自動轉(zhuǎn)換定位精確，連續(xù)打壓痕始終在中心無絲毫差異。
6.精度符合：中國國家標準GB/T 4340.2-1999國際標準ISO 6507，美國標準ASTM E384，日本標準JIS B7734
三、圖像測量軟件功能
數(shù)據(jù)處理軟件與圖像測試軟件兼容并進行壓痕測量，數(shù)據(jù)分類，統(tǒng)計，儲存及輸出，軟件自動顯示壓痕測試結(jié)果曲線，深度曲線，誤差統(tǒng)計，測試次數(shù)分組統(tǒng)計等
1.圖像分析軟件：測量和記錄壓痕與硬度值
2.可測試表面處理層深度及硬度梯度，如滲碳層，淬火層等
3.手動/自動測量壓痕、超高象素
4.可繪制深度與硬度梯度坐標曲線圖
5.軟件可通過標尺或標準硬度塊校正硬度值
6.準確確定和設(shè)置壓痕位置與試樣邊緣的距離
7.自動繪制硬度曲線圖，自動進行標尺轉(zhuǎn)換，包括洛氏（HRA，HRB，HRC，HRD，HRF，HR15N，HR30N，HR45N，HR15T，HR30T，HR45T）、布氏（HB）、里氏（HL）、肖氏（HS）和抗拉強度（TS）。
8.自動生成試樣多部分硬度曲線的組合曲線，例如齒輪頂部/中部/根部的組合梯度曲線。
9.自動生成硬度曲線圖的直方圖，以及組合梯度曲線的組合直方圖。
10.同時提供按中國標準GB和按美國標準ASTM的硬度換算。
11.提供按機械（軸承）行業(yè)標準JB的專用硬度換算
12.能滿足滲碳零件的滲碳層深度的測量和曲線圖、高頻淬火零件的硬化層深度的測量程序和曲線圖要求等，并在電腦硬盤中作測量軟件備份。電腦軟件測量和顯示功能：色彩，反差，亮度，色度調(diào)節(jié)可任意調(diào)節(jié)
13.圖像捕獲系統(tǒng)：系統(tǒng)能捕獲高質(zhì)量的顯微圖像及金相圖像，直接反映出壓痕背景的顯微組織，通過CCD攝像裝置圖像采集卡達到彩色效果。
14.圖像輸出：打印機能完成圖像定倍打印及文本的保存、打印等操作
15.測試報告為EXCEL表格式和WORD文檔形式
16.可以獲得倍率的金相圖像（如200倍到1600倍不同倍率）。
主要技術(shù)參數(shù)
帶圖像分析自動轉(zhuǎn)塔顯微硬度計HXD-1000TMC/LCD是由精密機械，光學系統(tǒng)和*技術(shù)萃合而成的材料硬度測量儀器。主要用途有二種：一是用于單獨進行硬度測定，如表面比較光潔的零件試樣的硬度，各種電鍍層、氮化層、滲碳層，氰化層零件的表層硬度，玻璃、陶瓷、瑪瑙等脆性非金屬材料的硬度；二是作金相顯微鏡用途，既觀察和拍攝材料的金相組織，并測定金相組織的硬度。
二、顯微硬度計特征、優(yōu)點：
1.儀器硬度示值誤差3%內(nèi)。
2.具有高清晰顯示出壓痕和試樣的金相組織界面一機兩用。
3.儀器放大倍率600倍，電腦放大倍率1600倍，提高了測量精度
4.國內(nèi)一家光學、電器板、金加工、油漆自行生產(chǎn)、裝配，產(chǎn)品質(zhì)量有保證。
5.精密定位系統(tǒng)，壓頭和物鏡自動轉(zhuǎn)換定位精確，連續(xù)打壓痕始終在中心無絲毫差異。
6.精度符合：中國國家標準GB/T 4340.2-1999國際標準ISO 6507，美國標準ASTM E384，日本標準JIS B7734
三、圖像測量軟件功能
數(shù)據(jù)處理軟件與圖像測試軟件兼容并進行壓痕測量，數(shù)據(jù)分類，統(tǒng)計，儲存及輸出，軟件自動顯示壓痕測試結(jié)果曲線，深度曲線，誤差統(tǒng)計，測試次數(shù)分組統(tǒng)計等
1.圖像分析軟件：測量和記錄壓痕與硬度值
2.可測試表面處理層深度及硬度梯度，如滲碳層，淬火層等
3.手動/自動測量壓痕、超高象素
4.可繪制深度與硬度梯度坐標曲線圖
5.軟件可通過標尺或標準硬度塊校正硬度值
6.準確確定和設(shè)置壓痕位置與試樣邊緣的距離
7.自動繪制硬度曲線圖，自動進行標尺轉(zhuǎn)換，包括洛氏（HRA，HRB，HRC，HRD，HRF，HR15N，HR30N，HR45N，HR15T，HR30T，HR45T）、布氏（HB）、里氏（HL）、肖氏（HS）和抗拉強度（TS）。
8.自動生成試樣多部分硬度曲線的組合曲線，例如齒輪頂部/中部/根部的組合梯度曲線。
9.自動生成硬度曲線圖的直方圖，以及組合梯度曲線的組合直方圖。
10.同時提供按中國標準GB和按美國標準ASTM的硬度換算。
11.提供按機械（軸承）行業(yè)標準JB的專用硬度換算
12.能滿足滲碳零件的滲碳層深度的測量和曲線圖、高頻淬火零件的硬化層深度的測量程序和曲線圖要求等，并在電腦硬盤中作測量軟件備份。電腦軟件測量和顯示功能：色彩，反差，亮度，色度調(diào)節(jié)可任意調(diào)節(jié)
13.圖像捕獲系統(tǒng)：系統(tǒng)能捕獲高質(zhì)量的顯微圖像及金相圖像，直接反映出壓痕背景的顯微組織，通過CCD攝像裝置圖像采集卡達到彩色效果。
14.圖像輸出：打印機能完成圖像定倍打印及文本的保存、打印等操作
15.測試報告為EXCEL表格式和WORD文檔形式
16.可以獲得倍率的金相圖像（如200倍到1600倍不同倍率）。
主要技術(shù)參數(shù)
| 型號 | HXD-1000TMC/LCD |
| 物鏡/壓頭切換 | 自動完成物鏡與壓頭轉(zhuǎn)塔過程 |
| 試驗力 | 10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000 (gf) |
| 加荷方式 | 程控自動加荷,保荷和卸荷 |
| 保荷時間 | 5–60 sec步長5 sec. |
| 硬度測量范圍 | 5 HV – 3000 HV以上 |
| 總放大倍率 | 物鏡: 40x; 10x（觀察用）測量目鏡: 15x總倍率:600x;150x（觀察用） |
| 顯示器上倍率 | 約1600x |
| 最小檢測單位 | 0.025 µm |
| X-Y測試臺 | 尺寸：100×100mm移動：25×25 mm最小讀數(shù)：1/100mm |
| 光路切換 | 雙光通道（測量/攝影切換） |
| 測量讀數(shù)方式 | 用MH_VK軟件進行測量，也可用目鏡測量 |
| MH_VK硬度測試軟件及數(shù)據(jù)輸出 | 顯示：試驗力，保荷時間，D1, D2, HV硬度值，平均值，分散度，標準偏差，自動繪制硬度曲線圖，自動進行標尺轉(zhuǎn)換，包括洛氏（HRA，HRB，HRC，HRD，HRF，HR15N，HR30N，HR45N，HR15T，HR30T，HR45T）、布氏（HB）、里氏（HL）、肖氏（HS）和抗拉強度（TS）。 自動生成試樣多部分硬度曲線的組合曲線、硬度曲線圖的直方圖，以及組合梯度曲線的組合直方圖 同時提供按中國標準GB和按美國標準ASTM的硬度換算及按機械（軸承）行業(yè)標準JB的專用硬度換算 用標準尺或用硬度塊對硬度值進行精確校準。 對試驗力偏差引起的硬度值誤差進行自動修正。 可手動或自動測量，局部放大測量，可鼠標測量或鍵盤測量。 可獲得放大倍數(shù)的圖像，提供Word和Excel格式的報告。 可在報告中添加測試點的位置和硬度換算值，試樣金相圖像或梯度曲線圖。 |
| 操作系統(tǒng) | WinXp or Win7 |
| 試件高度 | 85mm |
| 執(zhí)行標準(或參照) | 中國國家標準 GB/T 4340國際標準ISO 6507，美國標準ASTM E384， 日本標準 JIS B7734 |
| 電源 | 220 VAC, 50/60 Hz |
| 尺寸 | 主機尺寸Net：43×26×50 cm包裝尺寸：54×50×60cm |
| 毛重 | 47kg |
