JF-4型氧指數(shù)測定儀不僅可以做為鑒定聚合物難燃性的手段，而且可以做為一種研究工具，對實驗室研究阻燃配方，開發(fā)新型阻燃材料提供了有力的測試手段。適合于均質(zhì)固體材料，木材,層壓材料、泡沫材料、織物、軟片和薄膜等材料的燃燒性測試。
儀器結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作使用維修方便。測試系統(tǒng)采用進(jìn)口氧傳感器，并用數(shù)字顯示結(jié)果，結(jié)果可打印。具有判定準(zhǔn)確，重現(xiàn)性好，是科研、生產(chǎn)質(zhì)量控制理想的測試設(shè)備。
儀器結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作使用維修方便。測試系統(tǒng)采用進(jìn)口氧傳感器，并用數(shù)字顯示結(jié)果，結(jié)果可打印。具有判定準(zhǔn)確，重現(xiàn)性好，是科研、生產(chǎn)質(zhì)量控制理想的測試設(shè)備。
2主要技術(shù)指標(biāo)
2.1測量范圍：0—99%、/02；
2.2分辨率：0.1%、/02
2.3測量精度：（±0.1%）、/02
2.4響應(yīng)時間：＜10S；
2.5數(shù)顯精度：0.1%±1個字;
2.6輸出漂移：＜5%/年；
2.7保修期：發(fā)貨后12個月；
3儀器的工作條件
3.1環(huán)境溫度：5℃-45℃
3.2相對濕度： ≤85%
3.3供電電壓和功率：220V±15%、50HZ、100W
3.4使用氣體：GB3863工業(yè)用氣態(tài)氧；
GB3864工業(yè)用氣態(tài)氮；
兩瓶氣體均要調(diào)壓閥。
3.5輸入壓力：0.25-0.4Mpa;
3.6工作壓力：0.1Mpa
4操作程序
4.1儀器的安裝
4.2把儀器放入通風(fēng)櫥內(nèi)或工作平臺上。
4.2.1把配置的橡膠管一端分別插入儀器背面02、N2接口，另一端對應(yīng)插入02、N2氣鋼瓶接口；尼綸管（白色管子）一端接燃燒柱底座，另一端接背面02+N2接口。
4.1.3取出燃燒筒內(nèi)金屬網(wǎng)，放入配給的玻璃珠，再放入金屬網(wǎng)、試樣夾、套上玻璃燃燒筒。
4.2儀器的校正
4.2.1校正滿度：接通儀器電源，開啟已知氧濃度值（鋼瓶上有充氣標(biāo)定值）的氧氣鋼瓶總閥并調(diào)節(jié)減壓閥，壓力為0.25-0.4Mpa，順時針調(diào)節(jié)儀器面板右下角“穩(wěn)壓”閥，儀器壓力表指示值為0.1±0.01Mpa，反時針調(diào)節(jié)右邊壓力表上方的“流量”旋鍵，流量計指示值為10L±0.5L/min, 此時儀器數(shù)顯表顯示的數(shù)值應(yīng)符合已知氧濃度值，否則應(yīng)調(diào)節(jié)“滿度”，返時針關(guān)閉“穩(wěn)壓”閥。
4.2.2調(diào)零：“調(diào)零”旋鍵一般情況下無需調(diào)節(jié)，如不小心已調(diào)節(jié)該旋鍵，按4.2.1條重新校正。
開啟氮?dú)怃撈靠傞y并調(diào)節(jié)減壓閥，壓力為0.25-0.4Mpa順時針調(diào)節(jié)儀器面板左下角“穩(wěn)壓”閥，儀器壓力表指示值為0.1±0.01Mpa，反時針調(diào)節(jié)左邊壓力表上方的“流量”旋鍵，流量計指示值為10L±0.5L/min，假如氮?dú)饧兌葹?/span>99.999%此時數(shù)顯表顯示的數(shù)值為“00.0”，如顯示“00.1”則說明氮?dú)饧兌炔粔?，氮?dú)馄恐泻幸欢ǖ难鯕?，但不影響試驗結(jié)果，返時針關(guān)閉“穩(wěn)壓”閥。
5測試步驟
5.1取標(biāo)準(zhǔn)試樣至少15根，分別在試樣的任意一端50mm處劃線，將另一端插入燃燒柱內(nèi)試樣夾中。
5.2.1試樣類型、尺寸和用途列見表1： 單位：mm
表1
類型 | 型式 | 長 | 寬 | 厚 | 用途 | |||
基本尺寸 | 極限偏并 | 基本尺寸 | 極限偏差 | 基本尺寸 | 極限偏差 | |||
自撐 材料 | Ⅰ | 80-150 | --- | 10 | ±0.5 | 4 | ±0.25 | 用于模塑材料 |
Ⅱ | 10 | ±0.5 | 用于泡沫材料 | |||||
Ⅲ | ＜10.5 | --- | 用于原厚片材 | |||||
Ⅳ | 70-150 | 6.5 | 3 | ±0.25 | 用于電器用模塑料或片材 | |||
非自撐材料 | Ⅴ | 140 | -5 | 52 | ≤10.5 | | 用于軟片或薄膜等 | |
注：不同型式、不同厚度的試樣，測試結(jié)果不可比。
5.2.2對Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ型試樣，標(biāo)線劃在距點燃端50mm處，對Ⅴ型試樣，標(biāo)線劃在框架上或劃在距點燃端20mm和100mm處。
5.3根據(jù)經(jīng)驗或試樣在空氣中點燃的情況，估計開始時的氧濃度。如在空氣中迅速燃燒，則開始試驗時的氧濃度為18%左右；在空氣中緩慢燃燒或時斷時續(xù)，則為21%左右；在空氣中離開點火源即滅，則至少25%。
5.4重新打開氮?dú)?、氧?ldquo;穩(wěn)壓”閥，儀器壓力表指示值為0.1±0.01Mpa并同時調(diào)節(jié)流量，使氮?dú)狻⒀鯕饣旌狭髁繛?/span>10L±0.5L/min（球形浮子*大直徑處），此時數(shù)顯窗口顯示的數(shù)值，即為當(dāng)前的氧濃度值（亦稱氧指數(shù)值）。若提高氧濃度則增大氧流量，減少氮流量，否則反之。并始終保持壓力為0.1±0.01Mpa和總流量10L/min不變的速度流經(jīng)燃燒筒，洗滌燃燒筒至少30S。然后用點火器
（火焰長度12mm—20mm）點燃試樣頂端
6 試驗方法
試驗方法分為6.1方法A頂端點燃法和6.2方法B擴(kuò)散點燃法，
6.1.1點燃點火器，使點火器火焰的*底可見部分接觸試樣頂端并覆蓋整個頂表面，勿使火焰碰到試樣的棱邊和側(cè)表面，同時按下計時鍵開始計時。在確認(rèn)試樣頂端全部著火后，立即移去點火器，同時再次按下計時鍵，并觀察試樣燃燒的長度。
6.1.2 當(dāng)試樣在180秒內(nèi)燃燒前鋒到達(dá)或超過上標(biāo)線時，
按下計時鍵，，此時可按打印鍵打印剛才所做實驗的氧濃度及時間。若不打印，可按返回鍵返回。調(diào)整氧濃度，擦凈燃燒筒和點火器表面的污物，使燃燒筒的溫度回復(fù)到常溫或另換一個為常溫的燃燒筒，進(jìn)行下一次實驗。
6.1.3 若試樣在180s將要到達(dá)時，蜂鳴器響，提醒此時的時間要到達(dá)180s。到達(dá)后蜂鳴器關(guān)，并且計時停止?？砂创蛴℃I打印剛才所做實驗的氧濃度及時間。若不打印，可按返回鍵返回，擦凈燃燒筒和點火器表面的污物，使燃燒筒的溫度回復(fù)到常溫或另換一個為常溫的燃燒筒，開始下次實驗。（此時燃燒前鋒如未到達(dá)上標(biāo)線，需調(diào)整氧濃度）
6.1.4若材料在30s內(nèi)未點燃，移去點火器，并重新調(diào)整氧的濃度，重新開始實驗。
6.2.1點燃點火器，充分降低移動點火器，使火焰可見部分施加于試樣頂表面，同時施加于垂直側(cè)表面約6mm長。按計時鍵開始計時。點燃試樣時，火焰作用時間*長為30s，將要30s時有蜂鳴器提醒，到30s后結(jié)束，并開始180s計時。點燃試樣時每隔5s左右稍移開點火器觀察試樣，直至垂直側(cè)表面穩(wěn)定燃燒或可見燃燒部分的前鋒到
達(dá)上標(biāo)線處，立即移去點火器，按計時鍵開始計時，并觀察試樣燃燒長度。
6.2.2試樣在180秒內(nèi)燃燒前鋒到達(dá)或超過下標(biāo)線時，按下計時鍵，，此時可按打印鍵打印剛才所做實驗的氧濃度及時間。若不打印，可按返回鍵返回。調(diào)整氧濃度，擦凈燃燒筒和點火器表面的污物，使燃燒筒的溫度回復(fù)到常溫或另換一個為常溫的燃燒筒，進(jìn)行下一次實驗。
6.2.3若試樣的燃燒時間要到達(dá)180s后。計時器停止計時。此時可按打印鍵打印剛才所做實驗的氧濃度及時間。若不打印，可按返回鍵返回，擦凈燃燒筒和點火器表面的污物，使燃燒筒的溫度回復(fù)到常溫或另換一個為常溫的燃燒筒，開始下次實驗。（此時燃燒前鋒如未到達(dá)下標(biāo)線，
需調(diào)整氧濃度）
6.3試驗結(jié)束后關(guān)閉電源、氣源并清理殘留物。
7 .裝箱清單
1- 主機(jī) 1臺
2- 玻璃管 2根
3- 玻璃珠 1斤（放入燃燒柱內(nèi)）
4- 尼龍管 1.2米（連接燃燒柱與主機(jī)）
5- 密封圈 若干
6- 試樣夾 1套
7- 金屬網(wǎng) 2個（放入燃燒柱內(nèi)）
8- 呆扳手 1把
9- 橡皮管 2根
10-M10×1內(nèi)接頭螺釘 1顆（接燃燒柱內(nèi)）
11-M10×1內(nèi)接頭螺母 1顆（接主機(jī)）
12-說明書 1份
13-合格證 1張
14-GB／T2406-93標(biāo)準(zhǔn) 1份
