一．產(chǎn)品概述
音叉密度計(jì)、濃度計(jì)，是使用聲波頻率信號源對金屬音叉進(jìn)行激勵(lì)，并使音叉處于中心頻率下自由振動(dòng)，此頻率與接觸液體的密度有著相聯(lián)對應(yīng)關(guān)系，因而通過對頻率的分析可測量液體的密度，再進(jìn)行溫補(bǔ)可消除系統(tǒng)的溫漂； 而濃度則根據(jù)對應(yīng)液體密度和濃度的關(guān)系式可計(jì)算出20℃溫度下的濃度值。音叉密度計(jì)用于測量罐體和管道中液體介質(zhì)的密度。密度測量是產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中重要的過程控制，音叉密度計(jì)可用作固含量或濃度值等其他質(zhì)量控制參數(shù)的指示器?？蓾M足用戶對密度、濃度、固含量的多種測量要求。*一體化的 “即插即用，免維護(hù)”式數(shù)字測量，可用于監(jiān)測和控制。
二．適用范圍
密度計(jì)可實(shí)時(shí)在線的進(jìn)行密度檢測。它可以運(yùn)用于以密度為基本參數(shù)產(chǎn)品的過程控制或者以固體百分比或濃度百分比為參照質(zhì)量控制。典型行業(yè)包括，石油化工行業(yè)，釀酒業(yè)，食品行業(yè)，制藥行業(yè)和礦物加工（如粘土，碳酸鹽、硅酸鹽等），具體應(yīng)用于以上行業(yè)中的多產(chǎn)品管道中的界面檢測，攪拌混合物的密度檢測，反應(yīng)釜終點(diǎn)監(jiān)測，離析器界面檢測。傳感器基于元器件振動(dòng)原理工作，元器件部分為浸入被測液體中的音叉部分。音叉部分通過內(nèi)在的固定于叉體底部一端的壓電設(shè)備感應(yīng)振動(dòng)。震蕩頻率由固定于叉體另一端的二次壓電設(shè)備來檢測，然后通過頂部的電路放大信號。液體密度和被測液體流動(dòng)時(shí)的震動(dòng)頻率密切相關(guān)，當(dāng)被測液體密度變化時(shí)，液體流動(dòng)時(shí)的振動(dòng)頻率也隨之改變。通過以下方程，被測液體的密度可以被精確的計(jì)算出來。
D= K0+K1T+K2T2
D=未校準(zhǔn)的被測介質(zhì)密度(kg/m3)
T=振動(dòng)頻率(μs).
K0、K1、K2=常量
在密度檢測過程中，CBX301 插入式密度計(jì)可以自動(dòng)補(bǔ)償溫度對被測介質(zhì)密度（D）的
影響，壓力對密度沒有顯著的影響。
三．技術(shù)參數(shù)
測量范圍 | 0.5 – 2.5 g /cc (500 – 2500 kg/m3) |
標(biāo)定范圍 | 0.5 – 2.5 g /cc (500 – 2500 kg/m3) |
測量精度 | ± 0.002 g /cc (± 2 kg/m3) |
操作溫度范圍 | -50℃ ~ +200℃ |
工作壓力 | 207 bar (3000 psi) |
流體粘度范圍 | 0 – 20000 cP |
溫度系數(shù) | 小于 0.1 kg/m3/℃ (校正后) |
內(nèi)置溫度傳感器 | 數(shù)字傳感器 |
接液材質(zhì) | 316L 不銹鋼 哈氏合金 |
叉體涂層 | 標(biāo)準(zhǔn)型，PTFE 或電解拋光 |
供電電源 | 24VDC，≥50 mA |
模擬信號輸出 | 4 -20 mA，0-1000Hz，RS485 Modbus RTU |
輸出精度(20℃) | 讀數(shù)的± 0.1%或± 0.05% FS |
輸出重復(fù)性(-40 ~ +85℃) | ± 0.05% FS |
過程連接 | ANSI 150 ~ 1500 RF DIN 50 PN16 DIN 50 PN40 |
防護(hù)等級 | IP65 |
★音叉密度計(jì)應(yīng)盡量安裝在溫度梯度和溫度變化小，無沖擊和振動(dòng)的地方。
★被測介質(zhì)不容許結(jié)冰，否則將損傷傳感元件，導(dǎo)致音叉密度計(jì)損壞。
★防止與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)相接觸。
★要防止渣滓在罐體內(nèi)沉積。
★應(yīng)輕拿輕放以防碰壞音叉密度計(jì)。
★禁止直接摔放儀器。
★禁止測量強(qiáng)腐蝕性液體。
★禁止儀器在額定壓力以上工作。
★禁止壓力測試超過測試壓力。
★須知禁止在音叉密度計(jì)安裝時(shí)焊接管道。
