HD系列是在傳統(tǒng)的掃描的應(yīng)用技術(shù)上不斷精進,拓展出能夠進行高精度檢測的快速量測系統(tǒng),配合成熟的OMM經(jīng)驗,讓傳統(tǒng)的平面尺寸量測的效率得到*提升。
二、系統(tǒng)規(guī)格
三、系統(tǒng)功能
3.1運動控制系統(tǒng)
采用進口高性能伺服控制系統(tǒng)、高精定位的線性馬達,無反向間隙的優(yōu)點可以控制機械重復(fù)定位在微米以下,配合日本松下A6交流伺服馬達、光學(xué)尺、高精度導(dǎo)螺桿及日本THK高精度線軌,透過Allring系統(tǒng)自適應(yīng)模態(tài)分析(Model testing),以達成伺服系統(tǒng)高響應(yīng)及高應(yīng)答的定位水平。
3.2光學(xué)視覺引擎
面陣采用SONY CCD Sensor、超低失真無段自動變焦鏡頭及可程序256階五環(huán)八向LED表面及輪廓光源,以精確高速采集工件影像。線陣采用*品牌線陣相機配合與之對應(yīng)的遠心工業(yè)鏡頭,可以在高速運動的情況下保證影像的超低失真及零延遲。
3.3同步取像系統(tǒng)
用于協(xié)調(diào)運動控制系統(tǒng)及光學(xué)視覺引擎的Allring同步取像系統(tǒng),以達成伺服系統(tǒng)實時整定及同步取像。
3.4可程序燈源系統(tǒng)
選擇合適的燈光可以使量測效果達到*佳,并且所有燈源都可以通過程序自動控制。
四、關(guān)鍵零組件列表
項目 | 規(guī)格 |
1.運動控制系統(tǒng) | 美國Galil控制系統(tǒng)或同等級產(chǎn)品 |
2.伺服馬達 | 日本松下交流伺服馬達或同等級產(chǎn)品 |
3.線性馬達 | 瑞士ETEL平板是線性馬達或同等級產(chǎn)品 |
4.傳動系統(tǒng) | 高精度導(dǎo)螺桿 |
5.線軌系統(tǒng) | THK高精密線軌或同等級產(chǎn)品 |
6.線陣CCD | Dalsa或同等級產(chǎn)品 |
7.線掃描鏡頭 | 進口工業(yè)遠心鏡頭 |
8.面陣CCD | SONY CCD Sensor |
9.鏡頭 | 0.7X ~ 4.5X 自動變焦鏡頭 |
10.光學(xué)尺 | 分辨率0.5um線性光學(xué)尺 |
五、系統(tǒng)線性精度校正
5.1系統(tǒng)精度校正
采用*的二維網(wǎng)格校正,借以校正儀器的直角度及全平面的線性精度。網(wǎng)格校正后再進行一次一維線性校正。
5.2 影像校正
采用坐標轉(zhuǎn)換方式,將影像坐標與機械坐標做映射計算,確保影像檢測坐標的一致性。
5.3 線陣CCD與面陣CCD疊合校正
線陣CCD掃描過程的相關(guān)位置都是采用面陣CCD所建立的參考坐標,為確保準確度需針對兩CCD做疊合校正。
六、軟件規(guī)格iMaGeo PCB
6.1. 軟件概觀
iMaGeo量測軟件操作平臺簡單易學(xué)且功能強大,智慧邊界捕捉、自動邊界跟蹤、影像匹配功能、多傳感器共坐標系統(tǒng)、清晰的公差標示及報表輸出,提供可靠及信賴度高的量測系統(tǒng)。
6.2 自動對焦系統(tǒng)
透過軟件對工件表面的影響效果進行多重分析,自動偵測清晰位置。
6.3 自動邊界補捉
在量測工件的同時對其特征進行分析處理,自動判別工件邊界,并通過參數(shù)的設(shè)置,可以有效的濾除毛刺、裂痕、甭口、灰塵等干擾源。
6.4 完善的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)
任何一次的量測過程都會有完整的紀錄,方便之后的追溯每一次量測的具體狀況,采用父子關(guān)系鏈,當一個物件產(chǎn)生變動后,與之有關(guān)的物件都會隨之而改變。此外還有一大特點,在一般量測的同時即可將其變成自動檢測程序。
6.5 自動量測模式
iMaGeo為工件的自動檢測提供了一個快速有效的平臺。
6.6 多種格式輸出
將量測的結(jié)果以不同的形式輸出,變于客戶的后期運用。
客戶工廠實物圖