一. 試驗機功能、結(jié)構(gòu)及特點:
1.采品牌微機、高精度伺服液壓閥, 驅(qū)動精密液壓缸,吸收日本島津試驗機公司的*試驗機控制技術(shù)，依據(jù)國標(biāo)準(zhǔn)自動對試驗力、位移（變形）進行多種模式的微機控制，完成試驗過程中試驗參數(shù)的設(shè)定、試驗過程的跟蹤、數(shù)據(jù)采集、處理、分析及顯示，及測量精密。并配有Windows電液式臥式試驗機專用軟件,根據(jù)國標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測量試件的性能參數(shù)，并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告，可選擇應(yīng)力—應(yīng)變、試驗力—應(yīng)變、試驗力—時間、試驗力—位移、位移—時間、變形—時間等試驗曲線，可實時顯示、放大、比較、遍歷功能及對試驗過程監(jiān)控。智能、方便。
2.試驗機機身采用雙框架結(jié)構(gòu)，液壓油缸安裝在上橫梁上,活塞與傳感器及上拉伸附具直連,直接對試樣進行拉伸試驗，使加載機頭結(jié)構(gòu)簡化；上橫梁與左右剛性框架連接成試驗機主體；帶有移動滾輪的下拉伸夾頭體沿框架內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌移動，并通過雙側(cè)直小銷將其固定在需要的位置上，用以粗調(diào)拉伸空間，每段調(diào)整間距可按用戶要求定制;上拉伸夾具中安裝有1000kN高精度負荷傳感器；液壓缸的側(cè)面安裝有光電編碼器，用于測量試樣的變形。
3.主機上面安裝有移動防護網(wǎng),破斷試驗時起保護作用.
4.主機側(cè)面安裝有液壓加載系統(tǒng), 采用低噪音液壓泵機組及液壓閥組、高精度手動控制閥,確保系統(tǒng)高精高效、低噪音、快速響應(yīng),實現(xiàn)對試驗的控制加載、換向；采用敏感壓力補償系統(tǒng)控制,使液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)大大簡化,噪音更低,在非滿載工作條件下,基本為“*”工作，無需增加繁瑣的冷卻系統(tǒng)，也無需為隔離噪音而將液壓系統(tǒng)外置其他房間；手動控制用“送油閥、回油閥、節(jié)流閥”，系統(tǒng)簡潔明快。
二、主要技術(shù)指標(biāo):
1.試驗力:1000kN.
2.試驗力測量范圍及精度：20kN-1000kN，精度優(yōu)于示值的±1%；
3.加載液壓缸活塞行程：1000MM.
4.上下拉伸夾頭之間的距離: 6m，調(diào)整間距500 mm.
5.位移(變形)測量范圍及精度：精度優(yōu)于1%
6. 試驗機有效空間:長16、5m*寬0.8m*高0.5m;
7.試樣拉伸夾具·配套附件：按用戶要求設(shè)計;
8.試驗機液壓系統(tǒng)功率： 3.0千瓦瓩
9.保護功能:
a) 油缸限位保護;
b) 液壓系統(tǒng)過載溢流保護
c) 試驗力過載保護(超過試驗力的2%-5%)
d) 過流、過壓保護
e) 試樣破斷時安全網(wǎng)保護
f) 試驗結(jié)束自動停機保護
g) 當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時，直接按下控制柜上的急停按鈕，斷電保護。
h) 帶有油溫、液位、油阻保護與指示裝置
10.噪音:小于70dB
三、基本配置及價格:
1.試驗機機頭加載機構(gòu)及加載框架 一套；
其中包括：a)精密液壓缸 一套
b) 雙剛性框架 一套
c) 上下拉伸夾具體 一套
2.電液加載系統(tǒng) 一套
含: a) 低噪音高壓齒輪泵 一套
b) 德國西門子直連電機5HP4P 一套
c）美國MORGAN高精度伺服控制閥 一套
d) 伺服專用控制控制器及控制軟件 一套
3.試驗機電氣控制系統(tǒng) (自制) 一套
4.位移（變形）測量裝置(日本進口光電編碼器) 一套
5.拉伸附具 （滿足客戶要求）
6. 試驗力用傳感器1000kN
7.試驗相關(guān)部件 一套
8.微機（聯(lián)想品牌，19寸液晶顯示器） 一套
9.HPA4噴墨打印機 一套
10.操作控制臺 一套
11.試驗機專用軟件（注：軟件中試驗報告形式可根據(jù)用戶要求制作）
四. 安裝場地要求:
a. 在室溫10℃--35℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于80%；
b. 在穩(wěn)固的混凝土基礎(chǔ)上(承載力100kN/m2)，正確安裝,
c. 在無震動的環(huán)境中；
d. 周圍無腐蝕性介質(zhì)；
e. 供電系統(tǒng)為三相四線交流380V 50Hz，電壓波動范圍不應(yīng)大于標(biāo)準(zhǔn)電壓的+10% ；
f. 試驗機電源應(yīng)有可靠接地；
g. 試驗機的周圍留有空間不小于1m,便于操作、調(diào)試、維修。
