MGW-6500型微機(jī)電液伺服靜載錨固試驗(yàn)機(jī)是采用了液壓動(dòng)力源驅(qū)動(dòng),電液伺服控制技術(shù),計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理,可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制及自動(dòng)檢測(cè)的高精度材料試驗(yàn)設(shè)備,其由試驗(yàn)主機(jī)、主油源(液壓動(dòng)力源)、移動(dòng)油源(預(yù)緊油源)、防護(hù)箱四部分組成,試驗(yàn)力6500kN,試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度等級(jí)優(yōu)于1級(jí)。
MGW-6500型微機(jī)電液伺服靜載錨固試驗(yàn)機(jī)用于錨具夾具連接器靜載錨固性能試驗(yàn),混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件用預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具、夾具和連接器,預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)鋼絞線錨具、夾具和連接器,拉索錨具、夾具和連接器,碳纖維預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器的靜載錨固性能測(cè)試及研究??梢詫?shí)現(xiàn)等速率加荷、等速率變形等閉環(huán)控制,可以實(shí)現(xiàn)錨具連接器效率系數(shù)ηa、夾具效率系數(shù)ηg、達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)組裝件受力長度的總應(yīng)變等試件技術(shù)指標(biāo)的自動(dòng)求取。
該試驗(yàn)機(jī)及配件符合以下標(biāo)準(zhǔn)要求:
GB/T 5224-2014《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》
JT/T 329-2010《公路橋梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線用錨具、夾具和連接器》
JGJ 85-2010《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》
TB/T 3193-2016《鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術(shù)條件》
ISO 6934-4 《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼第四部分:鋼絞線》
①每次開機(jī)前檢查有無滲漏油現(xiàn)象(具體部位如:油管,各個(gè)控制閥,油箱等),螺栓是否(即各個(gè)螺絲的統(tǒng)稱)緊固,電氣是否完好;定期檢查,保持其零部件的完整性。
②每次做完試驗(yàn)均應(yīng)將活塞降至位置并及時(shí)清掃垃圾,工作臺(tái)作防銹處理。
③預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等侵蝕儀器。
④每年或累計(jì)工作2000小時(shí)后必須更換液壓油。
⑤請(qǐng)勿在計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝其他應(yīng)用軟件,以免試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)軟件不能正常運(yùn)行;應(yīng)防止計(jì)算機(jī)被病毒感染。
⑥任何時(shí)候都不能帶電拔插電源線和信號(hào)線,否則很容易損壞控制元件。
⑦在試驗(yàn)過程中,請(qǐng)不要隨意按控制柜面板、操作盒和試驗(yàn)軟件上的按鈕。
⑧試驗(yàn)時(shí),不要隨意觸碰設(shè)備和各種連接線,以免影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
⑨經(jīng)常檢查油箱液位的變化。
⑩定期檢查控制器的連接線是否接觸良好,如有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)緊固。
?試驗(yàn)后若較長時(shí)間不用設(shè)備時(shí),關(guān)閉設(shè)備總電源。
?本設(shè)備是精密測(cè)量設(shè)備,應(yīng)做到定人定機(jī)定崗,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的非操作人員操作。
試驗(yàn)力:6500KN ;
準(zhǔn)確度等級(jí): 1級(jí);
示值相對(duì)誤差:±1%;
有效測(cè)量范圍:1%-99%F·S(全量程不分檔);
變形示值相對(duì)誤差:±1%;
變形測(cè)量分辨力:0.001mm;
位移控制范圍:0-200 mm;
力、變形、位移保持控制范圍:2%-99%F·S;
保持時(shí)間:≥24h;
活塞行程:200 mm;
拉伸間距:≥3700mm;
檢測(cè)范圍:1~24孔錨具靜載性能;
主機(jī)外形尺寸:3500 mm×800 mm×1000 mm;
油源柜尺寸:1100 mm×800 mm×900 mm;
整機(jī)功率:4.0kW(油泵電機(jī)3.0kW移動(dòng)油源電機(jī)0.55 kW);
油源柜重量:300 kg;
主機(jī)重量:約4800 kg;