淀粉廠污水處理工藝流程
一、簡介
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以玉米為原料生產(chǎn)淀粉時，廢水主要來源于玉米浸泡、胚芽分離與洗滌、纖維洗滌、浮選濃縮、蛋白壓濾等工段蛋白回收后的排水，以及玉米浸泡水資源回收時產(chǎn)生的蒸發(fā)冷凝水。以薯類為原料生茶淀粉時，廢水主要來源于脫汁、分離、脫水工段蛋白回收后的排水、以及原料輸送清洗廢水。以小麥為原料生產(chǎn)淀粉時，廢水由兩部分組成：沉降池里的上清液和離心后產(chǎn)生的黃漿水。以淀粉為原料生產(chǎn)淀粉糖時，廢水主要來源于離子交換柱沖洗水、各種設(shè)備的沖洗水和洗滌水、液化糖化工藝的冷卻水。淀粉廢水主要污染物有懸浮物(SS)、化學(xué)需氧量(COD)、氮(NH3-N)、總氮(TN)和總磷(TP)。
二、處理流程
1、預(yù)處理工序
在預(yù)處理工序中，淀粉廢水通過格柵、沉淀、氣浮等工藝去除懸浮物，減少后續(xù)反應(yīng)器負荷。淀粉廢水呈酸性，產(chǎn)甲烷菌不能承受低pH值的環(huán)境，抑制厭氧處理過程，因此生化處理前需要調(diào)整pH值至中性(其較適宜范圍是6.8~7.2)。
2、厭氧生物處理
厭氧生物處理是一種有效處理高濃度有機廢水的技術(shù)，可將有機化合物轉(zhuǎn)化為低分子有機化合物，并能產(chǎn)生甲烷進行回收利用，減少后續(xù)反應(yīng)負荷。厭氧處理技術(shù)可選用UASB、EGSB、IC等工藝，其COD去除率可達到80%以上。淀粉糖及變性淀粉生產(chǎn)廢水需投加營養(yǎng)鹽調(diào)節(jié)碳氮比后再進行厭氧生物反應(yīng)。
3、好氧生物處理
好氧生物處理是在有氧環(huán)境下對有機物的分解，其工藝技術(shù)有SBR、氧化溝和二沉池等。
目前國內(nèi)常用的工藝有混凝-水解酸化-UASB-曝氣氧化塘工藝、EGSB+SBR法、UASB-氧化塘-混凝氣浮法等，這些工藝處理淀粉廢水**，均能使處理后的水達到國家排放標準
三、SBR處理系統(tǒng)的生理生化功能
SBR池是本工藝的主要反應(yīng)區(qū)，有機物在該反應(yīng)池降解去除，消化和除磷均在此進行，終的泥水分離和出水也在這里完成。運行是周期性的循環(huán)操作，可分為進水和曝氣、沉淀、潷水、閑置五個階段，各階段的生理生化功能如下:
① 進水階段 即向SBR反應(yīng)池內(nèi)進水至設(shè)計液位高度；
② 反應(yīng)階段：由曝氣系統(tǒng)向反應(yīng)池氧，此時有機污染物被微生物氧化分解，同時污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NH3-N，無機磷被聚磷菌吸收至菌體內(nèi)以能量的形式儲存。若曝氣與停氣操作間歇運行，除能降解COD外，還能達到除磷脫氮的效果。此方案采用間歇曝氣方式來強化脫氮除磷的效果，具體操作暫定為：曝氣2小時，停氣1小時，曝氣循環(huán)3次。
③ 沉淀階段：此時停止曝氣，微生物利用水中剩余的DO進行氧化分解。反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化，開始進行反硝化反應(yīng)?；钚晕勰嘀饾u沉到池底，上層水變清。一般沉淀2小時左右，上清液能排放。
④ 排水階段：沉淀結(jié)束后，通過控制兩個標高不同的排水閥門，自上而下逐漸排出上清液，。此時，反應(yīng)池逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化。
