一、設(shè)備型號(hào)、名稱(chēng)
LT-3000S數(shù)顯式無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)機(jī)
二、性能說(shuō)明:
該落錘試驗(yàn)機(jī)是對(duì)金屬材料進(jìn)行無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度試驗(yàn)(NDT)的檢測(cè)設(shè)備。該試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T6803-2008《鐵素體鋼的無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)方法》(NDT)和ASTM E208-81“鐵素體鋼的無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法”而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的。適用于測(cè)定鐵素體鋼(包括板材、型材、鑄鋼和鍛鋼)的無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度。
三、主要技術(shù)規(guī)格
1、錘體分為兩部分:
A:錘體基礎(chǔ)重量為70Kg(適用于P1,P2,P3試樣)
B:通過(guò)增加砝碼總重量可達(dá)300Kg
2、落錘錘刃曲率半徑: R25mm(GB6803-2008)
3、落錘錘刃中心線(xiàn)與支座跨距中心偏差:≤±2.5mm
4、落錘提升高度:200mm-3200mm;落錘提升高度精度:±0.5%
5、落錘錘刃及支承臺(tái)和終止臺(tái)的洛氏硬度: HRC≥50
6、試樣規(guī)格:詳見(jiàn) GB6803-2008
7、試樣支座跨距: 305±0.5mm,100±0.5mm
8、(選配)高溫裝置40℃ -- 100℃,低溫0~-80℃
溫度控制精度:±1℃,
溫度控制儀表精度:0.3%,
儀表分辨力:0.1℃
9、自動(dòng)送樣周期:≤10s
10、試驗(yàn)機(jī)外形尺寸:1800×1600×5200
11、電機(jī)功率:三相主電機(jī):1.5kw
12、試驗(yàn)機(jī)總重量:約3000kg
四、主要工作原理
落錘試驗(yàn)機(jī)主要由導(dǎo)軌、底座、砧座、錘頭及提升機(jī)構(gòu)等部分組成。
試驗(yàn)機(jī)導(dǎo)軌與底座垂直,底座有足夠的剛性,導(dǎo)軌之間保持平行以便引導(dǎo)錘頭自由下落,通過(guò)錨鏈升降動(dòng)橫梁,實(shí)現(xiàn)錘體的上下運(yùn)動(dòng)。為使試驗(yàn)機(jī)在工作過(guò)程中或調(diào)試時(shí)保證操作人員的安全,設(shè)有錘體手動(dòng)擋鐵安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)和防護(hù)裝置,以防止脆性試樣斷裂時(shí)的飛射。
試驗(yàn)機(jī)可通過(guò)配置不同的錘體重量以及改變提升高度來(lái)調(diào)節(jié)沖擊能量,可預(yù)置沖擊能量,控制提升高度。電動(dòng)提升機(jī)構(gòu)在機(jī)架右下方,這樣降低了整機(jī)高度,增強(qiáng)了穩(wěn)定性,且維護(hù)方便。
試驗(yàn)機(jī)配置有半自動(dòng)送樣、定位機(jī)構(gòu)。試樣支撐臺(tái)跨距可調(diào)節(jié),以滿(mǎn)足不同試樣對(duì)跨距的要求。
單片機(jī)控制的沖擊能量預(yù)置系統(tǒng),通過(guò)預(yù)置錘體質(zhì)量,試驗(yàn)?zāi)芰?,試?yàn)機(jī)自動(dòng)提升錘體到所需要的高度。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)對(duì)安全防護(hù)裝置的監(jiān)控等。
試驗(yàn)機(jī)可選配40℃~100℃的高溫裝置或0~-80℃的低溫裝置。該裝置結(jié)構(gòu)主要有下循環(huán)調(diào)節(jié)閥、上循環(huán)調(diào)節(jié)閥,試樣盒,試樣定位板、夾鉗、冷室蓋及循環(huán)管道、箱體等組成。介質(zhì)采用液氮和乙醇(甲醇)對(duì)試樣進(jìn)行冷卻,液氮的流量由調(diào)節(jié)閥和溫控電氣系統(tǒng)進(jìn)行控制。汽化后的液氮經(jīng)輸送管路系統(tǒng)進(jìn)入乙醇(甲醇)液槽,造成液體上下翻騰,實(shí)現(xiàn)自然攪拌,保證冷室內(nèi)溫度均勻,試樣以浸泡式熱傳導(dǎo)致冷。
六、試驗(yàn)機(jī)主要配置:
1.主機(jī)(包括立柱4根,導(dǎo)向柱2根,底座,頂板) 1臺(tái)
2.卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu) 1套
3.掛脫錘機(jī)構(gòu) 1套
4.落錘(基礎(chǔ)錘重50kg,最終配置300 kg,配重塊:10kg 24個(gè),5kg 2個(gè),)
5.砧座(包括支撐臺(tái)和終止臺(tái)) 1套
6.安全防護(hù)裝置 1套
7.半自動(dòng)送樣定位機(jī)構(gòu) 1套
8.數(shù)顯操作控制系統(tǒng)(與主機(jī)距離不小于2m) 1套
9.高低溫裝置(選配) 1套