3.2設備主要構造
TMY4206SD微機控制電液伺服試驗機采用單空間油缸下置式結構。采用雙向差動油缸，在一個空間內實現(xiàn)拉壓雙向控制，適用于以拉伸試驗為主的場合。
試驗機采用無間隙剛性結構，直接利用活塞的升降來調整試驗空間，操作方便、高效。由電氣控制器、伺服閥、測力傳感器、位移傳感器、引伸計與計算機共同組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，可自動準確地控制試驗過程，并自動測量試驗力、位移、變形等試驗參數(shù)。
該試驗機主要用于金屬材料的拉伸試驗，可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移等控制過程，并可在一次試驗中實現(xiàn)力、變形、位移三段控制，各控制之間可平滑轉換。
計算機與測控系統(tǒng)采集試驗數(shù)據(jù)并發(fā)送控制指令，能自動控制試驗過程和自動求出試驗結果，并由微機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結果，由打印機打印試驗報告和試驗曲線。系統(tǒng)具有返車功能，試驗結束后，加載油缸活塞可自動或手動返回初始位置。
試驗數(shù)據(jù)可通過數(shù)據(jù)接口傳輸給網(wǎng)絡。相關說明：我們軟件中可以根據(jù)用戶的要求預先提供網(wǎng)絡接口；如果涉及派出軟件人員到用戶現(xiàn)場服務則需要收取相應費用；我們只協(xié)助用戶進行聯(lián)網(wǎng)工作，不承擔和相關網(wǎng)絡公司進行協(xié)商、協(xié)調的責任。
3.3設備主要功能與介紹
金屬拉伸試驗：滿足GB/T 228 -2010金屬拉伸試驗規(guī)定要求。電氣系統(tǒng)具有力控制、變形控制和位移控制三種控制方式，在試驗過程中三種控制方式可以按照設定程序平滑切換。軟件可以自動求取ReH (上屈服強度)、ReL(下屈服強度)、Rp0.2(規(guī)定非比例延伸強度)、Rt0.5(規(guī)定總延伸強度)、Rm(抗拉強度)、E(彈性模量)等參數(shù)。
可滿足用戶特殊試驗要求（必要時另外配置相關夾具、變形測量裝置）。
可實現(xiàn)等速率加載試驗、等速率位移試驗、等速率變形試驗、試驗力保持試驗。
6、控制軟件
符合GB228-87、GB228-2002等三十多個國家標準有關規(guī)定
6.1計算機控制系統(tǒng)，具有集成度高、性能穩(wěn)定、調整方便等優(yōu)點?？梢詫嶒灁?shù)據(jù)進行實時采集，對實驗特性曲線實現(xiàn)實時動態(tài)顯示，試驗數(shù)據(jù)文件能以Access常用數(shù)據(jù)庫或SQLserve大型數(shù)據(jù)庫的方式保存，方便實現(xiàn)客戶的資源共享及網(wǎng)絡管理，以及用戶的再分析。對于用戶自定義的各種word2000報表，該軟件可輕松實現(xiàn)訪問，解決了不同用戶或同一用戶在不同時期對試驗報表有不同需要的難題。該軟件可處理試驗力、位移、時間的原始數(shù)據(jù)及由此派生的曲線。
6.2保護功能:該機具有軟件和機械兩種限位保護方式,超過負荷自動停機的比例可動態(tài)設定;具有過流、過壓、過載等多種保護功能。
6.3對于負荷通道可實現(xiàn)自動標示，直觀方便。
6.4批量試驗可實現(xiàn)曲線的分層次顯示，曲線自動跟隨。
6.5該軟件可實現(xiàn)用戶自定義的速度設定，速度的計算機調整。還可實現(xiàn)高精度的速度標定，隨時調整速度檔位和編碼。
6.6監(jiān)測試驗過程：對試驗過程中的試驗力、位移、曲線等多種參數(shù)可實現(xiàn)實時顯示。
6.7軟件權限分級管理功能：為了提高軟件及數(shù)據(jù)的安全性，該軟件可以通過設置不同的密碼保護來實現(xiàn)分權限管理功能。
6.8結果再現(xiàn)功能：試驗操作完成并存盤后，可根據(jù)用戶需要在以后任意時間打開并對試驗數(shù)據(jù)進行再分析。
6.9可根據(jù)用戶需要選擇負荷～時間、負荷～位移、位移～時間等曲線來進行試驗及數(shù)據(jù)顯示、存儲、分析及打印。
6.10曲線逐點遍歷功能：可通過鼠標在曲線上點擊力與變形值，以求得每一點的各種參量。
6.11結果對比功能：可以同時觀察多個試驗曲線，并可通過多個曲線的疊加、局部放大來實現(xiàn)待分析樣品特性的比對。
6.12力接口：力通道接口及試驗軟件可根據(jù)用戶需要配備各種傳感器，并能進行標定、修改參數(shù)及正常試驗。
6.13數(shù)據(jù)采樣頻率：可根據(jù)用戶試驗要求選擇高速采樣頻率。
7、設備標準技術參數(shù)：
7.1試驗力：2000kN
7.2試驗機級別：0.5級
7.3測量范圍：1%-99%
7.4立柱數(shù)：6柱
7.5試驗力分辨力：單向滿量程的1/300000（全量程只有一個分辨力，不分檔，沒有量程切換沖突）
7.6試驗力示值相對誤差：±0.5%
7.7位移測量分辨力：0.001mm
7.8位移示值相對誤差：±0.5%
7.9變形示值相對誤差：±0.5%
7.10加荷速率范圍：60N/s～6kN/s
7.11拉伸夾頭間距離：600mm（間距可調）
上下壓板間距離：500mm（間距可調）
7.12圓試樣夾持范圍： φ26-φ60mm（φ10以下試樣采用扁試樣夾持）
7.13扁試樣夾持范圍：0-15mm
7.14立柱凈距離：520 mm
7.15活塞行程：250mm
7.16活塞上升速率：100mm/min
7.17活塞下降速率：250 mm/min
7.18主機外形尺寸：960 mm×630 mm×2200 mm
7.19油源柜尺寸：1180 mm×540 mm×930 mm
7.20壓盤尺寸：φ180mm(200×200)
7.21彎曲支點間距離：60-500mm
7.22彎曲壓頭直徑：φ30mm
7.23彎曲壓頭寬度：150mm
7.24主機重量：約4000kg
7.25油源柜重量：約200kg
7.26總功率： 2.2kW(380V)+1.5kW(220V)
7.27電源：三相四線制，50Hz
8、設備標準配置
8.1六立柱主機一臺 （帶液壓夾頭、光杠鍍鉻） 1套
8.2阿托斯電液伺服閥一只 1套
8.3伺服型全數(shù)字電氣測量放大系統(tǒng) 1套
8.4 7.5升/分鐘油源一臺 意大利馬祖奇內嚙合高壓齒輪泵 1套
8.5輪輻式拉、壓雙向負荷傳感器一只 1套
8.6位移傳感器一只 1套
8.7商用計算機一臺 1套
8.8打印機一臺 1套
8.9拉伸夾具一套: 圓試樣鉗口：Φ20—Φ60mm；
扁試樣鉗口：0—15mm
8.10 φ120壓縮夾具一套 1套
8.11 φ30三點彎曲夾具一套 1套
8.12隨機工具一套（鉗口更換專用工具） 1套
8.13中文版PowerTest V3.4金屬拉、壓試驗軟件一套 1套
