平板硫化機(jī)（25T)

  一、用途及特點(diǎn)

平板硫化機(jī)是一種新型的液壓平板硫化機(jī)，與老型號的壓力成型機(jī)相比，能提高壓制件的質(zhì)量，而且能大大提高勞動生產(chǎn)力。此機(jī)型適用于各種橡膠產(chǎn)品的硫化，是塑料，橡膠發(fā)泡，膠木制品，和各種熱固材料成型，加工的設(shè)備。該機(jī)型具有以下特點(diǎn)：

1、該機(jī)型是機(jī)，電，液技術(shù)的組合，具有半自動性能。

    2、主機(jī)采用柱式和框板式兩種結(jié)構(gòu)，主體明快、整潔、剛性好，液壓缸上橫梁，活動平臺，采用球墨鑄鐵，主機(jī)性能穩(wěn)定，耐用。

    3、液壓部分采用兩種方式，一種是單泵驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單，方便，性能可靠，一般用在小噸位設(shè)備上，一種是雙泵組合，速度快，壓力大，一般用在大噸位設(shè)備上。

    4、電器部分產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，溫度控制更準(zhǔn)確。加熱連接部分采用耐高溫線連接，可靠性好。

    5、電加熱系統(tǒng)采用管狀電阻加熱器，加裝在熱板內(nèi)，以供熱板加熱（無鍋爐的客戶）。用電省，不結(jié)膠，熱板溫度均勻，絕緣性能好，是理想的加熱方式。

6、整機(jī)選料精良，加工范圍廣，各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到HG/T3034-1999的標(biāo)準(zhǔn)要求，具有良好的價(jià)格性能比。

二、結(jié)構(gòu)和原理

    整機(jī)分為：主機(jī)，液壓系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)三大部分組成。

1、主機(jī)部分

    主機(jī)液壓缸為球墨鑄鐵制作，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，牢固可靠，制造精度高，密封性能好，無漏油現(xiàn)象，工作性能平穩(wěn)，保壓性能好，生產(chǎn)效率高，使用操作方便，靈敏。同時(shí)，生產(chǎn)蒸汽和導(dǎo)熱油的硫化機(jī)。

2、液壓系統(tǒng)：

   由電動機(jī)，齒輪泵或組合泵，單向閥，溢流閥，組合壓力控制閥，濾油器，液位計(jì)等組成合理的液壓回路，具有省功率，低噪聲，流量穩(wěn)定，保壓性能好。

    油箱內(nèi)加注46#或30#抗磨液壓油到液位計(jì)中位，手控閥抬起，按鈕啟動，液壓系統(tǒng)自動驅(qū)動柱塞完成上升，保壓，補(bǔ)壓等

          ***   請務(wù)必保證液壓油的清潔?。?！

3、電氣控制系統(tǒng)：

   平板硫化機(jī)的電氣系統(tǒng)，溫控儀控制接觸器的通斷來調(diào)節(jié)熱板溫度。YXC---150電接點(diǎn)壓力表，控制工作壓力和執(zhí)行補(bǔ)壓，數(shù)字式時(shí)間繼電器準(zhǔn)確的計(jì)時(shí)，設(shè)定時(shí)間到，報(bào)警開模。

三、技術(shù)參數(shù)

液壓系統(tǒng)額定壓力       14.5Mpa

公稱合模力           0.25MN

熱板間距                110 mm

熱板工作層數(shù)           2

加熱平板尺寸          350*350mm

每塊平板電加熱功率   2.4KW

柱塞行程           250mm

柱塞上升速度        ≥20mm/s

加熱方式            電汽

主電機(jī)功率         2.2KW

外形尺寸長×寬×高    1135×650×1400mm

控制箱尺寸          500*252*765mm

工作溫度         ≤260℃

結(jié)構(gòu)形式             柱式