雙向拉繩開關STKL-JESYT2-11手動復位、是帶式輸送機的保護裝置。該開關作用于帶式輸送機發(fā)生緊急事故或檢修而需要停機時,可于沿線任意位置拉動鋼絲繩,可使輸送機緊急停機。使用手動復位型時,當維修人員沒有撤離或尚存在其它異常情況時,只要將開關鎖定在停機位置,就不用擔心輸送機被誤啟動,維修人員的安全也就有了保障。
雙向拉繩開關STKL-JESYT2-11安裝在膠帶輸送機兩側,是用于膠帶輸送機緊急事故停機的一種保護開關,在開關操作距離內(nèi)任何一點拉動鋼絲繩,切斷運行電路使全線停機,實現(xiàn)對膠帶機及人身安全的保護。
工作原理:
當膠帶運輸機現(xiàn)場緊急事故時,在沿線任意位置牽動系在掛耳上的鋼絲繩,迫使機內(nèi)凸輪轉(zhuǎn)動而驅(qū)動微機開關動作,發(fā)出停機信號,達到停機效果,防止事故的擴大。
當膠帶運輸現(xiàn)場發(fā)生緊急事故時,拉動系在吊耳上的鋼絲繩,使機內(nèi)的滑塊控制內(nèi)部微動開關動作,發(fā)出停機信號。自動復位機型在松開鋼絲繩后自動復位,手動復位機型需要操作復位手柄方可復位。
產(chǎn)品用途:
廣泛用于鋼鐵、水泥、電廠、礦山等具有帶式輸送機的廠礦,該產(chǎn)品安裝在膠帶輸送機兩側,是用于膠帶輸送機緊急事故停機的一種保護開關,在開關操作距離內(nèi)任何一點拉動鋼絲繩,切斷運行電路使全線停機,實現(xiàn)對膠帶機及人身安全的保護。
主要應用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業(yè)的輸送系統(tǒng)中,是輸送機自動化控制*的傳感元件,本產(chǎn)品是一種膠帶運輸機現(xiàn)場緊急事故停 機的保護裝置。本產(chǎn)品選用鋁錠合金精密壓鑄,并采用進口行程開關。具有強度高,重量輕,密封性好,產(chǎn)品使用壽命長等優(yōu)點。
雙向拉繩開關STKL-JESYT2-11是用于帶式輸送機緊急停機的一種現(xiàn)場操作保護裝置。目前廣泛應用的拉繩開關一般為無源機械式雙向拉繩開關。拉繩開關按照一定間隔(約40m)固定安裝于帶式輸送機兩側支架上,相互之間系上拉繩。緊急情況下,可以在帶式輸送機沿線任意位置拉動拉繩,觸發(fā)拉繩開關動作實現(xiàn)緊急停機。
技術指標:
防護等級 | IP65 |
傳動材質(zhì) | A3 鐵材質(zhì)鍍鎳 |
外殼材質(zhì) | 鋁合金表面精工拋丸噴塑 |
纜繩所需張力 | 49±10N(5±1kgf) |
接點數(shù) | 2 |
接點容量 | 250V AC 5A , 380V AC5A |
接線口 | 6~12mm電纜 |
適用溫度 | -20℃~+60℃ |
使用壽命 | 50萬次 |
保固期限 | 1年 |
拉繩開關安裝方法及注意事項:
(1) 根據(jù)產(chǎn)品特性選擇合理的安裝間距、配置粗細合理的鋼絲繩,鋼絲繩的托架要求盡量光滑、托架間距不宜太長(托架間距一般應選擇在2~3m)。部分廠家聲稱其產(chǎn)品安裝間距可達100m甚至更長,但實際工程中應盡量控制在50m之內(nèi),避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大,影響操作、影響開關的復位;拉繩并非越粗越好(一般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5mm),應該與開關動作操動力大小匹配,事實上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關處于半動作狀態(tài),不但容易誤動、而且容易造成開關機構元件勞損。
(2) 對于可以調(diào)節(jié)操動力的產(chǎn)品要合理整定動作靈敏度。調(diào)節(jié)操動力大小時,綜合考慮現(xiàn)場環(huán)境條件(如震動、戶外風吹等)以及皮帶傾斜坡度、開關的安裝間距、拉繩重量等因素。
(3) 鋼絲拉繩不宜過緊,防止輕微觸碰引起開關誤動。安裝時要考慮環(huán)境溫度變化對拉繩長度的影響。根據(jù)經(jīng)驗,拉繩松緊度以側向拉開15~25cm的距離時觸發(fā)拉繩開關動作為宜。
(4) 應該在皮帶機雙側安裝拉繩開關。這是為了充分保證緊急操作的便利性,即是為了安全考慮。
(5) 選擇合適的安裝高度。主要應根據(jù)現(xiàn)場情況,盡量保證現(xiàn)場人員可以方便快速地觸動拉繩。
(6) 選擇合適的接線方式。拉繩開關通常都有常閉、常開接點各1個,一般使用常閉接點。由于拉繩開關數(shù)量較多,為了節(jié)省電纜,通常一條帶式輸送機所有拉繩開關的常閉接點串聯(lián)后接入帶式輸送機的分合閘控制回路;對于很長的帶式輸送機,有時采用將沿線拉繩開關分段分組接入的方式。
(7) 拉繩開關一定要接入皮帶機就地電氣控制回路,并盡量避免使用過多的中間繼電器來轉(zhuǎn)接信號,拉繩回路電源應該使用對應的皮帶機控制電源。這是確保拉繩開關能夠可靠停機的重要保證之一。