一、概述
電纜和光纜線路完整性燃燒試驗機此試驗機按GB/T19216.11-2003/IEC60331-11：1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第11部分：試驗裝置-火焰溫度不低于750℃的單獨供火》設(shè)計，*符合GB/T19216.12-2008、IEC60331-1：2018、IEC60331-1：2018《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第12部分：試驗裝置-火焰溫度不底于830℃的供火并施加沖擊》；GB/T19216.21-2003/IEC60331-21：1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第21部分，試驗步驟和要求--額定電壓0.6/1.0kv及以下電纜》、GB/T19216.23-2003/IEC60331-23：1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第23部分：試驗步驟和要求-數(shù)據(jù)電纜》和GB/T19216.25-2003/IEC60331-25：1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第25部分：試驗步驟和要求-光纜》試驗標準、符合GB/T19216.31-2008/IEC60331-31：2002在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性、第31部分，供火并施加沖擊的試驗步驟和要求-額定電壓0.6/1.0kv及以下電纜，適用于額定電壓不超過600/1000V和外直徑≤20mm的耐火電纜，在火災(zāi)條件下是否保持線路完整性
符合GB/T19666-2019《阻燃和耐火電線電纜或光纜通則》附錄A和附錄B標準要求；
符合BS6387；2013Test method for resistance ti fire of cables required to maintain to maintain circuit integrity under fire conditions.
符合BS8491《用作煙熱控制系統(tǒng)及其它特定消防安全系統(tǒng)部件的大直徑電力電纜的耐火完整性評估方法》；
二、主要技術(shù)參數(shù)
1.試驗工位：每個裝置一個工位，每次測試一個樣品。
2.試驗品尺寸：長度＞1200mm。
3.測試裝置：共4個，噴燈：5個。
4.耐火試驗裝置：（GB19216、BS6387共用）噴燈兩個
5.耐火試樣支撐裝置：試樣托架總共有3個托線環(huán)，金屬環(huán)的內(nèi)徑大約為150 mm，并用直徑（10士2) mm的圓鋼棒制造。試驗時將試樣放于托線環(huán)上,試樣的一端固定夾住以防移動，另一端則支撐著以允許試樣由于熱膨脹作縱向移動。
6.耐火連續(xù)性檢查裝置： 在試驗過程中，用作連續(xù)性檢查的電流通過電纜全部導(dǎo)體，該電流由一臺三相星形連接的變壓器提供，變壓器有足夠容量使達允許泄漏電流時仍可保持要求的試驗電壓。在試樣的另一端，每根導(dǎo)體或每組導(dǎo)體連接適當?shù)呢撦d和指示裝置(如燈泡)使形成電流（如有需要可加穩(wěn)流電阻器）。在試臉電壓下，通過每根導(dǎo)體或每組導(dǎo)體的電流為0.25A。
7.熔斷器：為2A熔斷器，符合IEC 60269-3:2010 熔斷器 A–D, 型號DII。
8.試驗電壓（相電壓）：0--1000V連續(xù)可調(diào)。
熱源：帶有文丘里混合器的噴火面標稱長度為610mm的帶型丙烷氣體噴燈。噴火面標稱寬度為15mm，噴火面上有三排交錯排列的標稱直徑為1.32mm，中心距為3.2mm的鉆孔；
9.溫度測量：采用Φ1.5mm礦物絕緣不銹鋼護套的K型熱電偶（符合BS EN 60584-1標準）測量；把噴燈放在與熱電偶水平距離約為45mm(x mm)，與熱電偶中心線垂直向下距離為75mm(y mm）的位置上。點燃燃燒器并調(diào)節(jié)氣體和空氣供應(yīng)，直到火焰溫度穩(wěn)定950°C±40°C至少記錄5分鐘。此時記錄氣體和空氣流量的值，并關(guān)閉燃燒器；
10.沖擊裝置：供火并施加沖擊
11.耐水火裝置：1個
12.耐水火及沖擊裝置：1個
13.噴燈：文丘里空氣丙烷混合型噴燈長500mm。
14.燃燒氣體：純度達98％的丙烷（用戶自備）。
15.助燃氣體：壓縮空氣。（氣壓需達到10Mpa以上）（用戶自備）。
16.火焰溫度：450℃～950℃可調(diào)。
17.電源：AC380（±10%）V/50HZ。
18.功率：6.5KW。
19.控制箱尺寸約：L700mm*W760mm*1630mm
20.試驗裝置尺寸約：長2500mm*寬750mm*高1800mm
燃燒箱尺寸約：L3000mm*W3000mm*H3000mm（用戶選項配
