丹東市PAM加藥裝置
PAC加藥裝置滿足污水的各項技術(shù)要求，包括由攪拌罐、攪拌器、加藥泵、液位計、電磁閥、動球閥，截止閥、Y型過濾器、安閥、脈沖阻尼器、壓力表、背壓閥等構(gòu)成。PAC加藥裝置還配PLC自動化控制，用于控制加藥。
PAC加藥裝置出前進(jìn)行工檢測和功能測試，按規(guī)準(zhǔn)和要求對設(shè)備的, 電器聯(lián)接及其功能進(jìn)行面的檢測，并將測試結(jié)果附在產(chǎn)量證明書上。
PAM加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶實際要求配置)。
PAM加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或指ding的中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行針對性的設(shè)計、配置必要的部件，實現(xiàn)功能適合(如自動遠(yuǎn)程控制)、。
PAM加藥裝置是水處理的關(guān)鍵性工藝，其，占用空間小，，在人力和空間的較大化利用是本產(chǎn)品的色之一。在生活用水、工業(yè)供水、生活污水處理、工業(yè)污水處理、造紙廢水、印染紡織廢水、石油化工污水處理、電子廢水等方面。
PAM加藥裝置是通過添加干粉和水溶解形成藥液的一種裝置。絮凝劑制備也不只是單單用來制備高分子這一種藥液。還適用于各類干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加。
PAC加藥裝置：
按所執(zhí)行的規(guī)準(zhǔn)，對整個PAC加藥裝置的各部分依照次序進(jìn)行試驗和檢查。包括對整個的安裝、連接準(zhǔn)確性、平穩(wěn)進(jìn)行測試和根據(jù)實際工況或業(yè)主認(rèn)可的模擬工況對每臺設(shè)備進(jìn)行連續(xù)不小于3h的測試，其測試結(jié)果滿足用戶的功能要求，不正?，F(xiàn)象。
在所設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行面的性能測試，其結(jié)果必須滿足規(guī)準(zhǔn)和規(guī)范，如達(dá)不到要求，我會及時采取措施，以達(dá)到用戶要求的性能。
PAC加藥裝置過程如下：
1、 PAC加藥裝置在大設(shè)計能力下2天。如果性能不能滿足設(shè)計能力或出現(xiàn)設(shè)備故障，將查找原因后重新試驗。
2、 如果三次連續(xù)試驗后，設(shè)備仍不能滿足設(shè)計能力和性能要求，我在一個月內(nèi)更換設(shè)備故障部分或更換設(shè)備。
丹東市PAM加藥裝置
PAC加藥裝置安裝及調(diào)試
1、我負(fù)責(zé)整個PAC加藥裝置安裝指導(dǎo)工作，并負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試及試，并對期內(nèi)設(shè)備質(zhì)量及正常運轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。我方在設(shè)備安裝、調(diào)試、試期間，一名人員，負(fù)責(zé)與業(yè)主聯(lián)系關(guān)工作。在沒得到業(yè)主允許前，我方不能更換、撤走任何一個監(jiān)督、指導(dǎo)人員。
2、我在接到業(yè)主要求派人員到現(xiàn)場的傳zhen或后3天內(nèi)派人員到達(dá)現(xiàn)場。
3、在設(shè)備開始安裝之前，我提供相應(yīng)的安裝要求及。
4、在結(jié)束的，業(yè)主需要對我技術(shù)人員的技術(shù)水平、品德品行和工作態(tài)度進(jìn)行面的書面評價并簽字蓋章。
PAC加藥裝置故障分析
PAC加藥裝置一大類故障：完不放液或額定流量不足
原因分析
(1)管路堵塞阻力太大
(2)管路連接處空進(jìn)入
(3)泵體內(nèi)管路中空
(4)液壓室內(nèi)空
(5)進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)
(6)進(jìn)出口閥處密封墊泄露
(7)補油閥不補油、補油不足，補油頻繁或補油閥泄露
(8)放閥密封不嚴(yán)
(9)安閥起跳頻繁
(10)輸送介質(zhì)不干凈
(11)隔膜腔內(nèi)限制版密封不嚴(yán)
(12)悶頭螺釘密封不嚴(yán)
(13)液壓油不干凈，引起三閥不工作
PAC加藥裝置加藥裝置二大類故障：計量精度降低
原因分析
(1)同上各條原因
(2)電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)
(3)流量調(diào)節(jié)機構(gòu)的調(diào)量螺絲磨損
PAC加藥裝置三大類故障：減速機構(gòu)震動及噪音
原因分析
(1)泵超負(fù)荷工作
(2)液壓室內(nèi)過壓，安閥不起跳
(3)填料過緊，發(fā)熱摩擦力過大
(4)蝸桿串動
(5)傳動零件間隙過大
PAC加藥裝置阻塞的小竅門：
1、溶解PAC仍是用曝拌和比較好，配藥的時分要慢。若是業(yè)主的藥劑都是配好了的，用的時分只略微拌和下。
2、儲藥槽1.5方左右，用曝兼拌和，在槽的下方裝個自吸泵，再設(shè)個回流，用的是1寸PVC管。藥液濃度10%左右(傳聞過低會水解)，每小時補加藥3--5KG，沒過濾，連泥帶水抽進(jìn)混凝池。
3、PAC保質(zhì)期較短，1個月是不可的，這個是本源，與管路回流沒太大的聯(lián)系。主張采辦保質(zhì)期較長的PAC藥劑。
PAC加藥裝置操作
1. 向溶藥箱加入自來水，待水位超過箱體一半時，啟動攪拌機，按計算藥量加入藥劑(PAC 25Kg)，然后待溶藥箱注滿水后停止進(jìn)水，持續(xù)攪拌。
2. 開啟加藥泵進(jìn)出口閥門，調(diào)節(jié)沖程至20%(根據(jù)二沉池沉淀效果、濁度調(diào)節(jié)沖程大小，如果沖程調(diào)至大，也可以加大藥劑濃度)。
3. 開啟加藥泵，并觀察出藥量是否正常。
4. 定期檢查(30天)攪拌機減速裝置的潤滑油是否清潔，否則將原潤滑油放空，加入新的潤滑油。
5.過程中要定期清洗加藥泵過濾網(wǎng)。
6.調(diào)節(jié)加藥泵沖程時，要先松沖程鎖定螺栓再調(diào)流量旋鈕，調(diào)節(jié)完畢后，擰緊沖程螺栓。
PAM加藥裝置原理
1)絮凝原理:PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值關(guān)，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動電位降低而凝聚。
2)吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。
3)表面吸附:PAM分子上的性基團(tuán)顆粒的各種吸附。
4)增強:PAM分子鏈與分散相通過種種機械、物理、化學(xué)等，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀
PAM加藥裝置產(chǎn)品使用性
1、絮凝性:PAM能使懸浮物質(zhì)通過電中和，架橋吸附，起絮凝。
2、粘合性:能通過機械的、物理的、化學(xué)的，起粘合。
3、降阻性:PAM能效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。
4、增稠性:PAM在中性和酸條件下均增稠，當(dāng)PH值在10以上PAM易水解。呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，增稠將更明顯。
PAM加藥裝置注意事項
1. PAM加藥裝置所使用的水，不能含任何固體懸浮物，或是任何其它的污染物質(zhì)。
2. PAM進(jìn)料量千不可低于本身所設(shè)定的消耗量。
3. 混合器進(jìn)水水壓為達(dá)到水與藥粉的適混合，水壓少必須達(dá)到2kg/cm2 建議配置一個離心式抽水泵調(diào)節(jié)，以便在水壓不足時可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4. 必須預(yù)留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查運轉(zhuǎn)，及添加粉體。
5. 本機必須安裝在室內(nèi)，為求適的安裝效果，建議將機臺置放在強化水泥板上。
PAM加藥裝置維修保養(yǎng)
1. PAM加藥裝置儲料倉內(nèi)需定期進(jìn)行底部藥粉松動。以防 PAM結(jié)塊，影響藥液泡制濃度。
2. 儲藥槽內(nèi)需經(jīng)常清除殘留的未溶解高分子藥粉團(tuán)。
3. 攪拌機及級變速機定期檢查循環(huán)機油，避免油情況發(fā)生。
4. 為避免 PAM高分子凝結(jié)成塊,別是在物料混合器內(nèi)圓錐體內(nèi),必須定期清潔殘留結(jié)塊的高分子。
z
