V錐流量計(jì)是集經(jīng)典文丘里管及環(huán)形孔板的優(yōu)點(diǎn)為一體的新型節(jié)流裝置,它是利用錐體在流場中產(chǎn)生的節(jié)流效應(yīng)來測量流量的,與其它節(jié)流流量計(jì)不同的是它改變了 節(jié)流布局,從中心孔節(jié)流改變?yōu)榄h(huán)形節(jié)流,其理論原理是基于封閉管道中能量守恒定律的伯努力方程和流動連續(xù)性方程,在穩(wěn)定流的情況下,管道中的流速與差壓的 平方根成正比,V錐流量計(jì)穩(wěn)定性好,準(zhǔn)確度高,重復(fù)性好,量程比寬,對安裝管路要求低,壓損小,可測量含有固體顆粒流體,高壓流體,高含濕氣體及各種贓污 流體。 一、測量原理 V錐式節(jié)流裝置包括一個在測量管中同軸安裝的尖圓錐體和相應(yīng)的取壓口。該測量管是預(yù)先精密加工好的,在尖圓錐體的兩端產(chǎn)生差壓。此差壓的高壓(正壓)是在上游流體收縮前的管壁取壓口處測得的靜壓力,而低壓力(負(fù)壓)則是在圓錐體朝向下游端面,錐中心軸處所開取壓孔所得。而其高低壓之差的開平方與其體積流量成正比關(guān)系,通過測量V錐上下游的差壓進(jìn)而得出流量。 這種測量方法是以流動連續(xù)性方程(質(zhì)量守恒定律)和伯努利方程式(能量守恒定律)的原理為基礎(chǔ)的。因此它的流量計(jì)算公式與其他差壓式流量計(jì)相同。 二、產(chǎn)品特點(diǎn) 1.傳感器本體能對流體流態(tài)整形。 2.量程比寬,精度高,重復(fù)性好。 3.耐磨損長期使用穩(wěn)定性好。 4.所需直管段很短,不需要在流量計(jì)的上游安裝流動調(diào)整器。 5.流量計(jì)結(jié)構(gòu)具有自清掃功能,不會產(chǎn)生贓污物的積垢,非常適用于臟污流體的流量測量如焦?fàn)t煤氣、濕氣體等。 6.內(nèi)錐體可以減弱被測壓力差壓場中脈動振蕩的幅值從而減小差壓信號中的噪聲(如空所示)。 7.無可動部件,可靠性好,安裝方便。 8.當(dāng)流體流經(jīng)具有特殊廓形的內(nèi)錐體時會在其周邊形成邊界層并疏導(dǎo)流體離開錐體尾部的邊緣從而減少它被磨損的可能性。 9.壓力損小,適用于低靜壓流體的流量測量的使用場合。 10.環(huán)形通道,對于臟污流更準(zhǔn)確更有效的流量測量。 三,結(jié)構(gòu)形式 四、安裝要求 導(dǎo)壓管用于傳輸過程壓力給變送器,如果導(dǎo)壓管內(nèi)的液體中含有氣體或管內(nèi)的氣體中有殘留物,就不能正確的進(jìn)行壓力傳遞,測量就會產(chǎn)生誤差,因此,配裝導(dǎo)壓管時應(yīng)注意一下幾點(diǎn): 1,,導(dǎo)壓管上引壓閥的安裝角度: 過程流體是氣體及蒸汽時,引壓閥的安裝位置應(yīng)在工藝配管上方,過程流體是液體時引壓閥的安裝位置應(yīng)在工藝配管下方。 2,過程流體是氣體,變送器位置應(yīng)高于引壓閥,過程流體時液體及蒸汽時,變送器位置應(yīng)低于引壓閥。 3,高低壓側(cè)的導(dǎo)壓管不能產(chǎn)生溫差。 4,測量蒸汽時應(yīng)用冷凝器 型號 說 明 SPLG 節(jié)流裝置 代號 按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類 V V錐流量計(jì) 代號 公稱壓力(105Pa) 2.5 2.5 10 10 16 16 25 25 64 64 100 100 200 200 代號 口徑(mm) 10~1600 10~1600mm 代號 按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分 H 管道V錐流量計(jì) Y 插入式V錐流量計(jì) T 不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 代號 介質(zhì) 1 液體 2 氣體 3 蒸汽 4 高溫液體 代號 補(bǔ)償形式 N 不帶壓力、溫度補(bǔ)償 P 帶壓力補(bǔ)償輸出 T 帶溫度補(bǔ)償輸出 Q 帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出 代號 變送器差壓量程范圍 0 微差壓量程 1 低差壓量程 2 中差壓量程 3 高差壓量程 代號 是否帶現(xiàn)場顯示 W 節(jié)流裝置傳感器 X 智能節(jié)流裝置(流量計(jì)) |