一、儀表概述：
智能金屬管浮子流量計適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量；工作可靠，維護量小，壽命長；對于直管段 要求不高；較寬的流量比10：1；雙行大液晶顯示，可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯示，可帶背光單軸靈敏指示；非接觸磁耦合傳動；全金屬結(jié)構，適于高溫、高壓和強腐蝕性介質(zhì)；可用于易燃、易爆危險場合；可選二線制、電池、交流供電方式；多參數(shù)標定功能；帶有數(shù)據(jù)恢復，數(shù)據(jù)備份及掉電保護功能。
二、結(jié)構和測量原理:
1、結(jié)構：
智能金屬管浮子流量計主要由三大部分組成：
a、指示器（智能型指示器，就地指示器）；
b、浮子；
c、錐形測量室。
2、測量原理：
被測介質(zhì)自下而上經(jīng)錐形測量管時浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力，當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量，浮子便上升，環(huán)隙面積就隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子位置的高低即對應著被測介質(zhì)流量的大小。浮子內(nèi)置磁鋼，在浮子隨介質(zhì)上下移動時，磁場隨浮子的移動而變化。
a、對于就地型，由就地指示器中的旋轉(zhuǎn)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時帶動指針，通過刻度盤指示出此時的流量大小。
b、對于智能型，由智能型指示器中的一個固態(tài)磁傳感器將磁場的變化轉(zhuǎn)化成電信號，經(jīng)A/D變換、微處理器，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出流量的大小及累積流量。
三、適用場合：
金屬管浮子流量計是工業(yè)自動化過程控制中常用的一種變面積流量測量儀表。它具有體積小，檢測范圍大，使用方便等特點。它可用來測量液體、氣體以及蒸汽的流量，特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測量。
四、性能特點：
1、堅固的全金屬結(jié)構設計型；
2、采用獨立概念設計的測量管指示器；
3、可選擇不銹鋼、哈氏合金、鈦材、PTFE材料測量系統(tǒng)；
4、低壓力損失設計；
5、短行程、小型結(jié)構設計、儀表總高度250；
6、磁性耦合結(jié)構確保數(shù)據(jù)傳輸、信號更加穩(wěn)定；
7、保溫或伴熱夾套；
8、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場合；
9、適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量；
10、工作可靠，維護量小，壽命長；
11、對于直管段要求不高；
12、較寬的流量比10：1；
13、雙行大液晶顯示，可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯示，可帶背光；
14、單軸靈敏指示；
15、非接觸磁耦合傳動；
16、全金屬結(jié)構，適于高溫、高壓和強腐蝕性介質(zhì)；
17、可用于易燃、易爆危險場合；
18、選二線制、電池、交流供電方式；
19、多參數(shù)標定功能；
20、帶有數(shù)據(jù)恢復，數(shù)據(jù)備份及掉電保護功能。
五、技術指標：
1、測量范圍:水（20℃）1-200000 l／h 空氣（20℃，0．1013MPa）0．03－4000m3／h 參見流量表，特殊流量可訂制；
2、量程比：標準型10：1 特殊型20：1；
3、精度： 標準型1．5級 特殊型1．0級；
4、壓力等級：標準型： DN15－DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa；
5、 壓力損失：7kPa-70kPa；
6、介質(zhì)溫度：標準型：－80℃-＋200℃：PTFE：0℃－85℃；
7、高溫型：zui高可達400℃；
8、環(huán)境溫度：液晶型－30℃－+85℃ ；指針型－40℃－+120℃；
9、 連接形式：標準型：DIN2501標準法蘭 ； 特殊型由用戶的任意標準法蘭或螺紋。
10、電纜接口：M20＊1．5；
11、供電電源：標準型24VDC二線制4－20mA（10．8VDC－36VDC ）；
12、 交流型：85－265VAC 50HZ；
13、電池型：3．6V 4AH鎳氫電池；
14、報警輸出：上限或限瞬時流量報警；
15、標準型：集電極開路輸出（zui大100mA 30VDC內(nèi)部阻抗100 歐）；
16、特殊型：繼電器輸出（觸點容量zui大5A 250VAC）；
17、脈沖輸出：累積脈沖輸出，zui小間隔50毫秒；
18、液晶顯示：瞬時流量顯示數(shù)值范圍：0－50000；
19、累計流量顯示數(shù)值范圍：0－99999999；
20、防護等級：IP65；
21、防爆標志：本安型iaⅡCT6 隔爆型dⅡCT6。
六、產(chǎn)品維護：
1、在長期的使用過程當中，管道內(nèi)不可避免會有鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上，這樣會將浮子卡死或影響測量精度，要時常對傳感器內(nèi)浮子進行清洗；如果安裝磁過濾器，也要進行定期清洗。
2、儀表指示器內(nèi)裝有電子元件，儀表接線或拆卸殼體后，要將螺釘旋緊，必須保證殼體的密封性，防止雜質(zhì)、水或其它物質(zhì)進入，同時還要保證儀表殼體的可靠接地。
3、儀表安裝后，在*次使用時，要注意：
開啟閥門時為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置，造成儀表的損壞，一定要緩慢地打開閥門！
測量氣體的儀表都裝有氣阻尼器，以zui大程度的減小浮子的震蕩；為確保浮子的穩(wěn)定性，可以在儀表的出口安裝一節(jié)流閥。
4、對于遠傳型儀表，首先要保證儀表的接線正確后，方可通電；對于危險場合，必須選擇防爆型，并按防爆要求進行安裝使用。
七、結(jié)構分類說明：
1、高溫型結(jié)構(G型)
高溫結(jié)構型（G型）是用于介質(zhì)溫度過高或過低而需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質(zhì)的流量測量。高溫型結(jié)構是加大了測量管與指示器之間的距離來增加散熱、增加隔熱材料厚度，保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內(nèi)。選型為"G"型。
G型金屬管浮子流量計可以測量溫度達-80℃-+300℃的介質(zhì)的流量。
2、帶阻尼器裝置的結(jié)構（Z型）
阻尼器結(jié)構型用于流量計入口流量(壓力)不穩(wěn)定時的介質(zhì)流量測量，特別是對于氣體的測量。
3、夾套型結(jié)構(T型)
夾套型結(jié)構用于對需要伴熱或冷卻（如高粘度和易結(jié)晶）的介質(zhì)的流量測量。在夾套中通過加熱或冷卻介質(zhì)，使低沸點、低凝固點流體不汽化和不結(jié)晶。
伴熱介質(zhì)的導入和導出連接,標準型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規(guī)格連接可與生產(chǎn)廠標明,夾套的壓力等級為1.6MPa。
4、高壓型結(jié)構(Y型)
高壓型結(jié)構用于被測介質(zhì)壓力大于標準的壓力等級的流量測量。高壓型結(jié)構如下圖所示。目前FFM64系列的zui高壓力可以達到32MPa。另外高壓型流量計可提供內(nèi)置磁過濾器型，安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。
八、在安裝時應遵循以下步驟：
1、在安裝到工藝管道之前，應拆卸所有安裝并檢查有沒有運輸損壞；
2、為防止在運輸途中,指示器中裝有固定指針的橡皮筋,接線前應打開指示器左蓋把它輕輕取走，不要指針位置變化；
3、打開指示器右蓋，電纜線穿過電纜引入裝置后，按旋轉(zhuǎn)角變送器的接線圖接線后，旋緊壓螺母，使電纜固定，然后旋緊左右蓋的緊固螺釘，使指示器防水防塵；
4、儀表的上下游管道應與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段長度應保證是儀表公稱口徑的5倍，下游直管段長度h2不少于250mm；
5、由于儀表的測量機構采用的是磁傳遞，所以為了保證浮子流量計的性能，傳感器的安裝周圍至少100mm處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在；
6、儀表安裝前,工藝管道應進行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里，影響儀表的性能，甚至會損壞儀表.如果不可避免，應在儀表的入口安裝磁過濾器；
7、測量氣體的儀表,是在特殊壓力下的校準,如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會在浮子處產(chǎn)生壓降,并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應在儀表的出口安裝一個閥門，以便能對所需流量值進行設定，當浮子上維持標校壓力時，氣體將在閥門處膨脹；
8、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應保證儀表的直度優(yōu)于1%；如果是水平安裝形式應保證儀表的水平度優(yōu)于1%；
9、安裝在管道中的儀表不應受到應力的作用，儀表的出口和入口應有合適的管道支撐,可以使儀表處于zui小應力狀態(tài)；
10、產(chǎn)品與計算機等相關聯(lián)進行標校等操作時，必須在安全場所進行。
九、故障排除方法：
1、檢查SU中報警值設定大小。
2、檢查偏差設定d值不能太大。
3、FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏
4、線路板故障，更換線路板。
5、若液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。
如果金屬管浮子流量計在使用中出現(xiàn)抖動，可以根據(jù)抖動的幅度來判定是哪種幅度的抖動。抖動分為輕微抖動、中度抖動和劇烈抖動。
1、輕微抖動：一般由于介質(zhì)波動引起?？刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹砜朔?。
2、中度抖動：一般由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成?？刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大儀表氣阻尼。
3、劇烈抖動：主要由于介質(zhì)脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實際的狀態(tài)不符，有較大差異造成儀表過量程。
