氫氣提純過程分析系統(tǒng)
變壓吸附(PSA) 氣體分離與提純技術(shù)成為大型化工工業(yè)的一種生產(chǎn)工藝和獨(dú)立的單元操作過程,是本世紀(jì)60年代迅速發(fā)展起來的。為了充分利用干氣資源,建設(shè)了0.1Mt/a催化干氣制乙苯/苯乙烯聯(lián)合裝置。經(jīng)聯(lián)合裝置排出的烴化尾氣和脫氫尾氣含有非常可觀的氫氣,如果將其作為燃料燒掉,每年要燒掉純氫約3500t,十分可惜。
如果將烴化尾氣和脫氫尾氣中的氫氣提純出來,用于滿足當(dāng)時(shí)在建的加氫精制裝置的需要,既能充分利用資源,又可避免采用輕油或煉廠氣蒸汽轉(zhuǎn)化法制氫所具有的投資高、能耗大的缺點(diǎn)烴化尾氣制氫裝置原料氣品種繁多,正常情況下使用乙苯裝置來的烴化尾氣、苯乙烯裝置來的脫氫尾氣、加氫裝置返回的加氫尾氣部分催化干氣,在乙苯裝置停車時(shí)單獨(dú)使用催化干氣;二是組分特別復(fù)雜,除H2外,還含有一定量的N2、02、CO、CO2、CH4、C2H4C2H 6及C 5+等烴類組分; 三是吸附壓力低, 僅有0.50MPa左右。為了保證裝置的可靠性和產(chǎn)品氫的質(zhì)量與回收率, 因此就決定了該裝置采用了*可靠的“前處理+TSA+VPSA+脫氧”工藝流程。原料氣首先經(jīng)前處理除去少量液滴和部分C 6, 再經(jīng)變溫吸附(TSA) 除去C 5+上組分,經(jīng)變壓吸附(VPSA) 和脫氧過程, 實(shí)現(xiàn)H 2與N 2、O 2、CO、CO 2、CH 4、C 2+等雜質(zhì)組分的分離, 根據(jù)這些相關(guān)工藝西安姆通公司推出的DMT 9509氫氣提純過程分析系統(tǒng)*這一要求。
系統(tǒng)特點(diǎn)
◆可靠性、穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性設(shè)計(jì),確保了系統(tǒng)的整體運(yùn)行質(zhì)量。
◆選配的高性能分析儀器,確保分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和儀器的使用壽命,穩(wěn)定性高,標(biāo)校周期長,維護(hù)量少。
◆反吹技術(shù),實(shí)現(xiàn)采樣探頭免維護(hù)運(yùn)行,*解決采樣探頭堵塞問題,大大提高產(chǎn)品的可靠性。
◆六級(jí)安全過濾,配置高精細(xì)的油煙過濾器和水霧過濾器,保證進(jìn)入分析儀的氣體干燥無塵,確保儀器的分析精度。