振動試驗和驗證
振動試驗有助于制造商確保完整產品及其組件的高品質、可靠性和耐久性。振動試驗可以揭示運輸、部署和使用（例如頭盔撞擊地面）時才會顯露的設計缺陷。某些此類試驗，如車內異響（BSR）試驗，還可以檢測不必要的噪音。對于高加速壽命試驗（HALT）和高加速應力篩選（HASS）等環(huán)境試驗，有必要將振動試驗與環(huán)境室結合以增加快速加熱和冷卻的膨脹應力。工業(yè)和電子組件和產品、醫(yī)療設備和軍事裝備通常要接受這些試驗。
許多振動試驗配置是由多年來開發(fā)的標準定義的。振動試驗配置有很多且專門適用于特定應用和產品。例子包括 DIN、ISO、BS、MIL、IEC 和 ASTM。航空航天和國防工業(yè)便是按標準檢測的實例。這些標準包括 MIL-STD-810、NATO STANAGs和AS/EN9100100.
耐久性試驗
耐久性和疲勞試驗有助于制造商評估其產品和組件在一般使用下的效果。向組件、裝配件和成品施加模擬真實條件的振動是評估產品在其使用壽命內是否適合使用的環(huán)節(jié)。進行耐久性試驗時，產品應經(jīng)試驗滿足一定的標準（標準往往由原始設備制造商和一線供應商制定），或者可以一直振動直至破壞產品。
耐久性試驗往往是重復性的，因此需要易于設置、進行和停止。通過控制器軟件存儲試驗配置和反復重新使用試驗配置的能力，支持簡單的試驗執(zhí)行。
沖擊跌路試驗
為測試產品、組件和子系統(tǒng)在墜落、誘發(fā)沖擊甚至高沖擊時的情況， 通常會進行瞬態(tài)沖擊試驗、墜落試驗和/或沖擊試驗。進行沖擊試驗時，電視機、汽車零部件或大型家用電器等有效載荷會在極短時間內以100克或11米/秒被快速移動，模擬小車撞上坑洞或電視機運輸時墜落的情況。
汽車原始設備制造商、軍事和商業(yè)制造商有沖擊試驗方面的標準。這些標準包括SAE J1455車輛和組件沖擊和墜落試驗標準IEC 60068-2-27、IEC 60068-2-29和IEC 60068-2-31商業(yè)產品典型沖擊、碰撞和墜落標準和 MIL-STD-810典型沖擊試驗和軍事系統(tǒng)沖擊響應譜 (SRS) 分析標準。
包裝振動模擬試驗
包裝試驗和運輸模擬試驗旨在模擬產品從工廠裝箱到送達客戶的旅程。主要目的是確保包裝可充分保護產品且包裝本身能承受壓力。試驗旨在重現(xiàn)運輸對于托盤裝運裝箱電視，運輸包裝洗衣機或板條箱裝車輛或飛機組件的影響。試驗也可以用于改進包裝設計并優(yōu)化包裝材料的使用。
環(huán)境應力篩選試驗
環(huán)境應力篩選，通常也被稱為溫控試驗或“震動和烘烤”試驗，其中產品受到震動的同時還會經(jīng)受高溫或低溫或周期性溫度波動以確保熱應力和振動應力組合不會導致產品出現(xiàn)故障。這種試驗方式能夠證明在沙漠條件、制熱環(huán)境下或極冷天氣等情況下的運行穩(wěn)定性。試驗類型包括高加速壽命試驗 (HALT) 和高加速應力篩選 (HASS)。ESS普遍用于溫度下的產品和組件以及汽車零部件等工業(yè)產品，包括發(fā)動機組件和艙內裝配件。對于產品，試驗溫度范圍介于零下55攝氏度至零上125攝氏度。對于工業(yè)產品，常用范圍為零下40攝氏度至零上85攝氏度。
