產(chǎn)品概述
JBW-300CY可對(duì)金屬材料在動(dòng)負(fù)荷下抵抗沖擊性能進(jìn)行檢測(cè)，能連續(xù)大量的做金屬?zèng)_擊試驗(yàn)，采用全自動(dòng)化控制，控制系統(tǒng)采用進(jìn)口可編程控制器（PLC），通過微機(jī)軟件程序控制取擺、沖擊試驗(yàn)的全過程。顯示沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘的旋轉(zhuǎn)角度及打印試驗(yàn)報(bào)告等。操作簡(jiǎn)便、安全可靠，工作效率高。本機(jī)配備了防護(hù)網(wǎng)罩，為用戶的安全操作提供了條件。是金屬材料生產(chǎn)廠家、質(zhì)檢部門的檢測(cè)儀器，也是科研單位進(jìn)行新材料研究*的測(cè)試儀器。
本機(jī)特點(diǎn)
◆ 主機(jī)：主機(jī)架和底座一體化鑄造加工，穩(wěn)定性高，剛性好，減少了裝配誤差。立柱前后對(duì)稱，擺錘采用簡(jiǎn)支梁方式支承，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，加工精度高，能量損失小，擺錘擺動(dòng)時(shí)沒有顫動(dòng)，更適合于高能量沖擊。
◆ 擺錘：擺錘圓形擺體設(shè)計(jì)，風(fēng)阻降到，保證打擊中心準(zhǔn)確，擺錘力矩精確；擺軸采用簡(jiǎn)支梁方式支承，軸承徑向載荷分布合理，主機(jī)剛度大。
◆ 沖擊刀：沖擊刀采用螺釘緊固壓緊安裝，更換方便簡(jiǎn)單。錘頭及擺桿剛性高，防止擺錘在沖擊完試樣后在軸向和徑向上的抖動(dòng)。
◆ 掛擺裝置：采用緩沖設(shè)計(jì)，避免了掛擺時(shí)的沖擊及對(duì)它可能造成的損傷，有效的降低了掛擺時(shí)的噪音，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命及提高了安全性，且擺錘預(yù)揚(yáng)角恒久不變。
◆ 傳動(dòng)裝置：采用引進(jìn)進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的鋁合金外殼的標(biāo)準(zhǔn)雙級(jí)減速機(jī)替代老式擺錘復(fù)雜的傳動(dòng)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠、裝配維修方便，使用壽命高，故障率低，免維護(hù)。解決了老式擺錘的主要故障點(diǎn)。
◆ 能量顯示裝置：有三種能量顯示方式，一種為刻度盤，另一種為文本顯示器，電腦軟件也可以顯示能量值。如果是單一的度盤式，則可能發(fā)生在試驗(yàn)前忘記把指針回零而造成試樣作廢。如果是單一的文本顯示器方式，則當(dāng)編碼器出錯(cuò)時(shí)，無法對(duì)其數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性進(jìn)行判斷。本機(jī)三種共同顯示，其結(jié)果又可以相互對(duì)比，可以*有效的排除可能出現(xiàn)的問題。
◆ 試樣回收裝置：采用旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)優(yōu)質(zhì)橡膠皮帶作為試樣回收裝置。試驗(yàn)機(jī)配有全封閉的防護(hù)網(wǎng)，試樣沖擊完成后，斷裂的試樣落在回收皮帶上，回收裝置在沖擊完成后會(huì)自動(dòng)判定沖擊后試樣合格與否將沖擊后的試樣回收到左端或右端的回收筐中。避免了試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部回收廢試樣，即提高了工作效率，也提高了試驗(yàn)人員的安全性。
◆ 安全防護(hù)裝置：整個(gè)試驗(yàn)機(jī)設(shè)有全封閉的防護(hù)網(wǎng)，可以有效防止斷裂試樣飛濺，也可以防止試驗(yàn)人員在試驗(yàn)時(shí)進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部。防護(hù)網(wǎng)設(shè)有門限位開關(guān)，在防護(hù)門打開的情況下，試驗(yàn)機(jī)會(huì)自鎖，主要操作無效，從而防止誤操作，保證試驗(yàn)人員的安全。同時(shí)該沖擊機(jī)配有安全銷功能，斷電安全銷起作用，防止在工作時(shí)突然斷電造成的傷人事故。
◆ 電器控制系統(tǒng)：設(shè)備采用德國西門子PLC來設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)。采用內(nèi)密控高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器來獲取擺錘的實(shí)時(shí)位置。由于PLC的抗*力*，因而該系統(tǒng)具有可靠、穩(wěn)定，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確等特點(diǎn)。該控制系統(tǒng)集機(jī)、電、氣、自動(dòng)控制技術(shù)于一體，實(shí)現(xiàn)了取擺、沖擊、斷裂試樣收集的全自動(dòng)化過程，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率及安全。
◆ 擺錘：擺錘圓形擺體設(shè)計(jì)，風(fēng)阻降到，保證打擊中心準(zhǔn)確，擺錘力矩精確；擺軸采用簡(jiǎn)支梁方式支承，軸承徑向載荷分布合理，主機(jī)剛度大。
◆ 沖擊刀：沖擊刀采用螺釘緊固壓緊安裝，更換方便簡(jiǎn)單。錘頭及擺桿剛性高，防止擺錘在沖擊完試樣后在軸向和徑向上的抖動(dòng)。
◆ 掛擺裝置：采用緩沖設(shè)計(jì)，避免了掛擺時(shí)的沖擊及對(duì)它可能造成的損傷，有效的降低了掛擺時(shí)的噪音，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命及提高了安全性，且擺錘預(yù)揚(yáng)角恒久不變。
◆ 傳動(dòng)裝置：采用引進(jìn)進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的鋁合金外殼的標(biāo)準(zhǔn)雙級(jí)減速機(jī)替代老式擺錘復(fù)雜的傳動(dòng)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠、裝配維修方便，使用壽命高，故障率低，免維護(hù)。解決了老式擺錘的主要故障點(diǎn)。
◆ 能量顯示裝置：有三種能量顯示方式，一種為刻度盤，另一種為文本顯示器，電腦軟件也可以顯示能量值。如果是單一的度盤式，則可能發(fā)生在試驗(yàn)前忘記把指針回零而造成試樣作廢。如果是單一的文本顯示器方式，則當(dāng)編碼器出錯(cuò)時(shí)，無法對(duì)其數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性進(jìn)行判斷。本機(jī)三種共同顯示，其結(jié)果又可以相互對(duì)比，可以*有效的排除可能出現(xiàn)的問題。
◆ 試樣回收裝置：采用旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)優(yōu)質(zhì)橡膠皮帶作為試樣回收裝置。試驗(yàn)機(jī)配有全封閉的防護(hù)網(wǎng)，試樣沖擊完成后，斷裂的試樣落在回收皮帶上，回收裝置在沖擊完成后會(huì)自動(dòng)判定沖擊后試樣合格與否將沖擊后的試樣回收到左端或右端的回收筐中。避免了試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部回收廢試樣，即提高了工作效率，也提高了試驗(yàn)人員的安全性。
◆ 安全防護(hù)裝置：整個(gè)試驗(yàn)機(jī)設(shè)有全封閉的防護(hù)網(wǎng)，可以有效防止斷裂試樣飛濺，也可以防止試驗(yàn)人員在試驗(yàn)時(shí)進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部。防護(hù)網(wǎng)設(shè)有門限位開關(guān)，在防護(hù)門打開的情況下，試驗(yàn)機(jī)會(huì)自鎖，主要操作無效，從而防止誤操作，保證試驗(yàn)人員的安全。同時(shí)該沖擊機(jī)配有安全銷功能，斷電安全銷起作用，防止在工作時(shí)突然斷電造成的傷人事故。
◆ 電器控制系統(tǒng)：設(shè)備采用德國西門子PLC來設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)。采用內(nèi)密控高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器來獲取擺錘的實(shí)時(shí)位置。由于PLC的抗*力*，因而該系統(tǒng)具有可靠、穩(wěn)定，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確等特點(diǎn)。該控制系統(tǒng)集機(jī)、電、氣、自動(dòng)控制技術(shù)于一體，實(shí)現(xiàn)了取擺、沖擊、斷裂試樣收集的全自動(dòng)化過程，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率及安全。
使用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 3808-2002 《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》
GB/T 229-2007 《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》
JJG 145-2007 《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)》
GB/T 18658-2002 《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)用夏比V型缺口標(biāo)準(zhǔn)試樣》
ASTM E23-07a《Standard Test Methoods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》
ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》
GB/T 229-2007 《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》
JJG 145-2007 《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)》
GB/T 18658-2002 《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)用夏比V型缺口標(biāo)準(zhǔn)試樣》
ASTM E23-07a《Standard Test Methoods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》
ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》
技術(shù)參數(shù)
1. 沖擊能量： 300J
2. 擺錘預(yù)揚(yáng)角： 150°
3. 擺軸中心至沖擊點(diǎn)距離：750mm
4. 沖擊速度： 5.24m/s
5. 試樣支座跨距： 40±0.2mm
6. 鉗口圓角： R1～1.5mm
7. 沖擊刀刃圓角： R2～2.5mm R8
8. 沖擊刀夾角： 30°±1°
9. 試樣支座支承面傾角： 11°±1°
10. 沖擊刀厚度： 16mm
11. 沖擊常數(shù)： 300J 160.7695N.m；
12. 制冷方式： 液氮制冷
13. 低溫范圍： 0℃～-190℃
14. 控溫精度： 波動(dòng)±1℃，梯度2℃
15. 試樣規(guī)格： 10×10×55mm
16. 測(cè)力傳感器精度： ≤±1%FS
17. 角位移傳感器分辨力 0.025°
18. 使用電源： 三相四線、380V、±10%、50Hz
19. 沖擊試驗(yàn)采用氣動(dòng)方式自動(dòng)送料和定位，（試樣盒容量：六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣，前四個(gè)處于均熱區(qū).另配試樣盒一次可裝15個(gè)試樣）速度快，定位準(zhǔn)確；沖擊、舉擺自動(dòng)完成
2. 擺錘預(yù)揚(yáng)角： 150°
3. 擺軸中心至沖擊點(diǎn)距離：750mm
4. 沖擊速度： 5.24m/s
5. 試樣支座跨距： 40±0.2mm
6. 鉗口圓角： R1～1.5mm
7. 沖擊刀刃圓角： R2～2.5mm R8
8. 沖擊刀夾角： 30°±1°
9. 試樣支座支承面傾角： 11°±1°
10. 沖擊刀厚度： 16mm
11. 沖擊常數(shù)： 300J 160.7695N.m；
12. 制冷方式： 液氮制冷
13. 低溫范圍： 0℃～-190℃
14. 控溫精度： 波動(dòng)±1℃，梯度2℃
15. 試樣規(guī)格： 10×10×55mm
16. 測(cè)力傳感器精度： ≤±1%FS
17. 角位移傳感器分辨力 0.025°
18. 使用電源： 三相四線、380V、±10%、50Hz
19. 沖擊試驗(yàn)采用氣動(dòng)方式自動(dòng)送料和定位，（試樣盒容量：六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣，前四個(gè)處于均熱區(qū).另配試樣盒一次可裝15個(gè)試樣）速度快，定位準(zhǔn)確；沖擊、舉擺自動(dòng)完成
產(chǎn)品配置
1. 主機(jī)一臺(tái)；
2. 300J 擺錘一個(gè)
3. 雙級(jí)減速機(jī)一臺(tái)（裝在主機(jī)上）；
4. 取擺傳動(dòng)裝置一套（裝在主機(jī)上）；
5. 自動(dòng)掛擺裝置一套（裝在主機(jī)上）；
6. 制冷溫控裝置一套；
7. 自動(dòng)送料裝置一套（裝在主機(jī)上）；
8. 安全防護(hù)網(wǎng)一套；
9. 支座調(diào)校器一件；
10. 試樣對(duì)中器一件；
11. 光電傳感器一只；
12. 專用測(cè)控軟件一套
13. 聯(lián)想微機(jī)一套
14. 激光打印機(jī)一臺(tái)
15. 地腳螺栓四套
16. 調(diào)整斜鐵四塊件
2. 300J 擺錘一個(gè)
3. 雙級(jí)減速機(jī)一臺(tái)（裝在主機(jī)上）；
4. 取擺傳動(dòng)裝置一套（裝在主機(jī)上）；
5. 自動(dòng)掛擺裝置一套（裝在主機(jī)上）；
6. 制冷溫控裝置一套；
7. 自動(dòng)送料裝置一套（裝在主機(jī)上）；
8. 安全防護(hù)網(wǎng)一套；
9. 支座調(diào)校器一件；
10. 試樣對(duì)中器一件；
11. 光電傳感器一只；
12. 專用測(cè)控軟件一套
13. 聯(lián)想微機(jī)一套
14. 激光打印機(jī)一臺(tái)
15. 地腳螺栓四套
16. 調(diào)整斜鐵四塊件
