甲苯流量計的詳細資料：
一體轉(zhuǎn)換器 |
分體轉(zhuǎn)換器 |
一體化甲苯流量計 |
分體體甲苯流量傳感器 |
概述
由于甲苯流量計有其*的優(yōu)點，因此被廣泛應(yīng)用于化工化纖，食品，造紙，制糖，礦冶，給排水，環(huán)保，水利水工，鋼鐵，石油，制藥等工業(yè)領(lǐng)域中，用來測量各種酸堿，鹽溶液，泥漿，礦漿，煤水漿，玉米漿，纖維漿，糧漿，石灰乳，污水，冷卻原水，給排水，鹽水，雙氧水，啤酒，麥汁，各種飲料，黑液，綠液等，導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量。
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通經(jīng)系列DN（mm） 管道式四氟襯里:10,15,20,25,32,40,50,65,80,100,125, 150,200,250,300,350,400,450,500,600 管道式橡膠襯里:40,50, 65,80,100,125,150,200,250,300, 350,400,450,500,600,800,1000,1200 注：特殊規(guī)格可定制 流動方向： 正，反，凈流量 量程比：150：1 重復(fù)性誤差：測量值的±0.1% 精度等級： 管道式：0.3級0.5級,1.0級 被測介質(zhì)溫度： 普通橡膠襯里：-20~+60℃ 高溫橡膠襯里：-20~+90℃ 聚四氟乙烯襯里：-30~+100℃ 高溫型四氟襯里：-30~+180℃ 額定工作壓力： 管道式：DN10 ~ DN65： ≤2.5Mpa DN80~DN150： ≤1.6Mpa DN200~DN1200：≤1.0Mpa 特殊壓力可定做：6.4、16、 25 、35、 42Mpa 流量測量范圍： 流量測量范圍對應(yīng)的流速范圍是0.3~15m/s | 電導(dǎo)率范圍： 被測流體電導(dǎo)率≥5μs/cm 大多數(shù)以水為成份的介質(zhì),其電導(dǎo)率在200~800μs/cm范圍內(nèi),均可選用甲苯流量計來測量其流量。 輸出電流及負載電阻： 4-20mA全隔離負載電阻＜750歐姆，脈沖頻率0-1KHZ光電隔離OCT外接電源≤35V導(dǎo)通時集電極電流為250mA 電極材料： 含鉬不銹鋼：鈦（Ti），鉭（Da），哈氏合金（H），鉑（Pt）或其他特殊電極材料 防護等級： 潛水型：IP68，其他：IP65 供電電源： 85~265V，45~63HZ 直管段長度： 管道式：上游≥5DN，下游≥2DN 連接方式： 流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB9119-88的規(guī)定。 環(huán)境溫度：-25℃~+60℃ 相對溫度：5%~~95% 消耗總功率：小于20W |
一體式或分離型的選擇：
一體型：現(xiàn)場環(huán)境較好的前提下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同地點，一般出現(xiàn)以下情況時選用分離型。
環(huán)境溫度或流量計轉(zhuǎn)換器表面受輻射超過60℃。
管道震動較大的場合。
會對轉(zhuǎn)換器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。
現(xiàn)場濕度較大或有腐蝕性氣體的場合。
流量計裝在高空或井下調(diào)試不方便的場合。
訂貨時應(yīng)注名傳感器和裝轉(zhuǎn)換器分離距離，一般不能超過100m，轉(zhuǎn)換器為墻掛安裝。
電極、接地環(huán)材料的選擇：
應(yīng)根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關(guān)腐蝕手冊，對于特殊流體應(yīng)作試驗
材 料 | 耐腐蝕性能 |
含鉬不銹鋼 (OCr18Ni12Mo2Ti) | 硝酸、室溫下<5%硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液、在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸 |
哈氏合金C 哈氏合金B(yǎng) （HC、HB） | 耐氧化性酸、氧化性鹽、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性鹽、堿、常溫硫酸 |
鈦（Ti） | 海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氯化性酸（包括發(fā)煙硝酸）、有機酸、堿 |
鉭(Da) | 除氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外的其余化學(xué)介質(zhì)、包括沸點的鹽酸。硝酸和<175℃硫酸 |
鉑(Pt) | 各種酸、堿、鹽、不包括王水 |
襯里材料選擇說明：
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料。
內(nèi)襯 材料 | 名稱 | 符號 | 性能 | 工 作溫度 | 適用液體 |
橡膠 | 氯丁橡膠 |
| 耐磨性中等，耐一般低濃度的酸堿鹽的腐蝕 | <80℃ | 自來水、工業(yè)用水、海水 |
| 聚胺脂橡膠 |
| 的耐磨性能、耐酸堿性能較差 | <60℃ | 紙漿、礦漿等漿液 |
氟塑料
| 聚四氯乙烯 | F4或PTFE | 化學(xué)性能很穩(wěn)定，耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 | <180℃ | 腐蝕性強的酸堿鹽液體 |
| 四氯乙烯和六氟丙烯譯名：特氟隆FEP | F46或FEP | 化學(xué)性能略遜于F4 |
| 腐蝕性的酸堿鹽液體 |
塑料 | 四氯乙烯和乙烯 | F4或ETFE | 化學(xué)性能略遜于F4 |
| 腐蝕性的酸堿鹽液體 |
| 聚乙烯 | PO | 化學(xué)性能穩(wěn)定 | <60℃ | 污水 |
| 聚苯硫醚 | PPS |
| <150℃ | 熱水 |
流量范圍的選擇：
流量和最小流量必須符合下表的數(shù)。
內(nèi)徑（mm） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h) | 0.0283 | 0.0636 | 0.12 | 0.176 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
Qmin(m3/h) | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106.0 | 179.0 |
內(nèi)徑（mm） | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h) | 1.8 | 2.82 | 4041 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
Qmin(m3/h) | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
內(nèi)徑（mm） | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h) | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 |
Qmin(m3/h) | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
內(nèi)徑（mm） | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 554.1 | 732.7 | 916.0 | 1131.0 | 1368.4 |
Qmin(m3/h) | 42400 | 51300 | 61000 | 83121 | 108566 | 137404 | 169635 | 205258 |
安裝地點的選擇：
為了使流量計工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點時應(yīng)注意以下幾方面的要求：
盡量避開鐵磁性物體及具有強甲苯場的設(shè)備（如大電機，大變壓器等），以免受磁場影響傳感器。
應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
選擇便于維修，活動方便的地方。
流量計應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝，閥門應(yīng)安裝在流量計下游側(cè)。
安裝要求：
為了正確地測量，在選擇管道上位置時應(yīng)注意以下幾點要求：
傳感器即可在垂直管道上安裝，也可以在水平或者傾斜管道上安裝，也可在水平或者傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該保證滿管流動，避免不滿管及氣體附著在電極上。
對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。
流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時，可采取抬高流量管后端管路的方法，使其滿管，嚴禁在管道點和出水口安裝流量計（如圖）修改管道的安裝方法：
當介質(zhì)流速達不到要求時，應(yīng)當選用小口徑的流量計，這時應(yīng)使用異徑錐形管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足；前直管段≥5DN，后直管段≥3DN（DN為管徑）
前后直管段長度為流量計前≥5DN，后端≥3DN
特殊要求可訂做：
防腐型甲苯流量計、高壓型甲苯流量計、潛水型甲苯流量計、井下甲苯流量計、插入式甲苯流量計。
選型表
JMYD | 甲苯流量計 | ||||
| 儀表類型 | ||||
| S | 一體型 | |||
| L | 分體型 | |||
| H | 高壓型 | |||
| 電極材料 | ||||
| M | 不銹鋼 | |||
| H | 哈氏合金 | |||
| Ti | 鈦 | |||
| Ta | 鉭 | |||
| 內(nèi)襯 | ||||
| X | 橡膠 | |||
| P | 聚乙烯Po | |||
| F | 聚四氟乙烯PTFE | |||
| 壓力 xxx | ||||
